Інновації у транспортних засобах на нових енергетичних джерелах: Точні рішення лиття під тиском

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Повідомлення
0/1000

Sino Die Casting: партнер з точного виробництва для нових електромобілів

Заснована в 2008 році в Шеньчжені, Китай, компанія Sino Die Casting є високотехнологічним підприємством, яке спеціалізується на виготовленні прецизійних форм, литті під тиском, обробці на верстатах з ЧПК та виробництві нестандартних деталей для індустрії нових енергетичних транспортних засобів (NEV). Наші підприємства, сертифіковані за ISO 9001, поєднують передові технології та суворий контроль якості, щоб постачати легкі та міцні компоненти для електромобілів (EV), гібридних систем та інфраструктури заряджання. Маючи досвід у галузі автомобільних трансмісій, корпусів акумуляторів та систем теплового управління, ми підтримуємо клієнтів від швидкого прототипування до масового виробництва. Експортуючи в понад 50 країн, наші рішення відповідають глобальним стандартам, забезпечуючи оптимальну вартість, ефективність та стійкість. Незалежно від того, чи потрібні вам алюмінієві корпуси для перетворювачів сонячної енергії, магнієві двигуни чи цинкові з'єднувачі для станцій заряджання електромобілів, ми надаємо комплексний супровід, щоб прискорити запуск ваших продуктів NEV.
Отримати цитату

Чому Sino Die Casting очолює виробництво компонентів для транспортних засобів нової енергетики

Комплексне виробництво для скорочення часу виходу на ринок

Від проектування форм до обробки на верстатах з ЧПК, наші внутрішні можливості усувають затримки через третіх сторін. Клієнт, який розробляв сонячну зарядну станцію для електромобілів, скоротив час виготовлення на 6 тижнів, об'єднавши виготовлення форм, лиття під тиском і поверхневу обробку під одним дахом. Наш розумний завод використовує преси з підтримкою IoT для регулювання параметрів у режимі реального часу, забезпечуючи однаковість партій.

Супутні товари

Sino Die Casting знаходиться на чолі інновацій у сфері нових енергетичних транспортних засобів, використовуючи наш досвід у виготовленні високоточних форм, литті під тиском та обробці на верстатах з ЧПК для просування авіаційної галузі. Як високотехнологічне підприємство, засноване в Шеньчжені, Китай, ми спеціалізуємося на створенні спеціальних компонентів для нових енергетичних транспортних засобів, починаючи від алюмінієвих корпусів для перетворювачів сонячної енергії та закінчуючи компонентами вітряних турбін та клапанами. Наш інноваційний підхід до інновацій у сфері нових енергетичних транспортних засобів передбачає інтеграцію передових матеріалів і виробничих процесів для підвищення продуктивності, ефективності та довговічності компонентів транспортних засобів. Ми тісно співпрацюємо з провідними автовиробниками, щоб розробляти рішення, які вирішують унікальні проблеми нових енергетичних транспортних засобів, такі як системи керування батареями, корпуси електродвигунів та легкі конструкційні деталі. Зосереджуючись на стійкості та екологічній відповідальності, ми гарантуємо, що наші виробничі процеси оптимізовані для зменшення відходів та споживання енергії. Наша присвяченість інноваціям у сфері нових енергетичних транспортних засобів відображається в наших постійних інвестиціях у наукові дослідження та розробки, що дозволяє нам залишатися попереду від галузевих тенденцій і пропонувати передові рішення, які сприяють зеленому майбутньому авіаційної галузі.

Поширені запитання

Чи можете ви виготовити деталі, які відповідатимуть вимогам дотацій КНР на НЕТ?

Так. Ми проектуємо компоненти, які відповідають критеріям дотацій КНР на НЕТ, включаючи порогові значення щільності енергії акумуляторів і цільові показники зменшення ваги. Наприклад, наші картери електродвигунів для ЕV з алюмінієвого сплаву допомогли клієнту отримати субсидію в розмірі 15 000 юанів на автомобіль, досягши щільності енергії акумулятора 160 Вт·год/кг.

Спільні статті

Топ-10 інноваційних застосувань лиття під тиском у 2025 році

16

Jul

Топ-10 інноваційних застосувань лиття під тиском у 2025 році

Автомобільні інновації стимулюють попит на дільниці лиття під тиском у 2025 році: корпуси акумуляторів електромобілів та двигуни. Електромобілі стають дедалі популярнішими, і ця тенденція стимулює значний попит на компоненти лиття під тиском, особливо в контексті виробництва...
Дивитися більше
Остатній посібник зі зменшення дефектів лиття під тиском

18

Jul

Остатній посібник зі зменшення дефектів лиття під тиском

Розуміння поширених дефектів лиття під тиском: пористість, причини та вплив на цілісність деталі При литті під тиском пористість проявляється у вигляді мікроскопічних порожнин або отворів усередині литого матеріалу, зазвичай через захоплене повітря або інші гази, які залишаються під час процесу...
Дивитися більше
Майбутнє лиття під тиском: тренди, які варто стежити в 2025 році

22

Jul

Майбутнє лиття під тиском: тренди, які варто стежити в 2025 році

Досягнення в технології та автоматизації лиття під тиском. Розумні рішення: оптимізація процесів на основі штучного інтелекту. Галузь лиття під тиском зазнає суттєвих змін завдяки штучному інтелекту, який допомагає оптимізувати робочі процеси, скоротити тривалість циклів, та...
Дивитися більше
Лиття під тиском проти фрезерування CNC: що краще для вашого проекту?

18

Jul

Лиття під тиском проти фрезерування CNC: що краще для вашого проекту?

Розуміння процесів лиття під тиском та фрезерування на CNC Основи лиття під тиском: виробництво на основі форм Лиття під тиском залишається одним із найважливіших способів, якими виробники створюють деталі, примусово впроваджуючи розплавлений метал у форми під високим тиском. Два основні...
Дивитися більше

оцінка клієнта

Браян
Економічно вигідне масштабування для глобальних ринків

Шляхом консолідації виробництва в Шеньчжень ми зменшили витрати на одиницю продукції на 18%, при цьому відповідаючи стандартам ЄС CE та американським стандартам UL. Їхні автоматизовані лінії також скоротили витрати на робочу силу на 25%.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Повідомлення
0/1000
AI-оптимізований потік форми для деталей електромобілів без дефектів

AI-оптимізований потік форми для деталей електромобілів без дефектів

Наше програмне забезпечення Moldflow передбачає повітряні пастки та лінії зварювання в корпусах акумуляторів, зменшуючи пористість на 50%. Для кінцевого колпачка двигуна електромобіля клієнта це виключило необхідність ручної полірування, зменшивши витрати на 12 000 доларів США на кожний комплект форм.
Власне CNC-полірування для точних допусків

Власне CNC-полірування для точних допусків

5-осьові обробні центри досягають точності ±0,01 мм на формах для з'єднувачів EV. Клієнт у сфері автомобілебудування повідомив про 99,8% якість першого проходу на литих деталях під тиском, що зменшило потребу в доопрацюванні на 80%.
Глобальні стандарти, локальна адаптація

Глобальні стандарти, локальна адаптація

Дотримуючись стандарту IATF 16949, ми адаптуємо проекти до регіональних політик NEV. Наприклад, ми модифікували форму для акумуляторного корпусу, додавши функцію захисту від крадіжки для ринків Південно-Східної Азії, що пройшло місцеві перевірки безпеки.