Комплектующие для новых энергетических транспортных средств | Поставщик прецизионных литых под давлением компонентов

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Сообщение
0/1000

Sino Die Casting: Партнер по прецизионному производству для транспортных средств на новых энергетических источниках

Основанная в 2008 году в Шэньчжэне, Китай, компания Sino Die Casting является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на производстве высокоточных пресс-форм, литье под давлением, обработке на станках с ЧПУ и изготовлении индивидуальных деталей для индустрии новых энергетических транспортных средств (NEV). Наши производственные площадки, сертифицированные по стандарту ISO 9001, объединяют передовые технологии и строгий контроль качества, чтобы поставлять легкие и долговечные компоненты для электромобилей (EV), гибридных систем и инфраструктуры зарядки. Обладая опытом в области автомобильных трансмиссий, корпусов аккумуляторов и систем термоуправления, мы поддерживаем клиентов от быстрого прототипирования до массового производства. Экспортируя свою продукцию в более чем 50 стран, наши решения соответствуют мировым стандартам, обеспечивая оптимальную стоимость, эффективность и устойчивость. Независимо от того, нужны ли вам алюминиевые корпуса для фотоэлектрических инверторов, магниевые моторные корпуса или цинковые разъемы для зарядных станций электромобилей, мы предоставляем комплексную поддержку, чтобы ускорить запуск ваших продуктов NEV.
Получить предложение

Почему Sino Die Casting лидирует в производстве компонентов для транспортных средств на новых источниках энергии

Выгодное масштабирование для массового производства

Наша база в Шэньчжэне площадью 12 000 м² оснащена машинами для литья под давлением от 88T до 1350T и центрами с ЧПУ с 5 осями, что позволяет беспрепятственно масштабировать объемы с 1 000 до 100 000+ единиц. Поставщик аккумуляторов для стартапов, специализирующийся на электромобилях, снизил себестоимость каждой единицы продукции на 22%, перейдя на наши автоматизированные производственные линии, которые уменьшили расход материалов благодаря точному моделированию потока расплава в пресс-форме.

Сопутствующие товары

Sino Die Casting специализируется на производстве высококачественных комплектующих для новых видов транспортных средств с энергетическими установками нового поколения, используя наш опыт в изготовлении пресс-форм, литье под давлением и обработке на станках с ЧПУ для поставки компонентов, которые играют ключевую роль в обеспечении эффективности и производительности электрических и гибридных транспортных средств. В наше портфолио входят различные комплектующие для новых видов транспортных средств, включая корпуса аккумуляторов, картеры электродвигателей, корпуса инверторов и легкие конструкционные элементы, все они разработаны с учетом конкретных требований автомобилестроительной отрасли. Мы применяем передовые материалы и производственные технологии, чтобы наши комплектующие были не только прочными и точными, но и оптимизированными по весу и энергоэффективности. Наши современные производственные мощности в Шэньчжэне, Китай, оснащены новейшими обрабатывающими центрами с ЧПУ и машинами для литья под давлением, что позволяет нам выпускать детали с исключительной точностью и качеством обработки поверхности. Мы применяем строгие меры контроля качества, включая измерение размеров, испытания материалов и функциональные проверки, чтобы гарантировать, что каждая выпускаемая нами деталь соответствует самым высоким отраслевым стандартам. Благодаря сертификации ISO 9001 мы даем нашим клиентам уверенность в том, что наши комплектующие для новых видов транспортных средств надежны, стабильны и способны повысить эксплуатационные характеристики и долговечность их транспортных средств. Выбирая Sino Die Casting, вы получаете надежного партнера, предлагающего инновационные и экономически эффективные решения, способствующие развитию транспортных средств с новыми источниками энергии.

Часто задаваемые вопросы

Как вы обеспечиваете терморегулирование в литых под давлением деталях для электромобилей?

Мы интегрируем охлаждающие каналы в пресс-формы, используя технологию конформного охлаждения. Для корпуса инвертора гибридного автомобиля это снизило рабочую температуру на 18°C, продлив срок службы компонентов на 40%. Наши радиаторы, протестированные в соляном тумане, также предотвращают коррозию в условиях высокой влажности.

Связанные статьи

Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

18

Jul

Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как точное литье под давлением способствует успеху автомобилестроения

18

Jul

Как точное литье под давлением способствует успеху автомобилестроения

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Будущее литья под давлением: тренды, на которые стоит обратить внимание в 2025 году

22

Jul

Будущее литья под давлением: тренды, на которые стоит обратить внимание в 2025 году

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Литье под давлением или обработка на станке с ЧПУ: что лучше для вашего проекта?

18

Jul

Литье под давлением или обработка на станке с ЧПУ: что лучше для вашего проекта?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Кол
Устойчивые материалы без ущерба для производительности

Их корпуса из переработанного алюминия для наших зарядных устройств для электромобилей на солнечной энергии сохранили такую же прочность на растяжение, как и у первичного металла, что помогло нам достичь сертификации по углеродной нейтральности

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Сообщение
0/1000
Литье с Оптимизацией по Методу Искусственного Интеллекта для Бездефектных Деталей EV

Литье с Оптимизацией по Методу Искусственного Интеллекта для Бездефектных Деталей EV

Наше программное обеспечение Moldflow предсказывает воздушные пробки и линии сплавления в корпусах аккумуляторов, снижая пористость на 50%. Для концевой крышки электродвигателя клиента это позволило отказаться от ручной полировки, снизив затраты на $12 000 на комплект пресс-форм.
Точная обработка на станках с ЧПУ для соблюдения жестких допусков

Точная обработка на станках с ЧПУ для соблюдения жестких допусков

пятиосевые обрабатывающие центры обеспечивают точность ±0,01 мм при производстве пресс-форм для электрических разъемов. Клиент из автомобильной отрасли сообщил о 99,8% уровне выхода годных литых деталей с первого раза, что сократило объем переделок на 80%.
Глобальное соответствие, местная адаптация

Глобальное соответствие, местная адаптация

Соблюдая стандарт IATF 16949, мы адаптируем конструкции под региональные нормы для новых энергетических транспортных средств. Например, мы модифицировали пресс-форму для корпуса аккумулятора, добавив функцию защиты от кражи для рынка Юго-Восточной Азии, что позволило успешно пройти местные проверки безопасности.