Componenti per Veicoli a Nuova Energia | Fornitore di Componenti Pressofusi di Precisione

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Sino Die Casting: Partner nella Produzione di Precisione per Veicoli Elettrici

Fondata nel 2008 a Shenzhen, in Cina, Sino Die Casting è un'azienda high-tech specializzata nella produzione di stampi di alta precisione, pressofusione, lavorazioni meccaniche CNC e produzione su misura di componenti per il settore dei veicoli elettrici (NEV). Le nostre strutture certificate ISO 9001 integrano tecnologie all'avanguardia con rigorosi controlli di qualità per fornire componenti leggeri e durevoli per veicoli elettrici (EV), sistemi ibridi e infrastrutture di ricarica. Con competenze consolidate nei gruppi propulsori automobilistici, nei contenitori per batterie e nei sistemi di gestione termica, supportiamo i clienti dal rapido prototipo alla produzione di massa. Esportiamo in oltre 50 paesi e le nostre soluzioni rispettano gli standard globali, ottimizzando al contempo efficienza economica e sostenibilità. Che tu abbia bisogno di carter in alluminio per inverter fotovoltaici, di alloggiamenti in lega di magnesio per motori elettrici o di connettori in lega di zinco per stazioni di ricarica di veicoli elettrici, forniamo un supporto completo per accelerare il lancio dei tuoi prodotti NEV.
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Perché Sino Die Casting è leader nella produzione di componenti per veicoli elettrici

Scalabilità economica per la produzione di massa

La nostra sede di Shenzhen di 12.000㎡ ospita macchine per pressofusione da 88T a 1350T e centri CNC a 5 assi, permettendo una scalabilità senza interruzioni da 1.000 a oltre 100.000 unità. Un fornitore di batterie per startup EV ha ridotto i costi per unità del 22% passando alle nostre linee di produzione automatizzate, che hanno ridotto gli sprechi di materiale grazie alla simulazione precisa del flusso del metallo nello stampo.

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Sino Die Casting si specializza nella produzione di componenti di alta qualità per veicoli a nuova energia, sfruttando la nostra esperienza nella produzione di stampi, pressofusione e lavorazioni CNC per fornire componenti essenziali per le prestazioni e l'efficienza dei veicoli elettrici e ibridi. Il nostro portafoglio di componenti per veicoli a nuova energia include un'ampia gamma di prodotti, come contenitori per batterie, carteri per motori elettrici, involucri per inverter e componenti strutturali leggeri, tutti progettati per soddisfare le specifiche esigenze del settore automobilistico. Utilizziamo materiali avanzati e processi produttivi per garantire che i nostri componenti non siano solo durevoli e precisi, ma anche ottimizzati per la riduzione del peso e l'efficienza energetica. Le nostre strutture all'avanguardia a Shenzhen, in Cina, sono dotate dei più moderni centri di lavorazione CNC e macchine per la pressofusione, permettendoci di produrre componenti con un'eccezionale precisione e finitura superficiale. Implementiamo rigorosi controlli di qualità, tra cui ispezioni dimensionali, test sui materiali e test funzionali, per garantire che ogni componente da noi prodotto rispetti gli standard industriali più elevati. Con la certificazione ISO 9001, offriamo ai nostri clienti la garanzia che i nostri componenti per veicoli a nuova energia siano affidabili, costanti e in grado di migliorare le prestazioni e la longevità dei loro veicoli. Scegliendo Sino Die Casting, otterrete un partner dedicato alla fornitura di soluzioni innovative ed economiche che guidano l'avanzamento dei veicoli a nuova energia.

Domande frequenti

Come garantite la gestione termica nei componenti per veicoli elettrici realizzati mediante pressofusione?

Integriamo canali di raffreddamento nei modelli utilizzando la tecnologia a raffreddamento conforme. Per la scatola dell'inverter di un veicolo ibrido, questa soluzione ha ridotto la temperatura operativa di 18°C, estendendo la durata dei componenti del 40%. I nostri dissipatori di calore testati con nebbia salina prevengono inoltre la corrosione negli ambienti ad alta umidità.

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Le loro scatole in alluminio riciclato per i nostri caricabatterie solari per EV hanno mantenuto la stessa resistenza alla trazione del metallo vergine, aiutandoci a ottenere la certificazione carbon neutral

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