Lösningar för batterier i nya energifordon | Exakta tryckgjutna komponenter

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Meddelande
0/1000

Sino Die Casting: Exakta tillverkningspartner för fordon med ny energi

Grundad 2008 i Shenzhen, Kina, är Sino Die Casting ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på högprecisionsverktygsproduktion, tryckgjutning, CNC-bearbetning och tillverkning av kundspecifika komponenter för den nya energibilindustrin (NEV). Våra ISO 9001-certifierade anläggningar kombinerar modern teknik med sträng kvalitetskontroll för att leverera lätta och hållbara komponenter för elfordon (EV), hybridsystem och laddningsinfrastruktur. Med kompetens inom fordonsdrivlina, batterihus och termisk hantering stöder vi kunder från snabb prototypframställning till massproduktion. Vi exporterar till över 50 länder och våra lösningar uppfyller globala standarder samtidigt som de optimerar kostnadseffektivitet och hållbarhet. Oavsett om du behöver aluminiumhus för solinverterare, motorhållare i magnesiumlegering eller kopplingar i zinklegering för EV-laddstationer erbjuder vi kompletta lösningar som påskyndar lanseringen av dina NEV-produkter.
Få ett prisförslag

Varför Sino Die Casting Leder inom Tillverkning av Komponenter för Nya Energi fordon

Kostnadseffektiv skalbarhet för massproduktion

Vår fabrik i Shenzhen på 12 000 m² är utrustad med gjutmaskiner på 88T–1350T och CNC-centrum med fem axlar, vilket möjliggör enkel skalning från 1 000 till 100 000+ enheter. En nyföretagen leverantör av EV-batterier lyckades minska enhetskostnaderna med 22 % genom att byta till våra automatiserade produktionslinjer, vilket minskade materialspill genom exakt simulering av formflöde.

Relaterade produkter

Sino Die Casting är en nyckelspelare i produktionen av batterikomponenter till nya energifordon, och utnyttjar vår expertis inom högprecisionsverktygsproduktion och tryckgjutning för att skapa komponenter som är avgörande för prestanda, säkerhet och livslängd hos elbilsbatterier. Våra lösningar för batterier i nya energifordon inkluderar batterihus, cellhållare och komponenter för termisk hantering, alla utformade för att möta de specifika kraven hos moderna litiumjonbatterisystem. Vi förstår den kritiska roll som dessa komponenter spelar i att skydda battericeller från skador, säkerställa effektiv värmeavgivning och upprätthålla strukturell integritet under drift. För att uppnå detta använder vi premiummaterial som genomgående testas för hållbarhet och prestanda under extrema förhållanden, såsom höga temperaturer och vibrationer. Våra avancerade tillverkningsprocesser, inklusive precisionsdie-casting och CNC-bearbetning, gör det möjligt för oss att producera batterikomponenter med mycket exakta toleranser, vilket minimerar risk för fel och förbättrar den totala tillförlitligheten hos batteriet. Vi samarbetar tätt med bilverkstäder för att utforma anpassade lösningar som riktade mot deras unika utmaningar, exempelvis att optimera layouten för batteripaket för att uppnå maximal energitäthet och förbättra termisk hantering för förlängd batterilivslängd. Våra stränga kvalitetskontrollåtgärder, inklusive dimensionskontroller, materialtester och funktionskontroller, garanterar att varje komponent vi tillverkar uppfyller de krav som föreskrivs av ISO 9001-certifieringen. Genom att samarbeta med Sino Die Casting för era batteribehov inom nya energifordon får ni tillgång till vår omfattande erfarenhet och tekniska expertis, vilket säkerställer att era batterisystem är av högsta kvalitet och kapabla att möta de föränderliga kraven på elbilsmarknaden.

Vanliga frågor

Kan ni tillverka delar som uppfyller Kinas subventionskrav för NEV?

Ja. Vi konstruerar komponenter för att uppfylla Kinas subventionskriterier för NEV, inklusive tröskelvärden för energitäthet i batterier och mål för lättviktsteknik. Till exempel hjälpte våra EV-motorhus i aluminiumlegering en kund att kvalificera sig för subventioner om ¥15 000 per fordon genom att uppnå en batterisystembetyg på 160 Wh/kg.

Relaterade artiklar

Aluminiumspritning mot Zinkspritning: Vilken är bättre?

16

Jul

Aluminiumspritning mot Zinkspritning: Vilken är bättre?

VISA MER
Topplista: De 10 mest innovativa tillämpningarna för tryckgjutning 2025

16

Jul

Topplista: De 10 mest innovativa tillämpningarna för tryckgjutning 2025

VISA MER
Hur precisionstryckgjutning driver framgång i bilindustrin

18

Jul

Hur precisionstryckgjutning driver framgång i bilindustrin

VISA MER
Tryckgjutning kontra CNC-bearbetning: Vilken är bäst för ditt projekt?

18

Jul

Tryckgjutning kontra CNC-bearbetning: Vilken är bäst för ditt projekt?

VISA MER

kUNDUTVÄRDERING

- Brian, jag är...
Kostnadseffektiv skalning för globala marknader

Genom att konsolidera produktionen i Shenzhen minskade vi enhetskostnaderna med 18 % samtidigt som vi uppfylldes EU:s CE- och USA:s UL-standarder. Deras automatiserade produktionslinjer minskade också arbetskostnaderna med 25 %.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Meddelande
0/1000
AI-optimerad formsprutning för felfria EV-delar

AI-optimerad formsprutning för felfria EV-delar

Vår Moldflow-programvara förutsäger luftfångar och svetslinjer i batterihus, vilket minskar porositeten med 50%. För en kunds EV-motorendskskiva eliminerade detta manuell slipning, vilket minskade kostnaderna med 12 000 USD per formuppsättning.
Inhemsk CNC-färdigställning för smala toleranser

Inhemsk CNC-färdigställning för smala toleranser

fräscenter med 5 axlar uppnår en precision på ±0,01 mm på moldningar för EV-kontakter. En bilkund rapporterade en förstgångskvalitet på 99,8 % för tryckgjutna delar, vilket minskade omarbete med 80 %.
Global efterlevnad, lokal anpassningsbarhet

Global efterlevnad, lokal anpassningsbarhet

Samtidigt som vi följer IATF 16949 anpassar vi designerna efter regionala NEV-policyer. Till exempel modifierade vi en moldning för batterihållare med antistöldfunktion för marknaden i Sydostasien, vilket godkändes vid lokala säkerhetsgranskningar.