Új Energiajármű Biztonság | Pontos nyomásöntött alkatrészek EV-khez

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Üzenet
0/1000

Sino Die Casting: Pontos gyártási partner az új energiájú járművekhez

2008-ban alapítva Sencsenben, Kínában, a Sino Die Casting egy magas szintű technológiai vállalat, amely a magas pontosságú szerszámgyártásban, öntésben, CNC megmunkálásban és egyedi alkatrészek gyártásában specializálódott az új energiajármű (NEV) iparágban. ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező üzemünk a korszerű technológiát és szigorú minőségellenőrzést ötvözve kínál könnyű, tartós alkatrészeket elektromos járművekhez (EV), hibrid rendszerekhez és töltőinfrastruktúrához. Szakértelmünk az autóipari meghajtási rendszerek, akkumulátorházak és hőkezelő rendszerek területén mozog, és ügyfeleinket a gyors prototípusgyártástól a tömeggyártásig támogatjuk. Több mint 50 országba exportálunk, megoldásaink megfelelnek a globális szabványoknak, miközben költséghatékonyságot és fenntarthatóságot optimalizálunk. Akár alumínium házakat keres PV-inverterekhez, magnéziumötvözet motorházakat, vagy cinkötvözet csatlakozókat EV-töltőállomásokhoz, mi teljes körű támogatást nyújtunk új energiajármű termékei piacra dobásához.
Árajánlat kérése

Miért vezető a Sino Die Casting az új energiajármű-alkatrészek gyártásában

Integrált gyártás a piacra jutás gyorsításához

A formatervezéstől a CNC megmunkálásig, saját gyártási kapacitásaink megszüntetik a külső partnerek okta késleltetéseket. Egy olyan ügyfél, aki napelemes EV töltőállomást fejlesztett, 6 héttel lerövidítette a gyártási időt, összevonva a formaépítést, nyomásos öntést és felületkezelést egy helyre. Okosgyártunk IoT-kompatibilis sajtolópréseket használ, amelyek valós időben állítják be a paramétereket, biztosítva az egységességet a tételkörökön belül.

Kapcsolódó termékek

A Sino Die Casting kritikus szerepet játszik az új energiajárművek töltőinek fejlesztésében és gyártásában, kihasználva szakértelmünket a nagy pontosságú formagyártás és nyomásos öntés terén, hogy olyan alkatrészeket hozzunk létre, amelyek elengedhetetlenek az hatékony és megbízható töltési megoldásokhoz. Mivel az elektromos és hibrid járművek iránti kereslet továbbra is növekszik, az olyan fejlett töltők iránti igény, amelyek gyorsan és biztonságosan töltik fel a jármű akkumulátorait, elsődlegessé vált. Új energiajárművekhez készülő töltőalkatrészeinket úgy terveztük, hogy megfeleljenek a modern töltőrendszerek specifikus követelményeinek, beleértve a magas feszültség- és áramkezelő képességet, a hőkezelést és a tartósságot. Kiváló minőségű anyagokat és fejlett gyártási folyamatokat használunk a töltőházak, csatlakozók és egyéb kritikus alkatrészek előállításához, amelyek teljesítményre és élettartamra optimalizáltak. Csúcstechnológiával felszerelt üzemünk Shenzhenben, Kínában a legmodernebb CNC megmunkáló központokkal és nyomásos öntőgépekkel van felszerelve, lehetővé téve számunkra, hogy rendkívül pontos és kiváló felületminőségű alkatrészeket gyártssunk. Szigorú minőségellenőrzési intézkedéseket alkalmazunk, beleértve méretingatlanokat, anyagvizsgálatokat és funkcionális teszteket, annak garantálása érdekében, hogy minden általunk gyártott alkatrész a legmagasabb ipari szabványoknak feleljen meg. Az ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezve ügyfeleinknek biztosíthatjuk, hogy új energiajárművekhez készülő töltőalkatrészeink megbízhatók, konzekvensek és képesek ellenállni a mindennapi használat igényeinek. A Sino Die Castinggal való együttműködés révén hozzáférhet az átfogó tapasztalatainkhoz és műszaki szakértelmünkhöz, biztosítva, hogy töltési megoldásaik legmagasabb minőségűek legyenek és képesek legyenek a piac fejlődő igényeinek kielégítésére.

Gyakran Ismételt Kérdések

Kínálunk újrahasznosított anyagokat környezetbarát NEV alkatrészekhez?

Természetesen. Post-consumer újrahasznosított (PCR) alumínium és magnézium ötvözeteket használunk, amelyek 70%-kal csökkentik a CO2-kibocsátást a nyersfémekhez képest. Egy napelemes EV startup vállalkozás átvette PCR akkutartályainkat, csökkentve szén-dioxid lábnyomukat 3,2 tonnával ezrenként.

Kapcsolódó Cikkek

Alumínium ütéses formálás vs. Zén ütéses formálás: Melyik jobb?

16

Jul

Alumínium ütéses formálás vs. Zén ütéses formálás: Melyik jobb?

Alumínium és cink öntés: A főbb különbségek Alapvető folyamattulajdonságok Általában az alumínium nyomásos öntése során az olvadt alumíniumot nagy nyomással juttatják be a formába. Ez a folyamat rövidebb ciklusidőt eredményez, és a...
További információ
A hibamentes nyomásosöntés elérésének teljes útmutatója

18

Jul

A hibamentes nyomásosöntés elérésének teljes útmutatója

Az öntési hibák megértése: a pórusok keletkezése és hatása az alkatrész integritására Az öntés során a pórusok apró üregek vagy lyukak formájában jelentkeznek az öntvény anyagában, általában a belevetődött levegő vagy más gázok miatt, amelyek a folyamat során rekednek a...
További információ
Hogyan járul a pontszerű nyomásosöntés a gépjárműipari sikerekhez

18

Jul

Hogyan járul a pontszerű nyomásosöntés a gépjárműipari sikerekhez

Pontos öntés alapjai Az autóipari öntés főbb elvei A dolgok helyes elvégzése nagyon fontos az autógyártásban, és az öntés kiemelt folyamattá válik, amely lehetővé teszi a minőségi alkatrészek előállítását. Alapvetően, az történik, hogy...
További információ
Nyomásos öntés vs CNC megmunkálás: Melyik a jobb választás projekthez?

18

Jul

Nyomásos öntés vs CNC megmunkálás: Melyik a jobb választás projekthez?

A nyomásos öntés és CNC megmunkálási folyamatok alapjai A nyomásos öntés alapjai: Forma alapú gyártás A nyomásos öntés továbbra is az egyik legfontosabb módszer, amellyel a gyártók alkatrészeket készítenek, az olvadt fémeket nagy nyomással préselve formákba. Két főbb...
További információ

ügyfélértékelés

Brian, kérlek!
Költséghatékony skálázás globális piacokra

A shenzheni termelés konszolidálásával 18%-kal csökkentettük az egységre jutó költségeket, miközben teljesítettük az EU CE és az USA UL szabványokat. Automatizált gyártósoraik 25%-kal csökkentették a munkaerő-költségeket is.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Cégnév
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Üzenet
0/1000
AI-optimalizált öntésirányítás hibátlan EV alkatrészekhez

AI-optimalizált öntésirányítás hibátlan EV alkatrészekhez

A Moldflow szoftverünk előrejelzi a légbuborékokat és hegesztési varratokat az akkumulátor házaknál, csökkentve a pórusokat 50%-kal. Egy ügyfélünk EV motor védkupakjánál ez megszüntette a kézi csiszolást, így költségeket spóroltunk meg 12.000 USD-t moldszettanként.
Belső CNC megmunkálás szűk tűrésekhez

Belső CNC megmunkálás szűk tűrésekhez

5-tengelyes megmunkáló központok ±0,01 mm pontosságot érnek el az EV csatlakozó formák esetében. Egy autóipari ügyfél 99,8%-os első körös gyártási arányt jelzett a nyomásos öntési alkatrészeknél, csökkentve az újragyártást 80%-kal.
Globális megfelelés, helyi alkalmazkodás

Globális megfelelés, helyi alkalmazkodás

Az IATF 16949 szabvány betartása mellett a dizájnokat regionális NEV előírásokra szabjuk. Például egy akkumulátor ház formát módosítottunk, hogy az rejtélyesítő funkcióval legyen ellátva Délkelet-Ázsiai piacok számára, ezzel teljesítve a helyi biztonsági ellenőrzéseket.