Nieuwe Energie Voertuigveiligheid | Precisie drukgietonderdelen voor elektrische auto's

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Attachment
Upload minstens een bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Bericht
0/1000

Sino Die Casting: Precisieproductiepartner voor nieuwe energievoertuigen

In 2008 opgericht in Shenzhen, China, is Sino Die Casting een high-tech onderneming gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige precisie matrijzen, gietvormen, CNC-bewerking en het maken van op maat gemaakte onderdelen voor de nieuwe energie voertuigen (NEV) industrie. Onze ISO 9001 gecertificeerde faciliteiten combineren moderne technologie met strikte kwaliteitscontrole om lichtgewicht, duurzame componenten te leveren voor elektrische voertuigen (EV's), hybride systemen en laadinfrastructuur. Met expertise op het gebied van automotieve aandrijflijnen, batterij behuizingen en thermische beheersystemen, ondersteunen wij klanten van snel prototypen tot massaproductie. Wij exporteren naar meer dan 50 landen en voldoen met onze oplossingen aan wereldwijde normen, terwijl we kostenbeheer en duurzaamheid optimaliseren. Of u nu aluminium behuizingen nodig heeft voor fotovoltaïsche omvormers, magnesium legering motorhuisjes of zinklegering connectoren voor EV laadstations, wij bieden end-to-end ondersteuning om uw NEV productlanceringen te versnellen.
VRAGEN OM EEN OFFERTE

Waarom Sino Die Casting de leider is in de productie van onderdelen voor nieuwe energievoertuigen

Geïntegreerde productie voor een snellere time-to-market

Van matrijstechnologie tot CNC-afwerking, onze interne mogelijkheden elimineren vertragingen door derden. Een klant die een laadstation voor zon-aangedreven EV's ontwikkelde, verkortte de levertijd met 6 weken door matrijsproductie, die-casting en oppervlaktebehandeling onder één dak te brengen. Onze slimme fabriek gebruikt IoT-gebaseerde perssen die parameters in real-time kunnen aanpassen, waardoor consistentie tussen batches wordt gegarandeerd.

Gerelateerde producten

Sino Die Casting speelt een cruciale rol in de ontwikkeling en productie van laadcomponenten voor nieuwe-energie-voertuigen, waarbij onze expertise in hoogwaardige matrijzenfabricage en drukgiettechnologie wordt ingezet om componenten te creëren die essentieel zijn voor efficiënte en betrouwbare laadoplossingen. Aangezien de vraag naar elektrische en hybride voertuigen blijft stijgen, is het belangrijk geworden om geavanceerde laadoplossingen te ontwikkelen die accu's snel en veilig kunnen opladen. Onze componenten voor laadstations van nieuwe-energie-voertuigen zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke eisen van moderne laadsystemen, zoals het verwerken van hoge spanningen en stromen, thermisch beheer en duurzaamheid. Wij gebruiken hoogwaardige materialen en geavanceerde productieprocessen om laadbehuizingen, connectoren en andere essentiële onderdelen te fabriceren die zijn geoptimaliseerd voor prestaties en levensduur. Onze moderne faciliteiten in Shenzhen, China, zijn uitgerust met de nieuwste CNC-bewerkingscentra en drukgietmachines, waardoor we componenten kunnen produceren met uitzonderlijke precisie en oppervlakteafwerking. We hanteren strikte kwaliteitscontrolemaatregelen, waaronder dimensionele inspecties, materialentesten en functionele tests, om ervoor te zorgen dat elk onderdeel die wij produceren voldoet aan de hoogste industrie-normen. Met ISO 9001-certificering bieden wij onze klanten de garantie dat onze componenten voor laadstations van nieuwe-energie-voertuigen betrouwbaar, consistent en in staat zijn om aan de eisen van dagelijks gebruik te voldoen. Door samen te werken met Sino Die Casting krijgt u toegang tot onze uitgebreide ervaring en technische expertise, wat ervoor zorgt dat uw laadoplossingen van de hoogste kwaliteit zijn en in staat zijn om te voldoen aan de evoluerende behoeften van de automobielmarkt.

Veelgestelde Vragen

Biedt u gerecyclede materialen voor milieuvriendelijke NEV-onderdelen?

Absoluut. Wij gebruiken gerecycleerd (PCR) aluminium en magnesiumlegeringen, waardoor de CO2-uitstoot met 70% daalt in vergelijking met nieuwe metalen. Een start-up op het gebied van zonnestroom-EV's adopteerde onze PCR-accu-huizen en verlaagde zo hun koolstofuitstoot met 3,2 ton per 1.000 eenheden.

Gerelateerde Artikelen

Top 10 Innovatieve Toepassingen van Drukspuitgieten in 2025

16

Jul

Top 10 Innovatieve Toepassingen van Drukspuitgieten in 2025

MEER BEKIJKEN
De Ultieme Gids voor het Verminderen van Gietfouten bij Druckgieten

18

Jul

De Ultieme Gids voor het Verminderen van Gietfouten bij Druckgieten

MEER BEKIJKEN
De Toekomst van Gietvormen: Trends om in 2025 in de gaten te houden

22

Jul

De Toekomst van Gietvormen: Trends om in 2025 in de gaten te houden

MEER BEKIJKEN
Gietvormen versus CNC-bewerking: wat is beter voor uw project?

18

Jul

Gietvormen versus CNC-bewerking: wat is beter voor uw project?

MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Brian
Kostenefficiënte schaalbaarheid voor mondiale markten

Door de productie te consolideren in Shenzhen, hebben we de kosten per eenheid met 18% weten te verlagen, terwijl we tegelijkertijd voldoen aan de EU CE- en Amerikaanse UL-standaarden. Hun geautomatiseerde productielijnen zorgden ook voor een daling van de arbeidskosten met 25%.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Attachment
Upload minstens een bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Bericht
0/1000
AI-geoptimaliseerde matrijstroom voor zero-defect EV-onderdelen

AI-geoptimaliseerde matrijstroom voor zero-defect EV-onderdelen

Onze Moldflow-software voorspelt luchtvallen en lasnaden in batterijhuisjes, waardoor porositeit met 50% wordt verminderd. Voor de eindkap van een elektromotor van een klant elimineerde dit de handmatige polijste fase, waardoor de kosten per matrijsset met 12.000 dollar daalden.
In-huiscnc-finishing voor strakke toleranties

In-huiscnc-finishing voor strakke toleranties

5-assige bewerkingscentra realiseren een precisie van ±0,01 mm op EV-connector matrijzen. Een automobielklant meldde een eerste-doorloopopbrengst van 99,8% op drukgietonderdelen, waardoor herwerkingswerk met 80% werd gereduceerd.
Wereldwijde naleving, lokale aanpasbaarheid

Wereldwijde naleving, lokale aanpasbaarheid

Hoewel wij ons aan IATF 16949 houden, passen wij ontwerpen aan aan regionale NEV-beleidsregels. Wij pasten bijvoorbeeld een batterijhousingsmal aan door anti-diefstalvoorzieningen toe te voegen voor de Zuidoost-Aziatische markten, waarmee de lokale veiligheidsaudits werden gehaald.