Uusiutuvan energian ajoneuvoturvallisuus | Tarkat painovaluteokset sähköautoihin

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Viesti
0/1000

Sino Die Casting: Tarkkuuden valmistajan kumppani uusien energiakalvojen alalla

Perustettu vuonna 2008 Shenzhenissä, Kiinassa, Sino Die Casting on korkean teknologian yritys, joka erikoistuu tarkkuusmuottien valmistukseen, painevalussa, CNC-työstössä ja räätälöityjen osien tuotantoon uuden energian ajoneuvoteollisuudessa (NEV). ISO 9001 -sertifioidut toimipistemme yhdistävät huipputeknologian ja tiukan laadunvalvonnan tuomaan kevyitä ja kestäviä komponentteja sähköajoneuvoihin (EV), hybridijärjestelmiin ja latausinfrastruktuuriin. Asiantuntemuksemme kattaa autojen tehon siirron, akkotelineet ja lämmönhallintajärjestelmät, ja tuemme asiakkaita nopeasta prototyypistä sarjatuotantoon. Viemme tuotteitamme yli 50 maahan, ja ratkaisumme täyttävät globaalit standardit samalla kun optimoimme kustannustehokkuutta ja kestävää kehitystä. Olipa kyseessä alumiinikotelo fotovoltaisten invertterien, magnesiumleje moottorikuoret tai sinkkileje liitännät EV-latauspisteisiin, tarjoamme kattavaa tukea NEV-tuotejulkistusten nopeuttamiseksi.
Hanki tarjous

Miksi Sino Die Casting hallitsee uuden energian ajoneuvokomponenttien valmistuksessa

Integroitu tuotanto nopeamman markkinoille saattamisen vuoksi

Kaikki muottisuunnittelusta CNC-viimeistelyyn, sisäiset valmiuksemme poistavat kolmannen osapuolen viivästyksiä. Asiakas, joka kehitti aurinkoenergialla toimivan sähköauton latauspisteen, pystyi lyhentämään toimitusaikaa 6 viikolla keskittämällä muottivalmistuksen, painevalun ja pinnankäsittelyn yhteen paikkaan. Älykkäässä tehtaassamme käytetään IoT-yhteydellä varustettuja koneita, jotka säätävät parametreja reaaliajassa, takaamalla näin erien välinen yhtenäisyys.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Sino Die Castingilla on keskeinen rooli uuden energian ajoneuvojen latauslaitteiden kehityksessä ja valmistuksessa, hyödyntäen asiantuntemustamme tarkkavalmisteisten muottien valmistuksessa ja painevalussa luodaksemme komponentteja, jotka ovat keskeisiä tehokkaiden ja luotettavien latausratkaisujen toteuttamiseksi. Sähkö- ja hybridiajoneuvojen kysynnän kasvaessa on entistä tärkeämpää kehittää edistyneitä latauslaitteita, jotka pystyvät lataamaan ajoneuvojen akkuja nopeasti ja turvallisesti. Uuden energian ajoneuvojen latauslaitteisiin tarkoitetut komponenttimme on suunniteltu vastaamaan modernien latausjärjestelmien erityisvaatimuksia, kuten korkean jännitteen ja virran käsittelyä, lämmönhallintaa sekä kestävyyttä. Hyödynnämme premium-luokan materiaaleja ja edistyneitä valmistusprosesseja tuottaaksemme latauslaitteiden kotelot, liitännät ja muita kriittisiä osia, jotka on optimoitu suorituskyvylle ja pitkäikäisyydelle. Edistyneet valmistustilamme Shenzhenissä, Kiinassa, on varustettu viimeisimmillä CNC-työstökoneilla ja painevalukoneilla, joiden avulla voimme valmistaa komponentteja erinomaisella tarkkuudella ja pinnanlaadulla. Panemme täytäntöön kovat laadunvalvontatoimet, mukaan lukien mittatarkastukset, materiaalien testaukset ja toiminnalliset testit, takaamaan, että jokainen tuottamamme osa täyttää korkeimmat teollisuusstandardit. ISO 9001 -sertifikaatilla varmistamme asiakkaille, että uuden energian ajoneuvojen latauslaitteisiin tarkoitetut komponenttimme ovat luotettavia, yhtenäisiä ja kestäviä arkioloissa. Sino Die Castingin kanssa tehty kumppanuus tuo sinulle käyttöösi laajan kokemuksen ja teknisen osaamisen, joiden ansiosta latausratkaisusi ovat korkealaatuisimpia ja kykenevät vastaamaan automaatiomarkkinoiden muuttuviin tarpeisiin.

Usein kysytyt kysymykset

Tarjoaatko kierrätysmateriaaleja ympäristöystävällisiin NEV-osiin?

Totta kai. Käytämme kuluttajien käyttämien tuotteiden kierrätysalumiinia ja -magnesiumseoksia, joiden ansiosta hiilidioksidipäästöjä saadaan vähennettyä 70 % verrattuna raakametalleihin. Aurinkosähköautojen alustan käyttöönottoon ryhtynyt yritys valitsi meidän kierrätysmateriaaliset akkotelineemme, joiden ansiosta heidän hiilijalanjälkensä pieneni 3,2 tonnilla tuhat yksikköä kohti.

Liittyvät artikkelit

Alumiinikuplakiskausi vs. Tikkakiskausi: Kumpi on parempi?

16

Jul

Alumiinikuplakiskausi vs. Tikkakiskausi: Kumpi on parempi?

Alumiini- ja sinkkivalukappaleet: ydinerot Valuprosessin perusominaisuudet Yleisesti ottaen alumiini valmistetaan sinkkivalukappaleita valamalla sulanut alumiini muottiin korkeassa paineessa. Tämä prosessi mahdollistaa lyhyemmän kiertonopeuden ja ohuemman...
Näytä lisää
Täydellinen oppas painevalukappaleiden virheiden vähentämiseen

18

Jul

Täydellinen oppas painevalukappaleiden virheiden vähentämiseen

Ymmärrä yleiset painevalukappaleiden virheet, kuten huokosuus: syynä ja vaikutus kappaleen eheyteen. Painevalussa huokosuus ilmenee pieninä tyhjöinä tai rei'issä valukappaleessa, yleensä ilman tai muiden kaasujen jäännösten vuoksi, jotka jäävät valukappaleeseen valmistuksen aikana...
Näytä lisää
Miten tarkkausvalutekniikka viee autoteollisuutta eteenpäin

18

Jul

Miten tarkkausvalutekniikka viee autoteollisuutta eteenpäin

Tarkka kiekkoporausrutiinin perusteet Autoteollisuuden kiekkoporausrutiinin perusperiaatteet Oikean tekemisellä on suuri merkitys autojen valmistuksessa, ja kiekkoporaus on yksi keskeisistä prosesseista, jotka mahdollistavat laadukkaiden osien valmistuksen. Periaatteessa mitä tapahtuu...
Näytä lisää
Valetut vai CNC-työstö: Kumpi on parempi projektillesi?

18

Jul

Valetut vai CNC-työstö: Kumpi on parempi projektillesi?

Kiekkoporausten ja CNC-työstön prosessien perusteet Kiekkoporausrutiinin perusteet: muottipohjainen tuotanto Kiekkoporaus on edelleen yksi tärkeimmistä tavoista, joilla valmistajat valmistavat osia painamalla sulaa metallia muotteihin korkealla paineella. Kaksi pääasiallista...
Näytä lisää

asiakkaan arviointi

Brian
Kustannustehokas skaalautuvuus globaaleille markkinoille

Konsolidoimalla tuotannon Shenzhenissä me laskimme yksikköhintoja 18 %, samalla kun täytimme EU:n CE- ja Yhdysvaltojen UL-standardit. Niiden automatisoidut linjat vähensivät myös työvoimakustannuksia 25 %:lla.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Viesti
0/1000
Tekoälyoptimoitu muottivirtaus nollavirheisiin sähköauto-osien valmistukseen

Tekoälyoptimoitu muottivirtaus nollavirheisiin sähköauto-osien valmistukseen

Moldflow-ohjelmistömme ennustaa ilmakuplat ja hitsaussaumat akkoteloissa, vähentäen huokosuutta 50 %. Asiakkaan sähkömoottorin päätykannessa tämä poisti manuaalisen hionnan tarpeen, vähentäen kustannuksia 12 000 dollaria per muottisetti.
Sisäinen CNC-viimeistely tarkkojen toleranssien saavuttamiseksi

Sisäinen CNC-viimeistely tarkkojen toleranssien saavuttamiseksi

5-akseliset koneistuskeskukset saavuttavat ±0,01 mm:n tarkkuuden sähköajoneuvoliitännäismuottien valmistuksessa. Yksi automaailman asiakkaistamme ilmoitti 99,8 %:n ensitarkastushyväksymisasteen painevalukappaleissa, jolloin tarve uudelleen käsittelylle väheni 80 %:lla.
Globaali mukautuvuus, paikallinen sopeutuvuus

Globaali mukautuvuus, paikallinen sopeutuvuus

IATF 16949 -standardin noudattamisen ohessa me räätälöidään suunnitelmia alueellisten NEV-politiikkojen mukaisesti. Esimerkiksi muokkaimme akunkotimallia sisällyttääksemme siihen varkaudenestojärjestelmän kaupallisissa käyttöympäristöissä, kuten Kaakkois-Aasiassa, ja menettely menestuneesti paikalliset turvallisuusauditoinnit.