Pojazdy z Napędem Elektrycznym | Komponenty i rozwiązania z precyzyjnych odlewów

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Wiadomość
0/1000

Sino Die Casting: Partner w zakresie precyzyjnej produkcji dla pojazdów z nowych źródeł energii

Założona w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, firma Sino Die Casting to przedsiębiorstwo technologiczne specjalizujące się w produkcji precyzyjnych form, odlewnictwie, obróbce CNC oraz wytwarzaniu niestandardowych części dla przemysłu pojazdów napędu elektrycznego (NEV). Nasze posiadające certyfikat ISO 9001 zakłady integrują nowoczesne technologie z rygorystycznym kontrolowaniem jakości, dostarczając lekkie i trwałe komponenty do pojazdów elektrycznych (EV), systemów hybrydowych oraz infrastruktury ładowania. Posiadając doświadczenie w zakresie napędów samochodowych, obudów akumulatorów i systemów zarządzania temperaturą, wspieramy klientów od szybkiego wytwarzania prototypów po produkcję seryjną. Eksportując do ponad 50 krajów, nasze rozwiązania spełniają międzynarodowe standardy, jednocześnie optymalizując efektywność kosztową i zrównoważony rozwój. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz obudów aluminiowych do falowników fotowoltaicznych, obudów silników z magnezu czy złączek cynkowych do stacji ładowania pojazdów elektrycznych, oferujemy kompleksową pomoc w przyspieszeniu wprowadzania produktów NEV na rynek.
ZAMÓW CENĘ

Dlaczego Sino Die Casting stoi na czele w produkcji komponentów do pojazdów z nowymi źródłami energii

Efektywna kosztowo skalowalność dla produkcji masowej

Nasza siedziba w Shenzhen o powierzchni 12 000 m² wyposażona jest w maszyny do odlewania pod ciśnieniem o udźwigu od 88T do 1350T oraz centra CNC 5-osiowe, umożliwiając płynne skalowanie produkcji od 1000 do ponad 100 000 jednostek. Dostawca baterii dla startupu branży EV obniżył koszt jednostkowy o 22%, przechodząc na nasze linie produkcyjne zautomatyzowane, które zmniejszyły odpady materiałowe dzięki precyzyjnej symulacji przepływu formy.

Produkty powiązane

Sino Die Casting, założone w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, jest kluczowym graczem na rynku pojazdów z nowych źródeł energii, wykorzystując zaawansowaną technologię w zakresie projektowania, przetwarzania i produkcji. W miarę jak przemysł motoryzacyjny zmierza ku zrównoważeniu, nasza firma specjalizuje się w wytwarzaniu precyzyjnych form odlewniczych oraz komponentów do odlewania ciśnieniowego i toczenia CNC, które są nieodzowne w rozwoju pojazdów elektrycznych i hybrydowych. Nasza wiedza obejmuje produkcję kluczowych części takich jak obudowy baterii, obudowy silników i elementy konstrukcyjne, które zapewniają bezpieczeństwo, efektywność i trwałość pojazdów z nowych źródeł energii. Posiadając głęboką wiedzę na temat unikalnych wyzwań stawianych przez ten dynamicznie rozwijający się rynek, stosujemy zaawansowane materiały i procesy produkcyjne, aby wytwarzać komponenty spełniające surowe normy branżowe. Nasze nowoczesne zakłady, wsparte zespołem doświadczonych inżynierów, pozwalają nam dostarczać rozwiązania innowacyjne i dostosowane do konkretnych potrzeb producentów samochodów. Od szybkiego wytwarzania prototypów po produkcję seryjną, Sino Die Casting oferuje elastyczne i wiarygodne partnerstwo, zapewniając, że Twoje pojazdy z nowych źródeł energii są wyposażone w komponentach zwiększających ich wydajność, obniżających koszty i przyczyniających się do bardziej ekologicznej przyszłości. Nasz zapał do jakości potwierdza certyfikat ISO 9001, gwarantując, że każda produkowana przez nas część spełnia najwyższe standardy precyzji i niezawodności. Wybierając Sino Die Casting, zyskujesz partnera zaangażowanego w rozwój pojazdów z nowych źródeł energii dzięki innowacyjnym technologiom i nieustępliwej dążności do doskonałości.

Często zadawane pytania

Jaka jest minimalna liczba zamówień dla prototypów NEV?

Akceptujemy zamówienia już od 100 sztuk dla prototypów, z elastycznym skalowaniem. Klient testujący nowy złącze ładowania pojazdów elektrycznych zamówił 150 sztuk do prób terenowych, a następnie zwiększył produkcję do 50 000/sztuk miesięcznie po walidacji, wykorzystując te same formy, aby zachować spójność.

Artykuły pokrewne

Top 10 innowacyjnych zastosowań odlewania ciśnieniowego w 2025 roku

16

Jul

Top 10 innowacyjnych zastosowań odlewania ciśnieniowego w 2025 roku

ZOBACZ WIĘCEJ
Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

18

Jul

Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

ZOBACZ WIĘCEJ
Jak precyzyjne odlewanie ciśnieniowe wspomaga sukces w branży motoryzacyjnej

18

Jul

Jak precyzyjne odlewanie ciśnieniowe wspomaga sukces w branży motoryzacyjnej

ZOBACZ WIĘCEJ
Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

22

Jul

Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Andrzej
Zmniejszona waga, zwiększony zasięg naszej floty pojazdów elektrycznych

Magnesowe uchwyty silnika firmy Sino Die Casting zmniejszyły wagę naszych EV o 120 kg na pojazd. Przekłada się to na 15% większy zasięg, pomagając nam osiągać cele regulacyjne bez kompromitowania bezpieczeństwa.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Wiadomość
0/1000
Optymalizacja formowania przy użyciu sztucznej inteligencji dla braków w elementach EV

Optymalizacja formowania przy użyciu sztucznej inteligencji dla braków w elementach EV

Nasze oprogramowanie Moldflow przewiduje pułapki powietrzne i linie spawania w obudowach baterii, zmniejszając porowatość o 50%. W przypadku końcowego pokrywy silnika EV dla jednego z klientów, pozwoliło to zrezygnować z ręcznego szlifowania, co obniżyło koszty o 12 000 USD na komplet form.
Wewnętrzne wykańczanie CNC dla ścisłych tolerancji

Wewnętrzne wykańczanie CNC dla ścisłych tolerancji

centra frezujące 5-osiowe osiągają precyzję ±0,01 mm na formach do konektorów EV. Klient z branży motoryzacyjnej zgłosił wskaźnik zgodności pierwszego przebiegu na poziomie 99,8% dla odlewanych pod ciśnieniem elementów, co zmniejszyło konieczność przeróbek o 80%.
Zgodność globalna, elastyczność lokalna

Zgodność globalna, elastyczność lokalna

Stosując się do normy IATF 16949, dostosowujemy projekty do lokalnych przepisów dotyczących pojazdów NEV. Na przykład zmodyfikowaliśmy formę obudowy akumulatora, dodając funkcje zapobiegające kradzieży dla rynków Azji Południowo-Wschodniej, co pozwoliło zaliczyć lokalne audyty bezpieczeństwa.