ਐਪਲ ਦੀ ਹੀਟ-ਫੋਰਜਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਯੂਨੀਬਾਡੀ ਨੂੰ ਆਈਫੋਨ 17 ਪ੍ਰੋ 'ਤੇ ਖੋਜੋ ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਪਰੀਚਯ
ਜਦੋਂ ਐਪਲ ਨੇ ਆਪਣੇ ਐਤਵਾਰ 2025 ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਆਈਫੋਨ 17 ਪ੍ਰੋ ਦੀ ਹੀਟ-ਫੋਰਜਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਯੂਨੀਬਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਨ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀਆਂ ਵੱਲ ਦੁਬਾਰਾ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਪਰਸਿਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਫਲੋ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ-ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੁਨਰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟ-ਫੋਰਜਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਯੂਨੀਬਾਡੀ ਕੀ ਹੈ?
ਹੀਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤੂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡੀਫਾਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਹੀ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਕਸੁਰ ਅਤੇ ਜਟਿਲ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣਾ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਬਹੁ-ਹਿੱਸਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਇੱਕ-ਟੁਕੜਾ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਪੂਰਨਤਾ, ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਲਈ 7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤੂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਗ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੈ 370–480°C। ਇਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡਕਟੀਲਿਟੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦਾ ਟਾਕਰਾ ਸੁਧਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਧਾਤੂ ਨੂੰ ਜਟਿਲ ਢਾਲਣ ਦੇ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਡੀਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ 300–400 MPa ਡਾਇਮੀਟਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ 10–20%, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਕਾਇਮ ਕਰਨਾ।
ਇਹ ਯੂਨੀਬਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਣ ਵਾਲੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤੀ ਵਿੱਚ ਲਗਪਗ 40% ਦੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬੈਟਰੀ ਲਈ ਹੋਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਫਾਰਮ ਫੈਕਟਰ ਦੇ ਬਲੌਕ ਕੀਤੇ।
ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੇ ਢਲਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਆਓ ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੇ ਢਲਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਠੰਡੇ ਧਾਤ ਦੇ ਢਲਣ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕੱਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਕਰੀਏ।
ਗਰਮ ਕਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਠੰਡੀ ਕਸਟਿੰਗ
ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡੀ ਕਸਟਿੰਗ 400–500 MPa+ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ ਕਾਰਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜੁਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੇਠ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕਸਟਿੰਗ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਡੇ ਵਿਰੂਪਣ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਸਮਾਰਟਫੋਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਦੋਵੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਕਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਸਟਿੰਗ
ਡਾਈ ਕਸਟਿੰਗ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਮੋਲਟਨ ਧਾਤ ਨੂੰ ਢਾਲ ਵਿੱਚ ਡੋਬਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਖੰਡ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਰਾਬੀਆਂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਕਸਟਿੰਗ ਠੋਸ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘਣੀ, ਖਰਾਬੀ ਰਹਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਥੱਕਾਵਟ ਦੀ ਉਮਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ 3x ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਗਰਮ ਕਸਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਯੂਨੀਬਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਜੁੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ CNC ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਛੇ ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ:
1. ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਤਿਆਰੀ
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ 7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਿੱਲੇਟਸ → ਰਚਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ → ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਐਨੀਲਿੰਗ।
2. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਰਮ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ 420–480°C, ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ≤5°C/ਮਿੰਟ ਤਾਂ ਕਿ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬਰਨਿੰਗ ਨਾ ਹੋਵੇ।
3. ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ
ਇੱਕ 5,000–15,000 kN ਘੜਨ ਪ੍ਰੈਸ, ਬੇਜ਼ਲ ਅਤੇ ਕੈਮਰਾ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸਮੇਤ ਯੂਨੀਬਾਡੀ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਇਕ ਹੀ ਸਟਰੋਕ ਵਿਚ ਬਣਾਉਣਾ।
4. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
480°C ਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਪਾਣੀ ਦੀ ਝੱਲ
120–180°C ਤੇ ਕ੍ਰਿਤਰਿਮ ਉਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30% ਦਾ ਵਾਧਾ, ਡ੍ਰਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਸੀ.ਐੱਨ.ਸੀ. ਪਰਸਿਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਪੰਜ-ਐਕਸਿਸ ਸੀ.ਐੱਨ.ਸੀ. ਮਿੱਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰਾਂ (ਪੋਰਟਸ, ਬਟਨ ਸਲਾਟਸ, ਕੰਨੈਕਟਰਸ) ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ। ਟੋਲਰੈਂਸ ਨੂੰ ±0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ।
3D ਸਕੈਨਿੰਗ + ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ 0.1 ਮਿ.ਮੀ. ਦੋਸ਼ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ।
ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
1. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਜੋੜ ਕੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੁਧਾਈ ਮੈਕਾਨਿਕਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਆਈਫੋਨ 17 ਪ੍ਰੋ ਦਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ 20% ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰ 15% ਘੱਟ ਹੈ।
2. ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਲਗਭਗ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ 20–30 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਚੈੰਬਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਇਹ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ A19 ਪ੍ਰੋ ਚਿੱਪ ਸਿਖਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ।
3. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਆਜ਼ਾਦੀ
ਯੂਨੀਬਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, 8x ਆਪਟੀਕਲ ਜ਼ੂਮ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਕੈਮਰਾ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਸਕੂਨ ਹਾਲਾਂਕਿ ਚੁਸਤ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਿਆਂ।
ਕੰਜ਼ਿਊਮਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ-ਫੋਰਜਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਾਧਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ:
ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਵਾਹਨ (EVs): ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪਾਰਟਸ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਡੀ ਭਾਰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ
ਏਰੋਸਪੇਸ: ਫੋਰਜਡ 7075 ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਰ-ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਤੀਜਾ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਨਵਪ੍ਰਵਰਤਨ
IPhone 17 Pro ਦਾ ਗਰਮੀ-ਫੋਰਜਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਯੂਨੀਬਾਡੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋੜ-ਫੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ—ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਢਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿਗਿਆਨ, ਸਹੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਨਤ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, Apple ਨੇ ਸੰਤੁਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮਾਪਦੰਡ ਤੈਅ ਕੀਤਾ ਹੈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਹਲਕਾਪਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਜ਼ਾਦੀ,
ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਧੇਰੇ ਢਲਵੀਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲਚਕਤਾ ਤੱਕ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਵੇਂ ਨਵੀਨਤਾਕ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਰਟਫੋਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ-ਫੋਰਜਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਿਸਤਾਰਿਆ ਹੈ ਐਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ , ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਿਆਂ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਨਵੀਨਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਰਹੇਗੀ।
EN
