Apple کے iPhone 17 Pro پر ہیٹ-فورجڈ الیمنیم یونی بڈی دریافت کریں اور دیکھیں کہ CNC مشینری کیسے کارکردگی اور ڈیزائن کو بہتر کرتی ہے
ترقیات
جب ایپل نے اس کا انکشاف کیا گرمی سے جڑے ہوئے ایلومینیم یون باڈی ڈیزائن آئی فون 17 پرو کے موسم خزاں 2025 کے ایونٹ میں، روشنی ایک بار پھر مواد کی پروسیسنگ میں جدید اختراعات کی طرف مڑ گئی۔ بطور پیشہ ور CNC پریسجن مشینی اور مولڈ مینوفیکچرنگ سروس فراہم کرنے والا، ہم اس پیشرفہ طریقہ کار کا جائزہ لیتے ہیں— اس کے اصول اور کام کے طریقہ کار سے لے کر صنعتی استعمالات تک— تاکہ یہ ظاہر کیا جا سکے کہ یہ زبردست معیار کے معیار کو کیسے دوبارہ طے کرتا ہے۔
گرمی سے ڈھالے ہوئے ایلومینیم یونی باڈی کیا ہے؟
گرمی کی ڈھالائی ایک ایسا عمل ہے جس میں ایلومینیم ملائشیز کو بلند درجہ حرارت پر پلاسٹکی طور پر بے ڈھنگا کیا جاتا ہے، ایک ہی قدم میں ایک جامع اور پیچیدہ حصہ تیار کرنا۔ روایتی متعدد حصوں کی تعمیر کے برعکس، یہ طریقہ کار حاصل کرتا ہے ایک ٹکڑے کی ساختی سالمیت، دھاتی اجزاء کی تیاری کے طریقہ کار کو جزوی طور پر بدل کر رکھ دیا۔
کے لیے 7075 ایلومینیم ملائش، typical forging temperature range ہے 370–480°C۔ اس حد کے اندر، مواد کی نمایاں کمی ہوتی ہے اور دراڑ کی مزاحمت میں بہتری آتی ہے، جس سے ملائش کو پیچیدہ سانچوں کے خانوں کو مکمل طور پر بھرنے کی اجازت ملتی ہے۔
اس عمل کا انتخاب متعمد ہے:
forging کے بعد، کھینچنے کی طاقت پہنچ جاتی ہے 300–400 MPa کے ساتھ توسیع کی 10–20%, قوت اور سختی کے درمیان توازن قائم کرنا۔
یہ یونی باڈی تعمیر روایتی اسمبلیوں میں پائے جانے والے کمزور جوڑوں کو ختم کر دیتا ہے، سختی میں اضافہ کر کے تقریباً 40% ، جبکہ سلیم فارم فیکٹر کے بغیر بڑی بیٹری کے لیے زیادہ داخلی جگہ کو آزاد کرنا۔
ہیٹ فورجنگ اور دیگر عمل کا مقابلہ
اس کے فوائد کو سمجھنے کے لیے، ہم ہیٹ فورجنگ کا مقابلہ سرد فورجنگ اور ڈائے کاسٹنگ سے کریں گے۔
ہیٹ فورجنگ اور سرد فورجنگ کا مقابلہ
کمرے کے درجہ حرارت پر سرد فورجنگ زیادہ درستگی اور کھنچاؤ کی طاقت (400–500 MPa+) حاصل کرتی ہے، لیکن محدود نمایش کے ساتھ، پیچیدہ جیومیٹری کو مشکل بنانا۔
گرم کرنے کی مدد سے دھات کو زیادہ توانائی فراہم ہوتی ہے جس سے مواد کو زیادہ حرارتی ماحول میں بہتر انداز میں ڈھالا جا سکے، جس کی وجہ سے زیادہ پیچیدہ ڈیزائن تیار کرنے کی گنجائش ہوتی ہے۔ یہ اسمارٹ فون کے خول کے لیے بہترین ہے جہاں طاقت اور پیچیدگی دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
گرم کرنا اور ڈائے کاسٹنگ میں مقابلہ
ڈائے کاسٹنگ میں پگھلی ہوئی دھات کو سخت دباؤ کے تحت سانچے میں ڈالا جاتا ہے۔ یہ زیادہ کارکردگی فراہم کرتی ہے لیکن اس میں خامیاں اور خلائیں پیدا ہونے کا خطرہ رہتا ہے۔
گرم کرنے کے ذریعے ٹھوس دھات کو دوبارہ ڈھالا جاتا ہے، جس سے دھات کی ساخت میں بہتری آتی ہے اور ایک سخت اور بے عیب مواد تیار ہوتا ہے۔ اس کی تھکاوٹ کی عمر الومینیم ڈائے کاسٹنگ کی نسبت 3 گنا زیادہ ہوتی ہے۔
گرم کیے گئے الومینیم یونی باڈی کا عمل
یہ عمل شامل کرتا ہے درست درجہ حرارت کا کنٹرول، مکینیکل ڈیزائن، اور سی این سی فنیش کا استعمال چھ اہم مراحل کے ذریعے:
1. مواد کی تیاری
اُچّ معیار کے 7075 الومینیم بلومز → مرکب کی جانچ → تناؤ کو کم کرنے کے لیے ہم جنس بنانے کے لیے اینیلنگ
2. کنٹرول شدہ ہیٹنگ
نسل میں ہیٹ کیا گیا 420–480°C، ہیٹنگ کی شرح ≤5°C/منٹ تاکہ زیادہ گرم یا جلنے سے بچایا جا سکے۔
3. ڈائے فورجنگ
ایک 5,000–15,000 kN ہتھوڑا، ایک ہی مار میں یونی باڈی فریم کو شکل دینا - بیزل اور کیمرہ کے خانوں سمیت۔
4. حرارتی علاج
480°C پر حل کا علاج → پانی کا ٹھنڈک
120–180°C پر مصنوعی عمر رسیدگی → طاقت میں تقریباً 30 فیصد اضافہ ہوتا ہے، گرنے کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔
5. CNC درست مشینی کاری
پانچ محور CNC ملنگ فنکشنل علاقوں (پورٹس، بٹن کے سلاٹ، کنیکٹرز) کو پالش کرتی ہے۔ رواداری کو کنٹرول میں رکھا جاتا ہے ±0.02 ملی میٹر۔
6. سطح کا علاج اور معائنہ
دوکان کی مزاحمت کے لیے آکسائیزنگ یا ریت کی اڑان۔
3D اسکیننگ + سونار کی جانچ پڑتال کو یقینی بناتا ہے 0.1 ملی میٹر خامی کی شناخت کی درستگی اہم علاقوں میں۔
ٹیکنیکل فوائد اور درخواستیں
1. کارکردگی میں بہتری
ہتھوڑا کے دوران دانوں کی تعمیر سے مجموعی طور پر مکینکس بہتر ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم خانوں کے مقابلے میں، iPhone 17 Pro کا ایلومینیم فریم حاصل کرتا ہے 20% زیادہ خم کی طاقت جبکہ وزن 15% کم کر دیتا ہے۔
2. حرارتی انتظام
الومینیم کی حرارتی موصلیت تقریباً ہے ٹائیٹینیم کے مقابلے میں 20–30 گنا۔ اس کے ساتھ ملا کر بخارات چیمبر کو خنک کرنا، یہ اجازت دیتا ہے A19 Pro چپ چوٹی کی کارکردگی کو برقرار رکھیں۔
3. طرز کی آزادی
یونی باڈی کی تعمیر اسمبلی کے محدودیت کو ختم کر دیتی ہے، اس کو ممکن بناتی ہے 8x آپٹیکل زوم کے ساتھ بڑے کیمرہ ماڈیولز جبکہ چپکنے والی خوبصورتی برقرار رکھتے ہوئے۔
صارفی الیکٹرانکس سے آگے، گرمی سے بنایا ہوا ایلومینیم بھی یہاں داخل ہو رہا ہے:
الیکٹرک گاڑیاں (EVs): سٹرکچرل پارٹس بدن کے وزن کو 30 فیصد سے زیادہ کم کر دیتے ہیں
فضائیہ: فورج کیا ہوا 7075 ایلوے لینڈنگ گیئر اور دیگر بوجھ برداشت کرنے والے حصوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
نتیجہ: ایجاد سے بننے والی صنعت کے مستقبل کو آگے بڑھانا
آئی فون 17 پرو کا گرمی سے مڑھی ہوئی ایلومینیم یونی باڈی صرف ایک ڈیزائن کی کامیابی سے کہیں زیادہ ہے - یہ جدید تیار کردہ طریقہ کار میں ایک بنیادی تبدیلی کی عکاسی کرتا ہے۔ میٹریل سائنس، درست ڈھالائی اور ترقی یافتہ سی این سی مشیننگ کو جوڑ کر، ایپل نے توازن کے معاملے میں ایک نیا معیار قائم کیا ہے مضبوطی، ہلکا پن اور ڈیزائن کی آزادی کا
ا durability سے بہتر مٹانے کی صلاحیت اور گرمی کو منتشر کرنے سے لے کر زیادہ ساختی لچک تک، یہ عمل نمایاں کرتا ہے کہ کیسے نوآورانہ مواد انجینئرنگ دونوں فعلی اور خوبصورتی کے فوائد کو ظاہر کر سکتی ہے۔ سمارٹ فونز سے آگے، گرمی سے مڑھی ہوئی ایلومینیم کی صلاحیت ہوا بازی، خودرو، اور نئی نسل کے صارفی الیکٹرانکس , اس بات کا اشارہ کرتے ہوئے کہ مستقبل میں تیاری کی نوآوریاں کارکردگی اور ڈیزائن کی حدود کو آگے بڑھاتی رہیں گی۔