Rozwiązania z dziedziny form odlewniczych do pojazdów | Precyzyjna produkcja OEM

Firma Sino Die Casting, założona w 2008 r. i z siedzibą w Shenzhen w Chinach, jest wiodącym dostawcą form odlewania podwalinowego pojazdów, specjalizującym się w wysokiej precyzji rozwiązaniach dostosowanych do wyjątkowych wymagań przemysłu motoryzacyjnego. Jako przedsiębiorstwo o wysokiej technologii, integrujące projektowanie, przetwarzanie i produkcję, rozumiemy, że komponenty pojazdów wymagają form, które zapewniają wyjątkową precyzję, trwałość i wydajność. Dzięki certyfikacji ISO 9001 i produktom eksportowanym do ponad 50 krajów i regionów, nasze formy odlewania na maty pojazdów obsługują produkcję szerokiej gamy części samochodowych, od komponentów silnika po części podwozia, a także są zaufane przez producentów zarówno w zakresie prototypowania, jak i Przemysł motoryzacyjny w dużym stopniu opiera się na odlewaniu na maty dla swojej zdolności do produkcji złożonych, lekkich i wytrzymałych komponentów, a forma odlewania na maty pojazdów jest w centrum tego procesu. Nasze formy odlewania nacisku dla pojazdów są zaprojektowane w celu spełnienia rygorystycznych wymagań zastosowań samochodowych, w których części muszą spełniać ściśle określone tolerancje (często w zakresie ± 0,02 mm) i wytrzymać ekstremalne warunki, od wysokich temperatur silnika po Niezależnie od tego, czy produkujemy części odlewane z aluminium do lekkości (główny trend w poprawie efektywności paliwa i zmniejszeniu emisji), czy też części odlewane z cynku do elementów konstrukcyjnych, nasze formy pojazdów są zaprojektowane w taki sposób, aby zapewnić stałą jakość Jedną z cech charakterystycznych naszych form odlewania nacisku pojazdów jest ich zdolność do obsługi specyficznych materiałów stosowanych w produkcji samochodów. Stopy aluminium, takie jak A380 i A360, są szeroko stosowane ze względu na ich lekką wagę i doskonałą obróbkę, a nasze formy są zoptymalizowane dla tych materiałów, z cechami, które sprzyjają jednolitej przepływie metalu i szybkich chłodzenia, aby W przypadku części wymagających wyższej wytrzymałości, takich jak elementy skrzyni biegów, tworzymy formy kompatybilne z stopami magnezu, które oferują wyższy stosunek wytrzymałości do masy. Nasza ekipa posiada wiedzę w dziedzinie materiałów, dzięki czemu każda forma odlewania na maty jest dostosowana do punktu topnienia, właściwości przepływu i szybkości utwardzania stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia stopnia Projektowanie form odlewania na maty w Sino Die Casting jest procesem współpracy, który obejmuje bliskie zaangażowanie producentów samochodów i dostawców. Nasi inżynierowie współpracują z klientami, aby zrozumieć rolę części w pojeździe, czy to element konstrukcyjny, element zarządzania cieplą, czy cecha estetyczna, i odpowiednio zaprojektować formę. Wykorzystując zaawansowane oprogramowanie CAD i CAE symulujemy proces odlewania, aby zoptymalizować ustawienie bram, konstrukcję bieżnika i układ kanału chłodzenia. Na przykład w głowicach cylindrów silników odpowiednie umieszczenie bram zapewnia, że stopiony aluminium równomiernie wypełnia jamę formy, zapobiegając pułapkom powietrza, które mogłyby osłabić część. W chłodnikach do akumulatorów pojazdów elektrycznych strategiczne kanały chłodzenia w formie zapewniają szybkie utwardzanie, zwiększając przewodność cieplną. Optymalizacje konstrukcyjne nie tylko poprawiają wydajność części, ale także skracają czas cyklu, co jest kluczowym czynnikiem w masowej produkcji samochodów. Produkcja form odlewania na maty wymaga precyzyjnych technologii obróbki, a my inwestujemy w najnowocześniejsze urządzenia CNC, aby sprostać temu zapotrzebowaniu. Szybkie frezarki CNC, obróbki rozładowania elektrycznego (EDM) i EDM drutu są używane do tworzenia komponentów formy o skomplikowanych szczegółach, takich jak złożone geometrie zbiorników wchłaniania lub cienkie ściany obudowy baterii. Maszyny te osiągają ściśle dopuszczalne tolerancje i gładkie wykończenia powierzchni, zapewniając, że forma wytwarza części o jednolitych wymiarach i minimalnych potrzebach do przetwarzania. Nasz zespół ds. kontroli jakości korzysta z urządzeń pomiarowych współrzędnych (CMM) i porównywarek optycznych do kontroli każdego elementu formy, weryfikując, czy spełnia standardy przemysłu motoryzacyjnego, takie jak ISO / TS 16949, który reguluje zarządzanie jakością Trwałość jest kolejnym kluczowym aspektem w przypadku form odlewania na maty pojazdów, ponieważ cykle produkcji samochodów mogą przekraczać miliony cykli. Wykonstruujemy formy z wysokiej jakości stali narzędzia, takich jak H13, które są obróbane cieplnie w celu zwiększenia odporności na zużycie i stabilności termicznej. W celu dalszej ochrony formy przed ścieraczem stopionego metalu i wydłużenia jej trwałości stosuje się metody obróbki powierzchniowej, takie jak nitrydacja. Ponadto projektujemy formy odlewania na maty pojazdów z wymienną wkładką, umożliwiającą wymianę zużytych komponentów bez wyrzucania całej formy, zmniejszając koszty utrzymania i minimalizując przestoje produkcyjne. Zwrócenie uwagi na trwałość zapewnia, że nasze formy pojazdów zapewniają długoterminową wartość, wspierając trwałą produkcję przez wiele lat modelu lub nawet wiele pokoleń pojazdów. Rozumiemy, że przemysł motoryzacyjny szybko się rozwija, z rosnącym naciskiem na pojazdy elektryczne (EV), autonomiczne systemy jazdy i zrównoważony rozwój. Nasze formy odlewania na maty pojazdów są dostosowane do tych trendów, z projektami, które wspierają produkcję części specyficznych dla pojazdów elektrycznych, takich jak obudowy baterii, obudowy silników i komponenty portów ładowania. Na przykład obudowy baterii elektrycznych wymagają dużych, złożonych form z precyzyjnymi powierzchniami uszczelniającymi chroniącymi przed wilgocią i zanieczyszczeniami, a nasza wiedza w zakresie produkcji form dużych form umożliwia nam zaspokojenie tego zapotrzebowania. W procesach produkcji form stawiamy również na zrównoważony rozwój, stosując energooszczędne techniki obróbki i recykling złomu metalowego w celu zmniejszenia wpływu na środowisko - zgodne z celami producentów samochodów w zakresie zmniejszenia śladu węglowego. Nasze formy do odlewania na maty pojazdów obsługują zarówno szybkie prototypowanie, jak i masową produkcję, co czyni nas wszechstronnym partnerem w innowacjach motoryzacyjnych. W przypadku nowych modeli pojazdów lub samochodów koncepcyjnych możemy szybko wyprodukować formy w małych partiach, umożliwiając klientom przetestowanie dopasowania, formy i funkcji przed rozpoczęciem produkcji w pełnej skali. W przypadku produkcji dużych ilości formy są zintegrowane z zautomatyzowanymi ogniwami odlewania, gdzie roboty zajmują się ekstrakcją i przycinaniem części, co jeszcze bardziej skraca czas cyklu i zapewnia stałą jakość. Ta skalowalność zapewnia, że możemy wspierać klientów od wczesnych etapów rozwoju produktu aż do produkcji na pełną skalę, co jest kluczową zaletą w szybko rozwijającym się przemyśle motoryzacyjnym. Dzięki globalnemu zasięgowi obejmującemu ponad 50 krajów, znamy różnorodne wymagania regulacyjne międzynarodowych rynków motoryzacyjnych. Nasze formy odlewania na maty dla pojazdów spełniają regionalne normy, od specyfikacji części związanych z emisjami w Unii Europejskiej po normy bezpieczeństwa w Ameryce Północnej i Azji. Ta światowa wiedza, połączona z naszymi możliwościami technicznymi, sprawia, że Sino Die Casting jest zaufanym partnerem dla producentów samochodów poszukujących niezawodnych, wysokiej jakości rozwiązań do formowania odlewów.