DFM i støbning: Optimer design til fremstillingseffektivitet

Sino Die Casting, en high-tech virksomhed etableret i 2008 i Shenzhen, Kina, lægger stor vægt på Design for Manufacture (DFM). DFM er en proaktiv tilgang, der har til formål at forenkle produktionsprocessen ved at tage højde for produktionsbegrænsninger og muligheder allerede i designfasen. I vores virksomhed, som specialiserer sig i fremstilling af højpræcisionsforme, trykstøbning, CNC-bearbejdning og produktion af tilpassede komponenter, er DFM en nøglefaktor for at levere produkter af høj kvalitet med stor effektivitet. I den indledende designfase samarbejder vores team af kvalificerede ingeniører tæt med kunderne for at forstå deres krav. Derefter bruger de avanceret CAD-software til at oprette detaljerede 3D-modeller af komponenterne. Disse modeller analyseres ved hjælp af simuleringsværktøjer for at forudsige, hvordan komponenterne vil opføre sig under produktionen. For eksempel hjælper DFM os med at bestemme det optimale antal hulrum, den bedste placering af hoveddurken og den mest effektive kølesystemdesign i forbindelse med formfremstilling. Dette sikrer, at formen kan producere komponenter af høj kvalitet med minimale cyklustider og lav affaldsgrad. I trykstøbning indebærer DFM at optimere komponentets geometri for at lette korrekt metalgennemstrømning og stivnelse. Vi tager højde for faktorer som vægtykkelse, koniskhedsvinkler og tilstedeværelse af undercuts. Ved at foretage designændringer baseret på DFM-principper kan vi reducere risikoen for defekter såsom koldesamlinger, varmerekald og ufuldstændig formfyldning. For CNC-bearbejdning fokuserer DFM på at minimere antallet af opsætninger, reducere værktøjsudskiftninger og optimere skærestierne. Dette fører til kortere bearbejdstider og lavere produktionsomkostninger. Vores DFM-proces tager også højde for valg af materialer. Vi vælger materialer, som ikke kun er velegnede til den påtænkte anvendelse, men som også er nemme at producere. For eksempel i bilindustrien, hvor komponenter skal kunne modstå høje belastninger og temperaturer, vælger vi materialer, der nemt kan støbes og bearbejdes, samtidig med at de opfylder de krævede mekaniske egenskaber. Med ISO 9001-certificering har vi en veldefineret DFM-procedure, som er integreret i vores kvalitetsstyringssystem. Vi gennemgår og forbedrer løbende vores DFM-praksis for at holde os foran konkurrenterne. Vores produkter eksporteres til over 50 lande og regioner, hvilket demonstrerer effektiviteten af vores DFM-tilgang i levering af produkter, der lever op til internationale kvalitetsstandarder. Vi tilbyder løsninger fra hurtig prototypemodellering til masseproduktion, og vores DFM-ekspertise sikrer, at vores kunder får den bedste værdi for deres investering.