Döküm Kalıplama Sürecinde DFM: Üretim Verimliliği İçin Tasarımı Optimize Edin

Sino Die Casting, 2008 yılında Shenzhen, Çin'de kurulmuş yüksek teknolojiye sahip bir şirket olarak İmalat İçin Tasarım (DFM) konusuna büyük önem vermektedir. DFM, tasarım aşamasında imalat kısıtlarını ve olanaklarını göz önünde bulundurarak imalat sürecini kolaylaştırmayı amaçlayan proaktif bir yaklaşımdır. Yüksek hassasiyetli kalıp imalatı, döküm, CNC işleme ve müşteriye özel parça üretimi konularında uzmanlaşmış olan firmamızda DFM, yüksek kaliteli ürünleri verimli bir şekilde teslim etmede kilit bir faktördür. İlk tasarım aşamasında, yetenekli mühendislerimiz müşterilerle yakın bir şekilde iş birliği yaparak ihtiyaçlarını anlama çabasındadır. Ardından parçaların detaylı 3D modellerini oluşturmak için gelişmiş CAD yazılımları kullanmaktadırlar. Bu modeller, üretim sırasında parçaların nasıl davranacağını tahmin etmek için simülasyon araçları ile analiz edilmektedir. Örneğin kalıp imalatında, DFM sayesinde optimal kavite sayısını, besleme ağzının (sprue) en uygun konumunu ve en verimli soğutma sistemi tasarımını belirlememiz mümkündür. Bu durum, kalıbın düşük çevrim süresiyle ve düşük hurda oranıyla yüksek kaliteli parçalar üretebilmesini sağlar. Döküm sürecinde DFM, metalin doldurulmasını ve katılaşmasını kolaylaştıracak parça geometrisinin optimize edilmesini kapsar. Duvar kalınlığı, çekme açıları ve alt kesimlerin (undercuts) varlığı gibi faktörleri göz önünde bulundururuz. DFM ilkelerine dayalı tasarım değişiklikleri yaparak soğuk birleşimler, sıcak çatlamalar ve döküm hataları gibi kusurların oluşma ihtimalini azaltabiliriz. CNC işleme için DFM, kurulum sayısını azaltmaya, takım değişimlerini azaltmaya ve kesme yolunu optimize etmeye odaklanır. Bu da daha kısa işleme sürelerine ve daha düşük üretim maliyetlerine yol açar. DFM sürecimiz aynı zamanda malzeme seçimi konusunu da kapsar. Uygulama alanına uygun olmasının yanında imalatı kolay olan malzemeleri seçeriz. Örneğin otomotiv sektöründe, yüksek gerilmelere ve sıcaklıklara dayanacak parçalar için döküm ve işlenebilirliği kolay olup aynı zamanda gerekli mekanik özellikleri karşılayan malzemeleri tercih ederiz. ISO 9001 sertifikasına sahip olmamız sayesinde DFM prosedürümüz kalite yönetim sistemimize entegre edilmiş iyi tanımlanmış bir yapıdadır. DFM uygulamalarımızı sürekli gözden geçirip geliştirerek rekabet avantajımızı korumaktayız. Ürünlerimiz 50'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir ve bu durum DFM yaklaşımımızın uluslararası kalite standartlarını karşılayan ürünler sunmada ne kadar etkili olduğunu göstermektedir. Hızlı prototiplemeden seri üretime kadar çözümler sunuyoruz ve DFM konusundaki uzmanlığımız müşterilerimizin yatırımlarına en iyi değeri sağladığından emin oluyoruz.