DFM in die-casting: Ontwerp optimaliseren voor productie-efficiëntie

Sino Die Casting, een high-tech onderneming opgericht in 2008 in Shenzhen, China, hecht veel waarde aan Design for Manufacture (DFM). DFM is een proactieve aanpak die erop gericht is het productieproces te stroomlijnen door tijdens de ontwerpfase rekening te houden met productiebeperkingen en -mogelijkheden. In ons bedrijf, gespecialiseerd in hoogwaardige matrijzenfabricage, diepgieten, CNC-bewerking en productie van op maat gemaakte onderdelen, is DFM een cruciale factor bij het efficiënt leveren van hoogkwalitatieve producten. Tijdens het initiële ontwerpstadium werkt ons team van ervaren ingenieurs nauw samen met klanten om hun eisen te begrijpen. Vervolgens gebruiken zij geavanceerde CAD-software om gedetailleerde 3D-modellen van de onderdelen te ontwikkelen. Deze modellen worden geanalyseerd met behulp van simulatietools om te voorspellen hoe de onderdelen zich gedurende het productieproces zullen gedragen. Bijvoorbeeld bij de matrijzenfabricage helpt DFM ons om het optimale aantal holtes, de beste positie voor de koker en het meest efficiënte koelsysteemontwerp te bepalen. Dit zorgt ervoor dat de matrijs hoogwaardige onderdelen kan produceren met minimale cyclusduur en lage afvalpercentages. Bij diepgieten omvat DFM het optimaliseren van de onderdeelgeometrie om een correcte metaalvulling en stolling mogelijk te maken. We houden rekening met factoren zoals wanddikte, ontlokpunten en het voorkomen van ondercuts. Door ontwerpwijzigingen aan te brengen op basis van DFM-principes, kunnen we de kans op defecten zoals koude naden, heet scheuren en misruns verminderen. Voor CNC-bewerking richt DFM zich op het minimaliseren van het aantal opstellingen, het verminderen van gereedschapswisselingen en het optimaliseren van het snijpad. Dit leidt tot kortere bewerkingsuren en lagere productiekosten. Ons DFM-proces houdt ook rekening met de keuze van materialen. We selecteren materialen die niet alleen geschikt zijn voor de beoogde toepassing, maar ook eenvoudig te fabriceren zijn. In de automobielindustrie bijvoorbeeld, waar onderdelen bestand moeten zijn tegen hoge belastingen en temperaturen, kiezen we materialen die eenvoudig gegoten en bewerkt kunnen worden, terwijl ze toch voldoen aan de vereiste mechanische eigenschappen. Met ISO 9001-certificering beschikken we over een goed gedefinieerd DFM-procedé dat geïntegreerd is in ons kwaliteitsmanagementsysteem. Wij blijven onze DFM-praktijken beoordelen en verbeteren om zo voorop te blijven in de concurrentie. Onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio's, wat aantoont dat onze DFM-aanpak effectief is in het leveren van producten die voldoen aan internationale kwaliteitsnormen. Wij bieden oplossingen van snel prototypen tot massaproductie, en onze DFM-expertise zorgt ervoor dat onze klanten de beste waarde voor hun investering krijgen.