A Sino Die Castingnél a formakészítési folyamat egy alaposan megtervezett lépéssorozatból áll, amely garantálja az ügyfelek konkrét igényeire szabott, nagy pontosságú formák gyártását. Folyamatunk az ügyfél igényeinek alapos megértésével kezdődik, beleértve a alkatrész geometriáját, a gyártandó mennyiséget és az anyagjellemzőket. Ezen információk alapján tapasztalt tervezőink részletes formaterveket készítenek korszerű CAD szoftverek használatával, optimalizálva a terveket teljesítmény, hatékonyság és költséghatékonyság szempontjából. Amikor a terv kész, a formakészítési szakaszba lépünk, ahol nagy pontosságú CNC megmunkáló berendezéseket használunk a formaalkatrészek elkészítéséhez kiváló pontossággal és felületminőséggel. Képzett technikusaink gondosan figyelemmel kísérik a megmunkálási folyamat minden lépését, biztosítva, hogy minden alkatrész megfeleljen az előírt tűréseknek és minőségi szabványoknak. A megmunkálás után a formaalkatrészek különböző utófeldolgozási műveleteken esnek át, mint például csiszolás, hőkezelés és bevonatolás, amelyek növelik azok tartósságát és teljesítményét. Ezután összeszereljük a formaalkatrészeket, korszerű hűtési rendszereket és kiadó mechanizmusokat építve be, annak érdekében, hogy a gyártás hatékony és megbízható legyen. A formakészítési folyamat során szigorú minőségellenőrzési intézkedéseket alkalmazunk, beleértve méretellenőrzéseket, anyagvizsgálatokat és funkcionális tesztelést is, biztosítva ezzel, hogy a végső forma megfeleljen az ügyfél elvárásainak. Az ISO 9001 tanúsítványnak megfelelve biztosítjuk, hogy formakészítési folyamatunk a legmagasabb ipari szabványoknak tegyen eleget, és ügyfeleink számára olyan formákat szolgáltassunk, amelyek megbízhatóak, pontosak, és képesek nagy minőségű alkatrészek előállítására. Folyamatos fejlődés és innováció iránti elkötelezettségünk arra sarkall minket, hogy folyamatosan finomítsuk formakészítési folyamatunkat, beépítve a legújabb technológiákat és a legjobb gyakorlatokat, hogy mindig az ipar élvonalában maradjunk.