Proses pembuatan cetakan di Sino Die Casting merupakan rangkaian langkah yang diatur secara cermat untuk memastikan produksi cetakan presisi tinggi yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik klien kami. Proses kami dimulai dengan pemahaman mendalam mengenai persyaratan klien, termasuk geometri komponen, volume produksi, dan spesifikasi material. Berdasarkan informasi tersebut, tim desainer berpengalaman kami membuat desain cetakan terperinci menggunakan perangkat lunak CAD canggih, mengoptimalkan desain untuk kinerja, efisiensi, dan efektivitas biaya. Setelah desain difinalisasi, kami melanjutkan ke tahap pembuatan cetakan, di mana kami menggunakan peralatan mesin CNC presisi tinggi untuk membuat komponen cetakan dengan akurasi dan kualitas permukaan luar biasa. Teknisi kami yang terampil secara cermat memantau setiap tahap proses pemesinan, memastikan bahwa setiap komponen memenuhi toleransi dan standar kualitas yang ditentukan. Setelah proses pemesinan, komponen cetakan menjalani serangkaian operasi akhir, seperti pengilapan, perlakuan panas, dan pelapisan, untuk meningkatkan daya tahan dan kinerjanya. Kami kemudian merakit komponen cetakan tersebut, memasukkan sistem pendingin dan mekanisme pelepasan canggih untuk memastikan produksi yang efisien dan andal. Sepanjang proses pembuatan cetakan, kami menerapkan pengendalian kualitas yang ketat, termasuk inspeksi dimensi, pengujian material, dan pengujian fungsional, untuk menjamin bahwa cetakan akhir memenuhi harapan klien. Dengan sertifikasi ISO 9001, kami memastikan bahwa proses pembuatan cetakan kami mematuhi standar industri tertinggi, memberikan klien kami cetakan yang konsisten, akurat, dan mampu menghasilkan komponen berkualitas tinggi. Komitmen kami terhadap peningkatan dan inovasi berkelanjutan mendorong kami untuk terus menyempurnakan proses pembuatan cetakan kami, mengadopsi teknologi terbaru dan praktik terbaik agar tetap menjadi pelaku industri yang terdepan.