Mould fremstillingsprosessen hos Sino Die Casting er en nøye koordinert sekvens av trinn som sikrer produksjon av høytpresisjonsverktøy tilpasset våre kunders spesifikke behov. Vår prosess starter med en grundig forståelse av kundens krav, inkludert delgeometri, produksjonsvolum og materialespesifikasjoner. Basert på denne informasjonen lager vårt team av erfarne designere detaljerte verktøysdesigner ved hjelp av avansert CAD-programvare, og optimerer designet for ytelse, effektivitet og kostnadseffektivitet. Når designet er ferdigstilt, går vi videre til verktøyfremstillingsstadiet, hvor vi bruker høytpresisjons CNC-maskineringsutstyr for å lage verktøyskomponentene med eksepsjonell nøyaktighet og overflatebehandling. Våre kvalifiserte teknikere overvåker nøye hvert trinn i maskineringsprosessen, og sikrer at hver komponent oppfyller de spesifiserte toleransene og kvalitetsstandardene. Etter maskinering gjennomgår verktøyskomponentene en rekke etterbehandlingsoperasjoner, slik som polering, varmebehandling og belegg, for å forbedre deres holdbarhet og ytelse. Deretter setter vi sammen verktøyskomponentene, og integrerer avanserte kjølesystemer og utstøtningsmekanismer for å sikre effektiv og pålitelig produksjon. Gjennom hele verktøyfremstillingsprosessen anvender vi strenge kvalitetskontrolltiltak, inkludert måletekniske inspeksjoner, materialtesting og funksjonstesting, for å sikre at det endelige verktøyet oppfyller kundens forventninger. Med ISO 9001-sertifisering sikrer vi at vår verktøyfremstillingsprosess overholder de høyeste industristandardene, og gir våre kunder verktøy som er konsistente, nøyaktige og i stand til å produsere deler av høy kvalitet. Vår forpliktelse til kontinuerlig forbedring og innovasjon driver oss til stadig å forbedre vår verktøyfremstillingsprosess, og integrere de nyeste teknologiene og beste praksis for å forbli i fronten av industrien.