Quy trình chế tạo khuôn tại Sino Die Casting là một chuỗi các bước được tổ chức một cách tỉ mỉ nhằm đảm bảo sản xuất ra những bộ khuôn có độ chính xác cao, phù hợp với nhu cầu cụ thể của khách hàng. Quy trình của chúng tôi bắt đầu bằng việc tìm hiểu kỹ lưỡng yêu cầu từ khách hàng, bao gồm hình dạng chi tiết, số lượng sản xuất và đặc tính vật liệu. Dựa trên thông tin này, đội ngũ các kỹ sư thiết kế giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ tạo ra bản thiết kế khuôn chi tiết bằng phần mềm CAD hiện đại, tối ưu hóa thiết kế để đạt được hiệu suất cao, hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Khi bản thiết kế được hoàn tất, chúng tôi tiến hành giai đoạn chế tạo khuôn, trong đó sử dụng các thiết bị gia công CNC độ chính xác cao để chế tạo các chi tiết khuôn với độ chính xác và độ bóng bề mặt vượt trội. Các kỹ thuật viên lành nghề của chúng tôi giám sát cẩn thận từng bước trong quá trình gia công, đảm bảo rằng mỗi chi tiết đều đáp ứng đúng dung sai và tiêu chuẩn chất lượng đã đề ra. Sau khi hoàn tất gia công, các chi tiết khuôn sẽ trải qua một loạt công đoạn hoàn thiện như đánh bóng, nhiệt luyện và phủ bề mặt để tăng độ bền và hiệu suất làm việc. Tiếp theo, chúng tôi lắp ráp các chi tiết khuôn, tích hợp hệ thống làm mát tiên tiến và cơ cấu đẩy sản phẩm nhằm đảm bảo quá trình sản xuất hiệu quả và ổn định. Trong suốt quá trình chế tạo khuôn, chúng tôi áp dụng các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra kích thước, thử nghiệm vật liệu và kiểm tra chức năng, để đảm bảo rằng bộ khuôn hoàn thiện đáp ứng đúng mong đợi của khách hàng. Với chứng nhận ISO 9001, chúng tôi cam kết quy trình chế tạo khuôn tuân thủ các tiêu chuẩn ngành cao nhất, mang đến cho khách hàng những bộ khuôn đồng nhất, chính xác và có khả năng sản xuất ra các chi tiết chất lượng cao. Tinh thần cải tiến liên tục và đổi mới sáng tạo là kim chỉ nam giúp chúng tôi không ngừng hoàn thiện quy trình chế tạo khuôn, tích hợp công nghệ mới nhất và áp dụng các phương pháp tốt nhất để luôn đi đầu trong ngành công nghiệp khuôn mẫu.