Processen för tillverkning av formar hos Sino Die Casting är en noggrant planerad sekvens av steg som säkerställer produktion av högprecisionsformar anpassade efter våra kunders specifika behov. Vårt arbete inleds med en grundlig förståelse av kundens krav, inklusive detaljgeometri, produktionsvolym och materialönskemål. Utifrån denna information skapar vårt team av erfarna konstruktörer detaljerade formdesign med hjälp av avancerad CAD-programvara, där designen optimeras för prestanda, effektivitet och kostnadseffektivitet. När designen är färdigställd går vi vidare till formtillverkningssteget, där vi använder högprecisions CNC-maskiner för att skapa formkomponenter med exceptionell noggrannhet och ytfinish. Våra skickliga tekniker övervakar varje steg i maskineringsprocessen noggrant, för att säkerställa att varje komponent uppfyller de specificerade toleranserna och kvalitetskraven. Efter bearbetningen genomgår formkomponenterna en serie avslutande operationer, såsom polering, värmebehandling och beläggning, för att förbättra deras hållbarhet och prestanda. Därefter monterar vi formkomponenterna, med avancerade kylsystem och utmatningsmekanismer för att säkerställa effektiv och tillförlitlig produktion. Under hela formtillverkningsprocessen tillämpar vi stränga kvalitetskontrollåtgärder, inklusive dimensionskontroller, materialtester och funktionsprovning, för att garantera att den slutgiltiga formen uppfyller kundens förväntningar. Med ISO 9001-certifiering säkerställer vi att vår formtillverkningsprocess följer de högsta branschstandarderna, vilket ger våra kunder formar som är konsekventa, exakta och kapabla att producera högkvalitativa komponenter. Vårt åtagande att ständig förbättring och innovation driver oss att ständigt förfinna vår formtillverkningsprocess, genom att integrera de senaste teknologierna och bästa praxis för att förbli ledande inom industrin.