ਸਿਨੋ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਖੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਮਝ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤਕਨੀਕੀ CAD ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡੈਟਾਲਿਡ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਣ। ਸਾਡੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਕਦਮ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾrabਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਈਜੈਕਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਨਿਰੀਖਣ, ਪਦਾਰਥ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤਮ ਮੋਲਡ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਈਐਸਓ 9001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੀ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉੱਚਤਮ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਕਸਾਰ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ. ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਸਾਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਆਪਣੀ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਰਹਿਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।