ഇലക്ട്രോണിക്സിനായുള്ള അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണത്തിൽ അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രാധാന്യം

ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായ ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അത്യാവശ്യമാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്

തെർമൽ കണ്ടക്ടിവിറ്റി, ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഘടനാപരമായ സഖ്യത എന്നിവയുടെ പ്രത്യേക സംയോജനം കാരണം ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണത്തിൽ അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അപരിഹാര്യമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, ഉപകരണ എൻക്ലോഷറുകൾ, കണക്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപയോഗങ്ങൾക്കായി ഇപ്പോൾ ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാതാക്കളിൽ എണ്ണത്തിന്റെ 84% നിരക്കിൽ അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നത്:

1. മികച്ച തെർമൽ മാനേജ്മെന്റ് അലൂമിനിയം സ്പ്ലേഡുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് പകരം വയ്ക്കുന്നതിനേക്കാൾ 2.3x വേഗത്തിൽ ചൂട് വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
2. EMI/RFI ഷീൽഡിംഗ് ഡൈ-കാസ്റ്റ് ഹൗസിംഗുകൾ സ്വാഭാവികമായ ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇന്റർഫെറൻസ് സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.
3. ഭാരത്തിന്റെ അനുപാതത്തിലുള്ള സ്ഥിരത അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന്റെ ധാരണ കൊണ്ട് നിലനിൽക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാരം എട്ടും നാൽപ്പതും ശതമാനം വരെ കുറയ്ക്കുന്നു എന്നത് ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ചതാണ്.

പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ ഉണ്ടാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, 0.8mm-ൽ താഴെ വരുന്ന ചുവരുകളുടെ കനം പുതിയ സ്മാർട്ട്ഫോൺ, ലാപ്ടോപ്പ് ഡിസൈനുകൾക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കൂടാതെ സാധാരണ നിർമ്മാണ രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങൾ 60% വരെ കുറയ്ക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോണിക്സ് മേഖലയ്ക്കായുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിലെ വളർച്ചാ പ്രവണതകൾ

അലുമിനിയം ഡൈ-കാസ്റ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ആഗോള വിപണി 2029 വരെ 7.2% സി.എ.ജി.ആർ. വളർച്ച കാണിക്കും, ഇതിന് കാരണമാകുന്നത്:

• 5ജി അടിസ്ഥാന സൗകര്യ വികസനം : ഹൈ-ലൈറ്റ്, താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ബേസ് സ്റ്റേഷൻ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്
• ഐ.ഒ.ടി. ഉപകരണങ്ങളുടെ വ്യാപനം : സ്റ്റാൻഡേർഡൈസ്ഡ് ഹൗസിംഗുകളുടെ മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യമാണ്
• സർക്കുലർ മാനുഫാക്ചറിംഗ് പദ്ധതികൾ : അലുമിനിയം ലോഹങ്ങളുടെ 95% പുനരുപയോഗ സാധ്യത സസ്റ്റെയിനബിലിറ്റി ലക്ഷ്യങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു

ഉയർന്ന മർദ്ദം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ (HPDC) നേട്ടങ്ങൾ 1.6μm Ra-യിൽ താഴെ ഉപരിതല പൂർത്തീകരണം കൈവരിക്കുന്നു, കണ്ണിന് ദൃശ്യമായ ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് പോസ്റ്റ്-മെഷിനിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നു, കൂടാതെ ±0.15mm ടോളറൻസ് നിലനിർത്തുന്നു.

ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്കായി HPDC ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കുന്നു (±0.1mm)

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ (10,000–20,000 psi) സ്റ്റീൽ മോൾഡുകളിലേക്ക് ഉരുകിയ അലുമിനിയം ഇഞ്ചക്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ HPDC പരമാവധി ±0.1mm വരെ മാന സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കുന്നു. ഈ കൃത്യത 78% കേസുകളിൽ സെക്കൻഡറി മെഷിനിംഗിന്റെ ആവശ്യകത ഒഴിവാക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ അലുമിനിയം ഡൈ-കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ കൃത്യതയോടെയുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ പങ്ക്

ആധുനിക HPDC മൂന്ന് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പുരോഗതികളെ ആശ്രയിക്കുന്നു:

1. AI-പവർഡ് ഫ്ലോ സിമുലേഷൻ : ഉപയോഗിച്ച് 1mm കവച്ചുള്ള ഭിത്തികളിലെ ഘടകങ്ങളിൽ മൈക്രോഡെഫെക്റ്റുകൾ മുൻകൂട്ടി കണ്ടെത്തുന്നു
2. മോഡുലാർ മോൾഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ : പൂർണ്ണ ഡൈ മാറ്റം ഇല്ലാതെ തന്നെ മൾട്ടി-കോൺഫിഗറേഷൻ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുവദിക്കുക
3. അടഞ്ഞ ലൂപ്പ് പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം : ഓരോ ചക്രത്തിനും 200+ സെൻസർ ഡാറ്റാ പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു

ഈ നവീകരണങ്ങൾ പാരമ്പര്യ രീതികളേക്കാൾ 40% കുറയ്ക്കുന്നു കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ

കേസ് പഠനം: സ്മാർട്ട്ഫോൺ ഫ്രെയിം നിർമ്മാണത്തിൽ HPDC

ഒരു പ്രമുഖ നിർമ്മാതാവ് 7000-ശ്രേണി അലൂമിനിയം ഫ്രെയിമുകൾക്കായി HPDC യിലേക്ക് മാറി, ഇത് കൈവരിച്ചു:

• 55% വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ചക്രങ്ങൾ (ഫ്രെയിമിന് 23 സെക്കൻഡ്)
• 30% കുറവായ മെറ്റീരിയൽ അപവ്യയം
• 2 ദശലക്ഷം യൂണിറ്റുകളിൽ കൂടി ഉടനീളം 0.12mm ആന്റിന ലൈൻ ഗാപ്പുകൾ

കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സിലും വെയറബിളിലും പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങൾ

സ്മാർട്ട്ഫോണുകൾക്കും ലാപ്ടോപ്പുകൾക്കും ടാബ്ലെറ്റുകൾക്കുമായുള്ള അലൂമിനിയം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് കേസിംഗുകളും ഫ്രെയിമുകളും

0.6mm വരെ തിക്കുള്ള ചുവരുകളുള്ള അൾട്രാ-തിൻ എന്നാൽ ഡ്യുറബിൾ ഫ്രെയിമുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സഹായിക്കുന്നു. 5G/6G ആന്റിനകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും എല്ലാം ഇത് അലൂമിനിയത്തിന്റെ EMI ഷീൽഡിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാരം സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് 12-18% കുറയ്ക്കുന്നു.

സ്മാർട്ട് വാച്ചുകളിലും ഫിറ്റ്നസ് ട്രാക്കറുകളിലും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു

HPDC സെൻസറുകൾ ഘടിപ്പിച്ച മൌണ്ടുകളുള്ള സീംലെസ് യൂണിബോഡി സ്മാർട്ട് വാച്ച് കേസുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു, 0.05mm വ്യത്യാസമുള്ള കൃത്യതയോടെ IP68 വാട്ടർപ്രൂഫ് റേറ്റിംഗ് നേടുന്നു.

അലൂമിനിയം എൻക്ലോഷറുകളുടെ തെർമൽ മാനേജ്മെന്റ് ഗുണങ്ങൾ

അലൂമിനിയത്തിന്റെ 205 W/m·K തെർമൽ കണ്ടക്ടിവിറ്റി ചൂട് വിതരണത്തിനുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു. സമന്വിത ഹീറ്റ് സിങ്കുകളുള്ള ഡൈ-കാസ്റ്റ് എൻക്ലോഷറുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഹൗസിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഗെയിമിംഗ് ലാപ്ടോപ്പുകളിൽ CPU താപനില 8-12°C വരെ കുറയ്ക്കുന്നു.

അലൂമിനിയം അലോയ്കളിലും ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് ഡിസൈനിലും നവീകരണങ്ങൾ

ഇലക്ട്രോണിക്സിനായുള്ള മുൻനിര അലൂമിനിയം അലോയ്കൾ (AlSi, Al-Zn, Al-Mg)

150-200 MPa ടെൻസൈൽ ശക്തി നിലനിർത്തുമ്പോൾ ഈ മിശ്രധാതുക്കൾ 0.6mm ഭിത്തി സ്തരം പാടുന്നു

ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള corrosion പ്രതിരോധ മിശ്രധാതുക്കൾ

പുതിയ അൽ-എംജി-സിആർ ഫോർമുലേഷനുകൾ 1,000 സോൾട്ട് സ്പ്രേ മണിക്കൂറിന് ശേഷം <0.05% മാസ് നഷ്ടം കാണിക്കുന്നു, പെയിന്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 4X കൂടുതൽ പ്രകടനം.

പോർട്ടബിളിറ്റിക്കും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കുമുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞത്

അലൂമിനത്തിന്റെ സാന്ദ്രത (2.7 ഗ്രാം/സെ.മീ.3) സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് 35-50% ഭാരം ലാഘവം നൽകുന്നു, തുടർന്നുള്ള ഗുണങ്ങൾ:

• 18% കൂടുതൽ സ്മാർട്ട്ഫോൺ ബാറ്ററി ജീവിതകാലം
• $0.38/യൂണിറ്റ് കുറഞ്ഞ ടാബ്ലെറ്റ് ഷിപ്പിംഗ് ചെലവ്
• വിയർപ്പുതുണികൾക്ക് 92% ഉപയോക്തൃ സൗകര്യം

അലൂമിനം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ സസ്ഥായി ഉൽപ്പാദനവും ചെലവ് കാര്യക്ഷമതയും

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ അലൂമിനം പുനരുപയോഗത്തിന്റെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ മാതൃക

90% കാസ്റ്റിംഗ് അലൂമിനത്തിൽ പുനരുപയോഗിച്ച ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രാഥമിക ഉൽപ്പാദനത്തേക്കാൾ 95% ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു.

പെട്ടെന്നുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും ടൂളിംഗ് നവീകരണവും വഴി ചെലവ് കാര്യക്ഷമമായ നിർമ്മാണം

HPDC ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ഇതിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• 500,000+ സൈക്കിളുകൾ വരെ ടൂളിംഗ് സ്ഥിരത (63% കുറഞ്ഞ ചെലവ്)
• 75% കുറഞ്ഞ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ആവർത്തനങ്ങൾ ഉള്ള ഡിജിറ്റൽ ട്വിൻ സംയോജനം
• 98.6% മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം (CNC മെഷീനിംഗിനേക്കാൾ 40% കുറവ്)

സ്മാർട്ട്ഫോൺ എൻക്ലോഷറുകൾക്ക് ഒരു മണിക്കൂറിൽ 150 ഘടകങ്ങൾ വരെ ഉത്പാദന സൈക്കിളുകൾ എത്തുന്നു, ±0.25mm കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു.

FAQ ഭാഗം

അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് എന്താണ്?

മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഉരുകിയ അലുമിനിയം സ്റ്റീൽ മോൾഡുകളിലേക്ക് ഇഞ്ചക്റ്റ് ചെയ്യുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്.

ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണത്തിൽ അലുമിനിയം എന്തുകൊണ്ടാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

അതിഭാസ്വരമായ താപ ചാലകത, ലഘു ഭാരം, ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇന്റർഫെറൻസ് ഷീൽഡിംഗ്, ഘടനാപരമായ ശക്തി എന്നിവയുടെ കാരണത്താലാണ് അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, ഉപകരണ ഫ്രെയിമുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ഹൈ പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ (HPDC) ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

എച്ച്.പി.ഡി.സി. കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുത നൽകുന്നു, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ മെഷീനിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നു, മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ ഉള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതും കൃത്യവുമാക്കുന്നു.

അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പാരിസ്ഥിതിക സ്ഥിരതയെ എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു?

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഒരു വലിയ ശതമാനം പുനരുപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സർക്കുലർ നിർമ്മാണ പദ്ധതികളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.