सिनो डाई कास्टिंग में ISO 9001 प्रक्रिया गुणवत्ता प्रबंधन की एक व्यापक और व्यवस्थित दृष्टिकोण है, जो उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन की गारंटी देती है। आदेश प्राप्त करने के क्षण से लेकर उत्पाद की अंतिम डिलीवरी तक, प्रत्येक चरण को ISO 9001 मानकों के अनुसार सावधानीपूर्वक योजना बनाई जाती है और निष्पादित किया जाता है। ISO 9001 प्रक्रिया का पहला चरण आदेश प्रसंस्करण है। हमारी बिक्री टीम ग्राहक की आवश्यकताओं को समझने और उन्हें विस्तृत उत्पाद जानकारी प्रदान करने के लिए ग्राहक के साथ करीबी से काम करती है। एक बार आदेश की पुष्टि हो जाने के बाद, इसे उत्पादन योजना विभाग में स्थानांतरित कर दिया जाता है। उत्पादन योजना टीम संसाधनों के उपयोग को अनुकूलित करने और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए उन्नत सॉफ्टवेयर का उपयोग करके उत्पादन कार्यक्रम तैयार करती है। वे आवश्यक कच्चे माल और घटकों के समय पर उपलब्धता सुनिश्चित करने के लिए खरीद विभाग के साथ भी समन्वय करते हैं। डिज़ाइन चरण में, हमारे इंजीनियर CAD सॉफ्टवेयर का उपयोग करके विस्तृत उत्पाद डिज़ाइन तैयार करते हैं। ये डिज़ाइन गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा समीक्षा और स्वीकृत किए जाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे ग्राहक की विनिर्देशों और ISO 9001 आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। साँचा निर्माण प्रक्रिया ISO 9001 प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। हमारे साँचा निर्माता उच्च-गुणवत्ता वाले साँचे बनाने के लिए सटीक मशीनिंग तकनीकों का उपयोग करते हैं। साँचों को फिर परीक्षण और समायोजित किया जाता है ताकि उचित फिट और कार्यक्षमता सुनिश्चित की जा सके। डाई कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग के दौरान, हमारे ऑपरेटर कड़े प्रक्रिया नियंत्रण प्रक्रियाओं का पालन करते हैं। वे तापमान, दबाव और गति जैसे मापदंडों की निगरानी करते हैं ताकि स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके। हमारी गुणवत्ता निरीक्षण टीम नियमित अंतराल पर प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण करती है ताकि किसी भी दोष का पता जल्द से जल्द लगाया जा सके। एक बार जब भागों का निर्माण हो जाता है, तो उन्हें अंतिम निरीक्षण से गुजरना पड़ता है। निरीक्षण में आयामी जांच, सतह की समाप्ति का मूल्यांकन और यांत्रिक गुण परीक्षण शामिल हैं। केवल वे भाग ही शिपमेंट के लिए स्वीकृत किए जाते हैं जो ISO 9001 गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। ISO 9001 प्रक्रिया में निरंतर सुधार तंत्र भी शामिल है। हम नियमित रूप से अपनी प्रक्रियाओं की समीक्षा करते हैं, ग्राहक प्रतिक्रिया एकत्र करते हैं और गुणवत्ता डेटा का विश्लेषण करके सुधार के क्षेत्रों की पहचान करते हैं। इस विश्लेषण के आधार पर, हम सुधारात्मक और रोकथाम उपायों को अमल में लाते हैं ताकि हमारी प्रक्रियाओं में सुधार किया जा सके और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं की पुनरावृत्ति को रोका जा सके। निरंतर सुधार की इस प्रतिबद्धता से हमें यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि हम हमेशा अपने ग्राहकों को उच्चतम-गुणवत्ता वाले उत्पादों और सेवाएं प्रदान कर सकें।