Excelena Procesuală ISO 9001 în Turnarea Precisă sub Presiune | Sino

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Atașament
Vă rugăm să încărcați cel puțin un atașament
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Mesaj
0/1000

Sino Die Casting: Partenerul dvs. certificat ISO 9001 pentru excelență în producția de precizie

Sino Die Casting, înființată în 2008 la Shenzhen, China, este o întreprindere de înaltă tehnologie, specializată în producția de matrițe de înaltă precizie, turnare sub presiune, prelucrări CNC și fabricație de piese personalizate. Ca întreprindere certificată ISO 9001, respectăm standardele riguroase de management al calității pe întreg parcursul procesului de producție, de la prototiparea rapidă până la producția în masă. Serviciile noastre integrate se adresează unor industrii variate, precum industria auto, energia nouă, robotică și telecomunicații, iar produsele noastre sunt exportate în peste 50 de țări din întreaga lume. Având ca prioritate inovația, precizia și satisfacția clientului, susținem companiile în atingerea excelenței operaționale prin soluții adaptate nevoilor acestora. Certificarea ISO 9001 garantează o calitate constantă, procese eficientizate și îmbunătățire continuă, făcându-ne un partener de încredere pentru companii care caută servicii de producție fiabile, scalabile și eficiente din punct de vedere al costurilor. Indiferent dacă aveți nevoie de proiecte complexe de matrițe, turnare sub presiune în volum mare sau piese CNC de precizie,
Obțineți o ofertă

De ce Să Alegeți un Producător Certificat ISO 9001 Ca Sino Die Casting?

Cultura Îmbunătățirii Continue

Standardul ISO 9001 impune audituri regulate și bucle de feedback, stimulând inovația și perfecționarea operațională. Investim în tehnologii avansate, cum ar fi sistemele automate de control al calității și programe de instruire a angajaților, pentru a rămâne în avangarda tendințelor din industrie. Această abordare proactivă asigură faptul că clienții noștri beneficiază de soluții la zi adaptate cerințelor dinamice ale pieței.

Produse conexe

Procesul ISO 9001 de la Sino Die Casting este o abordare cuprinzătoare și sistematică a managementului calității care asigură producerea unor produse de înaltă calitate. De la primirea comenzii până la livrarea finală a produsului, fiecare pas este planificat și executat cu grijă în conformitate cu standardele ISO 9001. Prima etapă a procesului ISO 9001 este procesarea comenzii. Echipa noastră de vânzări lucrează în strânsă colaborare cu clientul pentru a înțelege cerințele acestuia și pentru a-i furniza informații detaliate despre produs. Odată confirmată comanda, aceasta este transmisă departamentului de planificare a producției. Echipa de planificare a producției utilizează un software avansat pentru a crea un program de producție care optimizează utilizarea resurselor și asigură livrarea la timp. De asemenea, coordonează activitatea cu departamentul de aprovizionare pentru a se asigura că materiile prime și componentele necesare sunt disponibile la timp. În faza de proiectare, inginerii noștri folosesc un software CAD pentru a crea proiecte detaliate ale produsului. Aceste proiecte sunt revizuite și aprobate de departamentul de control al calității pentru a se asigura că îndeplinesc specificațiile clientului și cerințele ISO 9001. Procesul de fabricație a matrițelor este o parte esențială a procesului ISO 9001. Muncitorii noștri specializați în matrițe folosesc tehnici de prelucrare precisă pentru a crea matrițe de înaltă calitate. Matrițele sunt apoi testate și ajustate pentru a se asigura o potrivire și o funcționare corespunzătoare. În timpul turnării sub presiune și al prelucrării CNC, operatorii urmează proceduri stricte de control al procesului. Monitorizează parametri precum temperatură, presiune și viteză pentru a asigura o calitate constantă. Echipa noastră de inspecție a calității efectuează inspecții în timpul procesului la intervale regulate pentru a detecta orice defecte în timp util. După fabricarea pieselor, acestea sunt supuse unei inspecții finale. Inspecția include verificări dimensionale, evaluarea finisajului superficial și testarea proprietăților mecanice. Doar piesele care îndeplinesc standardele de calitate ISO 9001 sunt aprobate pentru livrare. Procesul ISO 9001 include și un mecanism de îmbunătățire continuă. Revizuim periodic procesele, colectăm feedback-ul clienților și analizăm datele privind calitatea pentru a identifica zonele care necesită îmbunătățiri. Pe baza acestei analize, implementăm acțiuni corective și preventive pentru a îmbunătăți procesele și pentru a preveni reapariția problemelor de calitate. Această angajament față de îmbunătățirea continuă ne asigură că putem oferi clienților noștri întotdeauna produse și servicii de cea mai înaltă calitate.

Întrebări frecvente

Cum afectează ISO 9001 termenele de livrare?

Deși ISO 9001 pune accent pe calitate, aceasta contribuie și la creșterea eficienței prin eliminarea pașilor redundanți. Fluxurile noastre standardizate, precum parametrii predefiniți pentru prelucrarea CNC a materialelor specifice, reduc timpii de pregătire. În plus, verificările în timp real ale calității în timpul turnării sub presiune previn respingerea loturilor, evitând astfel refacerile. Clienții experimentează în mod obișnuit livrări cu 10–15% mai rapide decât la furnizorii necertificați, așa cum se observă în cazurile studiate ale clienților noștri din industria auto, unde s-au respectat cu succes programările just-in-time (JIT) fără a compromite rigurozitatea inspecțiilor.

Articole Conexe

Fusare cu magneziu: Ușor, Puternic și Sustinabil

03

Jul

Fusare cu magneziu: Ușor, Puternic și Sustinabil

Ce este turnarea sub presiune din magneziu? În ce constă procesul de turnare sub presiune din magneziu și cum se compară cu turnarea sub presiune din aluminiu și zinc. Procesul de turnare sub presiune din magneziu se desfășoară sub presiune ridicată, injectând aliajul topit de magneziu în forme din oțel special proiectate pentru a crea piese complexe cu toleranțe foarte strânse...
VEZI MAI MULT
Top 10 Aplicații Inovatoare de Turnare sub Presiune în 2025

16

Jul

Top 10 Aplicații Inovatoare de Turnare sub Presiune în 2025

Inovații din industria auto care stimulează cererea pentru componentele turnate sub presiune în 2025 - carcase pentru baterii EV și carterele motoarelor. Vehiculele electrice devin din ce în ce mai populare, iar această tendință generează o cerere semnificativă pentru componente turnate sub presiune, în special în ceea ce privește m...
VEZI MAI MULT
Cum Contribuie Turnarea Precisă sub Presiune la Succesul din Industria Auto

18

Jul

Cum Contribuie Turnarea Precisă sub Presiune la Succesul din Industria Auto

Principiile de bază ale turnării precise sub presiune - Fundamentele procesului de turnare sub presiune în industria auto. A face lucrurile corect este esențial în fabricarea automobilelor, iar turnarea sub presiune se remarcă drept unul dintre procesele cheie care face posibilă realizarea unor piese de calitate. În esență, ceea ce se întâmplă...
VEZI MAI MULT
Turnarea sub presiune vs. Prelucrarea CNC: Care este mai potrivită pentru proiectul dumneavoastră?

18

Jul

Turnarea sub presiune vs. Prelucrarea CNC: Care este mai potrivită pentru proiectul dumneavoastră?

Înțelegerea turnării sub presiune și a proceselor de prelucrare CNC Fundamentele turnării sub presiune: Producția bazată pe forme Turnarea sub presiune rămâne una dintre cele mai importante metode prin care producătorii creează piese, introducând metalul topit în forme cu ajutorul unei presiuni ridicate. Există două tipuri principale...
VEZI MAI MULT

eVALUAREA CLIENTULUI

Audrey
Economii de Cost Fără a Compromite Calitatea

Trecerea la Sino Die Casting pentru componentele noastre de carcase pentru telecomunicații a redus rata defectelor de la 8% la 0,5%. Graficele SPC conduse de ISO 9001 ne-au ajutat să identificăm variabilitatea în procesul nostru de aderență a vopselei, ceea ce a dus la o reducere cu 20% a costurilor de refacere. De asemenea, întâlnirile lunare de revizuire QMS au promovat transparența, permițându-ne să dezvoltăm împreună îmbunătățiri ale procesului care au redus timpii de livrare cu 12%.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Laborator Certificat ISO 9001 pentru Verificarea Materialelor

Laborator Certificat ISO 9001 pentru Verificarea Materialelor

Laboratorul nostru de testare de pe platformă este echipat cu spectrometre, mașini de testat la tracțiune și mașini CMM pentru a verifica compoziția materialului și proprietățile mecanice conform standardelor ISO. Pentru aliajele de aluminiu turnate sub presiune, efectuăm simulări de tratament termic pentru a prezice stabilitatea dimensională, asigurând astfel că piesele rămân în toleranța de ±0,02mm după prelucrare. Aceasta reduce riscul defectării în exploatare în aplicații precum carcasele bateriilor pentru vehicule electrice.
Panouri de control în timp real pentru vizibilitatea clientului

Panouri de control în timp real pentru vizibilitatea clientului

Clienții primesc acces la portalul nostru QMS bazat pe cloud, care afișează metrici live de producție, cum ar fi rata de acceptare la prima trecere și timpul de funcționare a mașinilor. Pentru proiectele de prelucrare CNC, puteți urmări progresul uzurii sculei și primi alerte atunci când este necesară reascuțirea, prevenind abaterile pieselor. Un client recent din domeniul robotică a utilizat această funcție pentru a-și ajusta dinamic nivelurile de stoc, reducând stocul de siguranță cu 25%, dar menținând nivelurile de serviciu.
Programe de formare ISO 9001 transversale

Programe de formare ISO 9001 transversale

Toți angajații, de la operatori la ingineri, participă anual la cursuri de actualizare ISO 9001 concentrate pe rolurile lor specifice. De exemplu, tehnicienii noștri de turnare sub presiune sunt instruiți în tehnici de analiză a cauzelor principale (RCA) pentru a rezolva imediat problemele de porozitate, în timp ce echipele de vânzări învață să interpreteze corect acordurile privind calitatea produselor ale clienților. Această aliniere organizațională asigură că fiecare membru al echipei contribuie la cultura noastră zero-defect.