Doskonałość procesowa ISO 9001 w precyzyjnym odlewnictwie ciśnieniowym | Sino

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Wiadomość
0/1000

Sino Die Casting: Twoja partnerka z certyfikatem ISO 9001 w zakresie precyzyjnej doskonałości w produkcji

Sino Die Casting, założone w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, to wiodąca firma technologiczna specjalizująca się w produkcji precyzyjnych form wtryskowych, odlewnictwie precyzyjnym, obróbce CNC oraz wytwarzaniu części na zamówienie. Jako firma posiadająca certyfikat ISO 9001, stosujemy rygorystyczne standardy zarządzania jakością na każdym etapie produkcji, od szybkiego wytwarzania prototypów po produkcję seryjną. Nasze kompleksowe usługi obsługują różnorodne branże, w tym motoryzację, nowe źródła energii, robotykę i telekomunikację, a nasze produkty są eksportowane do ponad 50 krajów na całym świecie. Skupiając się na innowacjach, precyzji i zadowoleniu klientów, wspieramy firmy w osiąganiu doskonałości operacyjnej dzięki dostosowanym rozwiązaniom. Nasz certyfikat ISO 9001 gwarantuje spójną jakość, zoptymalizowane procesy oraz ciągłe doskonalenie, co czyni nas zaufanym partnerem dla firm poszukujących niezawodnych, skalowalnych i opłacalnych usług produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz skomplikowanych projektów form, odlewnictwa precyzyjnego w dużej skali, czy precyzyjnych części CNC,
ZAMÓW CENĘ

Dlaczego warto wybrać producenta z certyfikatem ISO 9001, takiego jak Sino Die Casting?

Kultura ciągłego doskonalenia

Standard ISO 9001 wymaga regularnych audytów i pętli informacyjnych, co sprzyja innowacjom i doskonaleniu operacji. Inwestujemy w zaawansowane technologie, takie jak zautomatyzowane systemy kontroli jakości oraz programy szkoleniowe dla pracowników, aby nadążać za trendami branżowymi. Takie podejście pozwala naszym klientom cieszyć się nowoczesnymi rozwiązaniami dostosowanymi do zmieniających się wymogów rynku.

Produkty powiązane

Proces ISO 9001 w firmie Sino Die Casting to kompleksowe i systematyczne podejście do zarządzania jakością, które zapewnia produkcję wyrobów o wysokiej jakości. Od momentu otrzymania zamówienia po ostateczną dostawę produktu każdy etap jest dokładnie planowany i realizowany zgodnie ze standardami ISO 9001. Pierwszym etapem procesu ISO 9001 jest przetwarzanie zamówień. Nasz zespół ds. sprzedaży ściśle współpracuje z klientem, aby zrozumieć jego wymagania i dostarczyć szczegółowych informacji o produkcie. Gdy zamówienie zostanie potwierdzone, przekazywane jest do działu planowania produkcji. Zespół planowania produkcji wykorzystuje zaawansowane oprogramowanie do tworzenia harmonogramu produkcji, który optymalizuje wykorzystanie zasobów i zapewnia terminową dostawę. Współpracują również z działem zakupów, aby upewnić się, że wymagane surowce i komponenty będą dostępne na czas. W fazie projektowania nasi inżynierowie wykorzystują oprogramowanie CAD do tworzenia szczegółowych projektów produktu. Projekty te są analizowane i zatwierdzane przez dział kontroli jakości, aby upewnić się, że spełniają wymagania klienta oraz normy ISO 9001. Proces wytwarzania form jest kluczową częścią procesu ISO 9001. Nasi specjaliści od form stosują precyzyjne techniki obróbki skrawaniem, aby tworzyć formy o wysokiej jakości. Następnie formy są testowane i dostrojowane, aby zapewnić właściwe dopasowanie i funkcjonalność. W trakcie odlewania metodą precyzyjną i obróbki CNC operatorzy stosują się do ścisłych procedur kontroli procesu. Monitorują parametry takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość, aby zagwarantować spójną jakość. Nasz zespół kontroli jakości przeprowadza inspekcje bieżące w regularnych odstępach czasu, aby wykryć ewentualne wady na wczesnym etapie. Po wyprodukowaniu części poddawane są one ostatecznej kontroli. Inspekcja obejmuje sprawdzenie wymiarów, ocenę powierzchni oraz badania właściwości mechanicznych. Tylko te części, które spełniają normy jakości ISO 9001, są zatwierdzane do wysyłki. Proces ISO 9001 obejmuje również mechanizm ciągłego doskonalenia. Regularnie analizujemy nasze procesy, zbieramy opinie klientów i analizujemy dane jakościowe, aby zidentyfikować obszary wymagające usprawnień. Na podstawie tych analiz wdrażamy działania korygujące i zapobiegawcze, które mają na celu doskonalenie naszych procesów i zapobieganie powtarzaniu się problemów jakościowych. Ta zaangażowanie w ciągłe doskonalenie gwarantuje, że zawsze możemy dostarczać naszym klientom produkty i usługi najwyższej jakości.

Często zadawane pytania

W jaki sposób norma ISO 9001 wpływa na czas realizacji?

Chociaż norma ISO 9001 kładzie nacisk na jakość, to również zwiększa efektywność, eliminując zbędne kroki. Nasze standaryzowane procesy, takie jak predefiniowane parametry toczenia CNC dla konkretnych materiałów, skracają czasy przygotowania. Dodatkowo, bieżące kontrole jakości podczas odlewania pod ciśnieniem zapobiegają odrzuceniu partii, unikając konieczności przerabiania. Klienci zazwyczaj doświadczają dostaw o 10–15% szybszych niż u niemających certyfikacji dostawców, jak pokazują nasze przypadki klientów z branży motoryzacyjnej, gdzie terminy just-in-time (JIT) były przestrzegane bez pogarszania rygoru kontroli.

Artykuły pokrewne

Wydlewanie magnesium: lekki, silny i zrównoważony

03

Jul

Wydlewanie magnesium: lekki, silny i zrównoważony

ZOBACZ WIĘCEJ
Wyciskanie z aluminiu czy z cynku: co jest lepsze?

16

Jul

Wyciskanie z aluminiu czy z cynku: co jest lepsze?

ZOBACZ WIĘCEJ
Jak precyzyjne odlewanie ciśnieniowe wspomaga sukces w branży motoryzacyjnej

18

Jul

Jak precyzyjne odlewanie ciśnieniowe wspomaga sukces w branży motoryzacyjnej

ZOBACZ WIĘCEJ
Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

22

Jul

Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Audrey...
Oszczędności kosztów bez utraty jakości

Przejście na Sino Die Casting w przypadku naszych elementów obudów telekomunikacyjnych zmniejszyło wskaźnik wadliwości z 8% do 0,5%. Ich wykresy SPC oparte na ISO 9001 pomogły nam zidentyfikować zmienność w procesie przyczepności farby, co doprowadziło do obniżki kosztów przeróbek o 20%. Co więcej, miesięczne spotkania przeglądowe systemu zarządzania jakością zwiększyły przejrzystość i umożliwiły nam wspólny rozwój procesów, skracając czas realizacji o 12%.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Laboratorium certyfikowane przez ISO 9001 do weryfikacji materiałów

Laboratorium certyfikowane przez ISO 9001 do weryfikacji materiałów

Nasze laboratorium badawcze na terenie zakładu jest wyposażone w spektrometry, maszyny wytrzymałościowe i maszyny CMM do weryfikacji składu materiałowego oraz właściwości mechanicznych zgodnie ze standardami ISO. W przypadku stopów aluminium wlewanych do matryc przeprowadzamy symulacje obróbki cieplnej, aby przewidzieć stabilność wymiarową, zapewniając, że części będą mieścić się w tolerancji ±0,02 mm po obróbce skrawaniem. Pozwala to zredukować ryzyko awarii w eksploatacji, na przykład w obudowach baterii pojazdów elektrycznych.
Rzeczywiste tablice informacyjne jakości dla widoczności klienta

Rzeczywiste tablice informacyjne jakości dla widoczności klienta

Klienci uzyskują dostęp do naszego chmurowego portalu QMS, który wyświetla bieżące dane produkcji, takie jak wskaźniki wydajności pierwszego przejścia i czas działania maszyn. W projektach tokarskich CNC można śledzić postęp zużycia narzędzi i otrzymywać alerty, gdy wymagane jest ich przetaczanie, co zapobiega odchyleniom części. Ostatni klient z branży robotyki wykorzystał tę funkcję, aby dynamicznie dostosować poziomy zapasów, zmniejszając zapasy bezpieczeństwa o 25% przy jednoczesnym utrzymaniu poziomu obsługi.
Międzyzakładowe programy szkoleniowe ISO 9001

Międzyzakładowe programy szkoleniowe ISO 9001

Wszyscy pracownicy, od operatorów po inżynierów, przechodzą coroczne szkolenia uzupełniające z ISO 9001 skoncentrowane na swoich konkretnych rolach. Na przykład nasz personel techniczny zajmujący się odlewaniem pod ciśnieniem jest szkolony w zakresie technik analizy przyczyn (RCA), aby natychmiast rozwiązywać problemy związane z porowatością, a zespoły ds. sprzedaży uczą się prawidłowo interpretować umowy jakościowe z klientami. To spójne podejście organizacyjne zapewnia, że każdy członek zespołu przyczynia się do naszej kultury zerowych wad.