ISO 9001 Prosessekcellens i nøyaktig smietesting | Sino

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Vedlegg
Vennligst last opp minst ett vedlegg
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Melding
0/1000

Sino Die Casting: Din ISO 9001-sertifiserte partner for nøyaktighetsproduksjon

Sino Die Casting, etablert i 2008 i Shenzhen, Kina, er et ledende høyteknologiselskap som spesialiserer seg på produksjon av høyteknologiske former, die casting, CNC-masking og tilpasset delproduksjon. Som et ISO 9001-sertifisert selskap følger vi strenge kvalitetsstyringsstandarder gjennom hele produksjonsprosessen, fra rask prototyping til masseproduksjon. Våre integrerte tjenester møter behovene i mange industrier, inkludert bilindustrien, ny energi, robotteknologi og telekommunikasjon, med produkter eksportert til over 50 land verden over. Med fokus på innovasjon, presisjon og kundetilfredshet hjelper vi bedrifter med å oppnå operativt mesterverk gjennom skreddersydde løsninger. Vårt ISO 9001-sertifikat sikrer konstant høy kvalitet, effektivisering av prosesser og kontinuerlig forbedring, og gjør oss til en pålitelig partner for selskaper som søker pålitelige, skalerbare og kostnadseffektive produksjonstjenester. Enten du trenger komplekse formdesign, høyvolums die casting eller presisjons-CNC-deler,
FÅ ET TILBUD

Hvorfor Velge en ISO 9001-sertifisert produsent som Sino Die Casting?

Kontinuerlig forbedringskultur

ISO 9001-standarden krever regelmessige revisjoner og tilbakemeldingsrunder, som fremmer innovasjon og operativ forfining. Vi investerer i avanserte teknologier som automatiserte kvalitetskontrollsystemer og ansattetrening for å holde oss foran bransjetrender. Denne proaktive tilnærmingen sikrer at kundene våre får nytte av fremtidsrettede løsninger som er tilpasset endrende markedsbehov.

Relaterte produkter

ISO 9001-prosessen hos Sino Die Casting er en omfattende og systematisk tilnærming til kvalitetsstyring som sikrer produksjon av høykvalitets produkter. Fra øyeblikket en ordre mottas til den endelige leveransen av produktet, er hvert trinn nøye planlagt og utført i samsvar med ISO 9001-standarder. Det første trinnet i ISO 9001-prosessen er ordrebehandling. Vårt salgsteam samarbeider tett med kunden for å forstå deres krav og gi dem detaljert produktinformasjon. Når ordren er bekreftet, overføres den til produksjonsplanleggingsavdelingen. Produksjonsplanleggingsteamet bruker avansert programvare for å lage en produksjonsskjema som optimaliserer ressursbruken og sikrer tidsbestemt levering. De samordner også med innkjøpsavdelingen for å sikre at nødvendige råvarer og komponenter er tilgjengelige i tide. I designfasen bruker våre ingeniører CAD-programvare for å lage detaljerte produktdesign. Disse designene blir vurdert og godkjent av kvalitetskontrollavdelingen for å sikre at de oppfyller kundens spesifikasjoner og ISO 9001-krav. Mould-produksjonsprosessen er en kritisk del av ISO 9001-prosessen. Våre moldteknikere bruker presisjonsmaskineringsteknikker for å lage høykvalitets former. Formene testes og justeres deretter for å sikre riktig passform og funksjonalitet. Under trykkstøping og CNC-maskinering følger våre operatører streng prosesskontroll. De overvåker parametere som temperatur, trykk og hastighet for å sikre konstant kvalitet. Vårt kvalitetsinspeksjonsteam utfører underveisinspeksjoner med jevne mellomrom for å oppdage eventuelle feil tidlig. Når delene er produsert, gjennomgår de en sluttkontroll. Inspeksjonen inkluderer målingssjekk, overflatefinish-vurdering og testing av mekaniske egenskaper. Bare deler som oppfyller ISO 9001-kvalitetsstandardene godkjennes for forsendelse. ISO 9001-prosessen inkluderer også en kontinuerlig forbedringsmekanisme. Vi gjennomgår regelmessig våre prosesser, samler kundefeedback og analyserer kvalitetsdata for å identifisere forbedringsområder. Basert på denne analysen implementerer vi korrigerende og forebyggende tiltak for å forbedre våre prosesser og hindre gjentakelse av kvalitetsproblemer. Denne forpliktelsen til kontinuerlig forbedring sikrer at vi alltid kan levere våre kunder de mest høykvalitets produkter og tjenester.

Ofte stilte spørsmål

Hvordan påvirker ISO 9001 ledetidene?

Selv om ISO 9001 legger vekt på kvalitet, forbedrer den også effektiviteten ved å fjerne overflødige trinn. Våre standardiserte arbeidsprosesser, slik som forhåndsdefinerte CNC-sprett-parametre for spesielle materialer, reduserer oppsettstider. I tillegg forhindrer kvalitetskontroller i sanntid under die støping batch-avvisninger, og unngår om arbeid. Kunder opplever typisk 10–15 % raskere levering sammenlignet med ikke-sertifiserte leverandører, som vi har sett i våre bil klient saker studier hvor just-in-time (JIT) skjemaer ble vedligeholdt uten å kompromittere inspeksjon strenghet.

Relaterte artikler

Magnesiumsprutforming: Lekter, Sterk og Bærekraftig

03

Jul

Magnesiumsprutforming: Lekter, Sterk og Bærekraftig

SE MER
Aluminiumsprutforming vs. Zinksprutforming: Hvilken er best?

16

Jul

Aluminiumsprutforming vs. Zinksprutforming: Hvilken er best?

SE MER
Hvordan nøyaktig pressestøpning driver suksess i bilindustrien

18

Jul

Hvordan nøyaktig pressestøpning driver suksess i bilindustrien

SE MER
Fremtiden for trykkstøping: Trender å følge i 2025

22

Jul

Fremtiden for trykkstøping: Trender å følge i 2025

SE MER

kUNDEREVALUERING

Audrey
Kostnadbesparelser uten å kompromittere kvaliteten

Ved å bytte til Sino Die Casting for våre telekommunikasjonskabinett-delene, reduserte vi vår feilprosent fra 8 % til 0,5 %. Deres ISO 9001-drevne SPC-diagrammer hjalp oss med å identifisere variasjoner i malingheftingsprosessen, noe som førte til en reduksjon på 20 % i kostnadene for omarbeid. De månedlige QMS-gjennomgangsmøtene fremmet også gjennomsiktighet, og tillot oss å sammen utvikle prosessforbedringer som forkortet leveringstiden med 12 %.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
ISO 9001-sertifisert laboratorium for materialverifikasjon

ISO 9001-sertifisert laboratorium for materialverifikasjon

Vårt interne testlaboratorium er utstyrt med spektrometere, strekktester og CMM-maskiner for å verifisere material sammensetning og mekaniske egenskaper i henhold til ISO-standarder. For aluminiumslegeringer i trykkstøping, utfører vi varmebehandlingssimuleringer for å forutsi dimensjonal stabilitet, og sikrer at delene forbli innenfor ±0,02 mm toleranse etter maskinering. Dette reduserer risikoen for feil i feltet i applikasjoner som elektriske bilbatterihus.
Sanntidskvalitetsdashbord for kundeoversikt

Sanntidskvalitetsdashbord for kundeoversikt

Kunder får tilgang til vår skybaserte QMS-portal, som viser sanntidsproduksjonsdata som førsteomgangsutbytte og maskintid. For CNC-sagerprosjekter kan du følge verktøyts slitasje og motta varsler når det trengs sliping, slik at delene ikke får avvik. En nylig robotkunde brukte denne funksjonen til å justere lagerbeholdningen dynamisk, og reduserte sikkerhetslageret med 25 % samtidig som de beholdt servicevolumet.
Tverrfaglige ISO 9001-treningsprogrammer

Tverrfaglige ISO 9001-treningsprogrammer

Alle ansatte, fra operatører til ingeniører, gjennomgår årlige oppdatert kurs i henhold til ISO 9001, med fokus på deres spesifikke roller. For eksempel er våre die-casting-teknikere opplært i teknikker for årsaksanalyse (RCA) for å håndtere porøsitetsproblemer umiddelbart, mens salgsteam lærer å tolke kvalitetsavtaler med kunder nøyaktig. Denne organisatoriske samsynkningen sikrer at alle medarbeidere bidrar til vår nullfeilkultur.