ISO 9001 Process Excellence in Precision Die Casting | Sino

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Meddelande
0/1000

Sino Die Casting: Din ISO 9001-certifierade partner för excellens inom precisionstillverkning

Sino Die Casting, grundad 2008 i Shenzhen, Kina, är ett ledande högteknologiföretag som specialiserar sig på högprecisionsverktygsproduktion, tryckgjutning, CNC-bearbetning och tillverkning av kundspecifika komponenter. Som ett företag certifierat enligt ISO 9001 följer vi stränga kvalitetsledningsstandarder i alla produktionsstadier, från snabbprototypframställning till massproduktion. Våra integrerade tjänster vänder sig till många olika industrier, inklusive bilindustrin, ny energi, robotik och telekommunikation, med produkter som exporteras till över 50 länder världen över. Med fokus på innovation, precision och kundnöjdhet hjälper vi företag att uppnå operativ excellens genom skräddarsydda lösningar. Vår ISO 9001-certifiering säkerställer konsekvent kvalitet, effektiviserade processer och ständig förbättring, vilket gör oss till en pålitlig partner för företag som söker tillförlitliga, skalbara och kostnadseffektiva tillverkningslösningar. Oavsett om du behöver komplexa verktygsdesign, större serieproduktion av tryckgjutna delar eller precision i CNC-machinedelar,
Få ett prisförslag

Varför välja en ISO 9001-certifierad tillverkare som Sino Die Casting?

Kultur av kontinuerlig förbättring

ISO 9001-standarden kräver regelbundna revisioner och återkopplingsprocesser, vilket driver innovation och operativ förfining. Vi investerar i avancerade tekniker som automatiserade kvalitetskontrollsystem och utbildningsprogram för medarbetare för att hålla oss framför branschtrender. Detta proaktiva tillvägagångssätt säkerställer att våra kunder drar nytta av framtidsinriktade lösningar som är anpassade till föränderliga marknadsbehov.

Relaterade produkter

ISO 9001-processen hos Sino Die Casting är en omfattande och systematisk metod för kvalitetsstyrning som säkerställer produktion av högkvalitativa produkter. Från det ögonblick en order tas emot till den slutliga leveransen av produkten, är varje steg noggrant planerat och utfört i enlighet med ISO 9001-standarder. Det första steget i ISO 9001-processen är orderhantering. Vårt försäljningsteam samarbetar tätt med kunden för att förstå deras krav och ge dem detaljerad produktinformation. När ordern är bekräftad överförs den till produktionsplaneringsavdelningen. Produktionsteamet använder avancerad programvara för att skapa en produktionsschema som optimerar resursutnyttjandet och säkerställer tidig leverans. De samordnar också med inköpsavdelningen för att säkerställa att de nödvändiga råvarorna och komponenterna är tillgängliga i tid. I designfasen använder våra ingenjörer CAD-programvara för att skapa detaljerade produktdesigner. Dessa design granskas och godkänns av kvalitetskontrollavdelningen för att säkerställa att de uppfyller kundens specifikationer och ISO 9001:s krav. Verktygsproduktionsprocessen är en kritisk del av ISO 9001-processen. Våra verktygsmakare använder precisionsmaskineringstekniker för att skapa högkvalitativa verktyg. Verktygen testas och justeras sedan för att säkerställa korrekt passform och funktion. Under tryckgjutning och CNC-bearbetning följer våra operatörer strikta processkontrollrutiner. De övervakar parametrar som temperatur, tryck och hastighet för att säkerställa konsekvent kvalitet. Vårt kvalitetsinspektionslag utför mellanliggande inspektioner med jämna mellanrum för att upptäcka eventuella defekter tidigt. När delarna är tillverkade genomgår de en slutlig inspektion. Inspektionen inkluderar kontroll av mått, bedömning av ytfinish och mekanisk egenskapstestning. Endast delar som uppfyller ISO 9001:s kvalitetsstandarder godkänns för leverans. ISO 9001-processen inkluderar också en mekanism för kontinuerlig förbättring. Vi granskar regelbundet våra processer, samlar in kundfeedback och analyserar kvalitetsdata för att identifiera förbättringsområden. Baserat på denna analys implementerar vi korrigerande och förebyggande åtgärder för att förbättra våra processer och förhindra återkommande kvalitetsproblem. Detta åtagande till kontinuerlig förbättring säkerställer att vi alltid kan erbjuda våra kunder produkter och tjänster av högsta kvalitet.

Vanliga frågor

Hur påverkar ISO 9001 ledtider?

Även om ISO 9001 betonar kvalitet, förbättrar den också effektiviteten genom att eliminera onödiga steg. Våra standardiserade arbetsflöden, såsom fördefinierade CNC-fräsparametrar för specifika material, minskar inställningstider. Dessutom förhindrar realtidskvalitetskontroller under tryckgjutningen batchförkastanden och därmed omarbete. Kunder upplever typiskt 10–15 % snabbare leverans jämfört med icke-certifierade leverantörer, vilket framgår av våra fallstudier inom bilindustrin där just-in-time (JIT)-schema upprätthölls utan att kompromissa med inspektions noggrannhet.

Relaterade artiklar

Magnesiumspritning: Lättviktig, Stark och Hållbar

03

Jul

Magnesiumspritning: Lättviktig, Stark och Hållbar

VISA MER
Aluminiumspritning mot Zinkspritning: Vilken är bättre?

16

Jul

Aluminiumspritning mot Zinkspritning: Vilken är bättre?

VISA MER
Hur precisionstryckgjutning driver framgång i bilindustrin

18

Jul

Hur precisionstryckgjutning driver framgång i bilindustrin

VISA MER
Framtidens tryckgjutning: Trender att följa 2025

22

Jul

Framtidens tryckgjutning: Trender att följa 2025

VISA MER

kUNDUTVÄRDERING

- Vad är det?
Kostnadsbesparing utan att kompromissa med kvaliteten

Växlingen till Sino Die Casting för våra delar till telekomhöljen minskade vårt rejectionsavfall från 8 % till 0,5 %. Deras ISO 9001-drivna SPC-diagram hjälpte oss att identifiera variationer i vår målningsprocess, vilket ledde till en 20 % minskning av omarbetningskostnader. De månatliga QMS-granskningarna främjade också öppenhet, vilket tillät oss att tillsammans utveckla processförbättringar som förkortade leveranstiden med 12 %.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
ISO 9001-certifierat laboratorium för materialverifikation

ISO 9001-certifierat laboratorium för materialverifikation

Vårt interna testlaboratorium är utrustat med spektrometrar, dragprovare och CMM-maskiner för att verifiera materialkomposition och mekaniska egenskaper enligt ISO-standarder. För tryckgjutna aluminiumlegeringar utför vi värmebehandlingssimuleringar för att förutsäga dimensionell stabilitet, vilket säkerställer att delarna håller toleransen ±0,02 mm efter bearbetning. Detta minskar risken för felfunktioner i användningar som batterihus för elfordon.
Realtidskvalitetsinstrumentpaneler för kundsiktbarhet

Realtidskvalitetsinstrumentpaneler för kundsiktbarhet

Kunder får tillgång till vår molnbaserade QMS-portal, som visar direkta produktionsmått såsom förstapassräntor och maskinernas drifttid. För CNC-fräsprojekt kan du följa verktygsförflyttningens utveckling och få varningar när slipning behövs, vilket förhindrar avvikelser i komponenterna. En nyligen tillagd robotkund använde den här funktionen för att dynamiskt justera sina lagermängder, vilket minskade reservdelar med 25 % samtidigt som servicegraden upprätthölls.
Grundläggande ISO 9001-utbildningsprogram

Grundläggande ISO 9001-utbildningsprogram

Alla medarbetare, från operatörer till ingenjörer, genomgår årliga kompetenshöjande kurser i ISO 9001 som fokuserar på deras specifika roller. Till exempel får våra tryckgjutningstekniker utbildning i rotorsaksanalys (RCA) för att snabbt åtgärda problem med porositet, medan försäljningsteam lär sig att korrekt tolka kvalitetsöverenskommelser med kunder. Denna organisatoriska samordning säkerställer att varje teammedlem bidrar till vår kultur av nollfel.