تمایز فرآیندی ISO 9001 در ریخته‌گری دقیق قالب‌های تحت فشار | سینو

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
پیام
0/1000

ریخته‌گری دایکاستینگ سینو: همراه شما با گواهی ISO 9001 برای تولید دقیق و برجسته

سینو دای کستینگ، که در سال 2008 در شهر شنژن کشور چین تاسیس شده است، یک شرکت پیشرو فناوری بالا محسوب می‌شود که در زمینه تولید قالب با دقت بالا، ریخته‌گری تحت فشار، ماشین‌کاری CNC و تولید قطعات سفارشی فعالیت می‌کند. به عنوان یک شرکت دارای گواهی ISO 9001، ما استانداردهای سفت و سخت مدیریت کیفیت را در تمام مراحل تولید از جمله ساخت نمونه سریع تا تولید انبوه رعایت می‌کنیم. خدمات یکپارچه ما نیازهای صنایع مختلفی از جمله خودرو، انرژی نو، رباتیک و مخابرات را برآورده می‌کند و محصولات ما به بیش از 50 کشور جهان صادر می‌شود. با تمرکز بر نوآوری، دقت و رضایت مشتری، ما به کسب و کارها کمک می‌کنیم تا دست به انجام عملیات برجسته‌ای بزنند، این امر از طریق راهکارهای سفارشی‌شده صورت می‌گیرد. گواهی ISO 9001 ما را قادر می‌سازد تا کیفیت یکنواخت، فرآیندهای بهینه شده و بهبود مستمر را تضمین کنیم و این امر ما را به یک شریک قابل اعتماد برای شرکت‌هایی که به دنبال خدمات تولید قابل اعتماد، مقیاس‌پذیر و به صرفه هستند، تبدیل کرده است. آیا شما به طراحی‌های پیچیده قالب، ریخته‌گری تحت فشار با حجم بالا یا قطعات CNC دقیق نیاز دارید،
دریافت نقل‌قول

چرا یک تولیدکننده دارای گواهی ISO 9001 مانند Sino Die Casting را انتخاب کنیم؟

فرهنگ بهبود مستمر

استاندارد ISO 9001 انجام منظم بازرسی‌ها و حلقه‌های بازخورد را الزامی می‌داند و این امر نوآوری و بهبود عملیاتی را تسهیل می‌کند. ما در فناوری‌های پیشرفته مانند سیستم‌های کنترل کیفیت خودکار و برنامه‌های آموزشی کارکنان سرمایه‌گذاری می‌کنیم تا در برابر روندهای صنعتی پیشی بگیریم. این رویکرد فعالانه اطمینان حاصل می‌کند که مشتریان ما از راهکارهای پیشرفته‌ای بهره‌مند شوند که با نیازهای در حال تغییر بازار تطبیق یافته‌اند.

محصولات مرتبط

فرآیند ISO 9001 در شرکت چینی ریخته‌گری دایکاستینگ یک رویکرد جامع و سیستماتیک در مدیریت کیفیت است که تولید محصولات با کیفیت بالا را تضمین می‌کند. از زمان دریافت سفارش تا تحویل نهایی محصول، هر مرحله با دقت و مطابق استانداردهای ISO 9001 برنامه‌ریزی و اجرا می‌شود. مرحله اول فرآیند ISO 9001، پردازش سفارش است. تیم فروش ما به‌طور نزدیک با مشتری همکاری می‌کند تا نیازهای آن‌ها را درک کند و اطلاعات دقیقی از محصول فراهم کند. پس از تأیید سفارش، آن را به بخش برنامه‌ریزی تولید منتقل می‌کنیم. تیم برنامه‌ریزی تولید از نرم‌افزارهای پیشرفته برای ایجاد برنامه‌ریزی تولید استفاده می‌کند که بهینه‌ترین استفاده از منابع را فراهم کرده و تحویل به موقع را تضمین می‌کند. همچنین با بخش خرید هماهنگ می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که مواد اولیه و قطعات مورد نیاز به موقع در دسترس باشند. در مرحله طراحی، مهندسان ما از نرم‌افزارهای CAD برای ایجاد طراحی‌های دقیق محصول استفاده می‌کنند. این طراحی‌ها توسط بخش کنترل کیفیت بررسی و تأیید می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که نیازهای مشتری و الزامات ISO 9001 را برآورده می‌کنند. فرآیند ساخت قالب، بخشی حیاتی از فرآیند ISO 9001 است. کارگران قالب‌ساز ما از تکنیک‌های ماشین‌کاری دقیق برای ساخت قالب‌های با کیفیت بالا استفاده می‌کنند. سپس قالب‌ها مورد آزمایش قرار گرفته و تنظیم می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که اتصال و عملکرد مناسبی دارند. در حین ریخته‌گری دایکاستینگ و ماشین‌کاری CNC، اپراتورهای ما مراحل کنترل فرآیند را به دقت دنبال می‌کنند. آن‌ها پارامترهایی مانند دما، فشار و سرعت را نظارت می‌کنند تا کیفیت یکنواخت را تضمین کنند. تیم بازرسی کیفیت ما در فواصل منظم بازرسی‌های درون فرآیندی انجام می‌دهد تا هرگونه نقصی را در اسرع وقت شناسایی کند. پس از تولید قطعات، آن‌ها مورد بازرسی نهایی قرار می‌گیرند. این بازرسی شامل چک کردن ابعاد، ارزیابی سطح و آزمایش خواص مکانیکی است. فقط قطعاتی که استانداردهای کیفی ISO 9001 را برآورده می‌کنند، برای ارسال تأیید می‌شوند. فرآیند ISO 9001 همچنین شامل یک مکانیسم بهبود مستمر است. ما به‌طور منظم فرآیندهای خود را بازنگری می‌کنیم، بازخورد مشتریان را جمع‌آوری می‌کنیم و داده‌های کیفیت را تحلیل می‌کنیم تا زمینه‌های بهبود را شناسایی کنیم. بر اساس این تحلیل، اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه را برای تقویت فرآیندها و جلوگیری از تکرار مشکلات کیفی اجرا می‌کنیم. این تعهد به بهبود مستمر اطمینان می‌دهد که ما همواره بتوانیم محصولات و خدمات با کیفیت بالا را به مشتریان خود ارائه دهیم.

سوالات متداول

استاندارد ISO 9001 چگونه بر زمان‌های تحویل تأثیر می‌گذارد؟

در حالی که ISO 9001 بر کیفیت تأکید دارد، اما این استاندارد با حذف مراحل اضافی، باعث افزایش بهره‌وری نیز می‌شود. فرآیندهای استاندارد ما، مانند پارامترهای پیش‌تعیین‌شده ماشین‌کاری CNC برای مواد خاص، زمان‌های راه‌اندازی را کاهش می‌دهند. همچنین، بازرسی‌های کیفیت در زمان ریخته‌گری دایکستینگ مانع رد شدن کل گروه قطعات می‌شود و از انجام مجدد کار جلوگیری می‌کند. مشتریان ما معمولاً تحویل کالا را ۱۰ تا ۱۵ درصد سریع‌تر از تأمین‌کنندگان غیرمجاز تجربه می‌کنند، همان‌گونه که در مطالعات موردی مشتریان خودرویی ما مشاهده شده است که برنامه‌های زمان‌بندی دقیق در زمان مورد نیاز (JIT) بدون کاهش دقت بازرسی حفظ شده است.

مقالات مرتبط

قاب‌گیری مغنزیم: سبک وزن، قوی و پایدار

03

Jul

قاب‌گیری مغنزیم: سبک وزن، قوی و پایدار

مشاهده بیشتر
قاب‌گیری آلومینیومی یا قاب‌گیری روی: کدام بهتر است؟

16

Jul

قاب‌گیری آلومینیومی یا قاب‌گیری روی: کدام بهتر است؟

مشاهده بیشتر
چگونه ریخته‌گری دقیق موفقیت خودرویی را رقم می‌زند

18

Jul

چگونه ریخته‌گری دقیق موفقیت خودرویی را رقم می‌زند

مشاهده بیشتر
آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

22

Jul

آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

اورودی
صرفه‌جویی در هزینه بدون کاهش کیفیت

تغییر تامین‌کننده به سینو دای‌کستینگ برای قطعات جعبه‌های مخابراتی، نرخ معیوب بودن ما را از 8٪ به 0.5٪ کاهش داد. نمودارهای SPC ما را تحت استاندارد ISO 9001 به ما کمک کرد تا منبع تغییرپذیری در فرآیند چسبندگی رنگ خود را شناسایی کنیم، که منجر به کاهش 20٪‌ای هزینه‌های بازکاری شد. جلسات ماهانه مرور سیستم مدیریت کیفیت همچنین شفافیت را افزایش داد و به ما این امکان داد تا بهبودهای فرآیندی را مشترکاً توسعه دهیم و زمان تحویل را 12٪ کاهش دهیم.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
آزمایشگاه دارای گواهی ISO 9001 برای تأیید مواد

آزمایشگاه دارای گواهی ISO 9001 برای تأیید مواد

آزمایشگاه آزمون در محل ما با دستگاه‌های طیف‌سنج، دستگاه‌های آزمون کششی و دستگاه‌های CMM تجهیز شده است تا ترکیب مواد و خواص مکانیکی را بر اساس استانداردهای ISO تأیید کند. برای آلیاژهای آلومینیومی ریخته‌گری شده تحت فشار، ما شبیه‌سازی‌های عملیات حرارتی انجام می‌دهیم تا پایداری ابعادی را پیش‌بینی کنیم و اطمینان حاصل کنیم که قطعات پس از ماشین‌کاری در محدوده ±0.02 میلی‌متر تحمل قرار دارند. این امر خطر خرابی‌های بعدی در کاربردهایی مانند جعبه‌های باتری خودروهای برقی را کاهش می‌دهد.
تابلوهای کیفیت به‌روز برای دید مشتری

تابلوهای کیفیت به‌روز برای دید مشتری

مشتریان به درگاه QMS مبتنی بر ابر ما دسترسی پیدا می‌کنند که متراژهای زنده تولید مانند نرخ بازده اولیه و زمان کارکرد دستگاه‌ها را نمایش می‌دهد. برای پروژه‌های ماشین‌کاری CNC، می‌توانید پیشرفت سایش ابزار را دنبال کنید و زمانی که نیاز به سنباده‌کاری مجدد است، هشدار دریافت نمایید تا از انحرافات قطعه جلوگیری شود. یکی از مشتریان اخیر ما از این قابلیت برای تنظیم بهره‌مند از سطح موجودی استفاده کرد و موفق شد میزان سهام ایمنی خود را ۲۵٪ کاهش دهد در حالی که سطح خدمات خود را حفظ کرده است.
برنامه‌های آموزشی چندوظیفه‌ای ISO 9001

برنامه‌های آموزشی چندوظیفه‌ای ISO 9001

تمام کارکنان، از اپراتورها تا مهندسان، هر سال دوره‌های یادآوری ISO 9001 را می‌گذرانند که بر نقش‌های خاص آن‌ها تمرکز دارد. به عنوان مثال، تکنسین‌های ریخته‌گری تحت فشار ما در تکنیک‌های تحلیل علت اصلی (RCA) آموزش می‌بینند تا بتوانند بلافاصله با مشکلات تخلخل مقابله کنند، در حالی که تیم‌های فروش یاد می‌گیرند تا توافق‌نامه‌های کیفیت مشتری را به درستی تفسیر کنند. این هم‌راستایی سازمانی اطمینان می‌دهد که هر عضو تیمی در فرهنگ صفر نقص ما مشارکت کند.