ISO 9001 กระบวนการความเป็นเลิศด้านการหล่อแรงดัน | Sino

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
เอกสารแนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
ข้อความ
0/1000

Sino Die Casting: คู่ค้าของคุณที่ได้รับการรับรอง ISO 9001 สำหรับความเป็นเลิศด้านการผลิตที่แม่นยำ

บริษัท ซิโน ไดแคสติ้ง ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 ที่เมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน เป็นองค์กรเทคโนโลยีชั้นสูงชั้นนำที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง การหล่อโลหะด้วยแรงดันสูง (ไดแคสติ้ง) การกลึงด้วยเครื่อง CNC และการผลิตชิ้นส่วนตามแบบที่ลูกค้ากำหนด เราเป็นบริษัทที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001 และยึดมั่นในมาตรฐานการจัดการคุณภาพที่เข้มงวดในทุกขั้นตอนการผลิต ตั้งแต่การผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก บริการแบบครบวงจรของเราตอบสนองอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เช่น ยานยนต์ พลังงานใหม่ หุ่นยนต์ และโทรคมนาคม พร้อมทั้งส่งออกผลิตภัณฑ์ไปมากกว่า 50 ประเทศทั่วโลก ด้วยแนวคิดเน้นนวัตกรรม ความแม่นยำ และความพึงพอใจของลูกค้า เราช่วยให้ธุรกิจต่างๆ บรรลุความเป็นเลิศในการดำเนินงานด้วยโซลูชันที่ออกแบบมาเฉพาะ สำหรับลูกค้าของเรา การรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001 ของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอ กระบวนการทำงานที่มีประสิทธิภาพ และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ทำให้เราเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับบริษัทที่กำลังมองหาบริการการผลิตที่มีความน่าเชื่อถือ ขยายตัวได้ และคุ้มค่า ไม่ว่าคุณจะต้องการการออกแบบแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน การหล่อไดแคสติ้งปริมาณมาก หรือชิ้นส่วน CNC ที่มีความแม่นยำสูง
ขอใบเสนอราคา

เหตุใดจึงควรเลือกผู้ผลิตที่ได้รับการรับรอง ISO 9001 อย่าง Sino Die Casting?

วัฒนธรรมของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

มาตรฐาน ISO 9001 กำหนดให้มีการตรวจสอบและระบบให้ข้อมูลย้อนกลับอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยส่งเสริมการนวัตกรรมและการปรับปรุงกระบวนการทำงาน เราลงทุนในเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น ระบบควบคุมคุณภาพแบบอัตโนมัติ และโปรแกรมการฝึกอบรมพนักงาน เพื่อให้ก้าวล้ำเทรนด์อุตสาหกรรม วิธีการเชิงรุกนี้ทำให้ลูกค้าของเราได้รับประโยชน์จากโซลูชันที่ทันสมัยและเหมาะสมกับความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

กระบวนการ ISO 9001 ที่บริษัท ซิโน่ ไดคาสติ้ง เป็นแนวทางการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุมและเป็นระบบ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตออกมามีคุณภาพสูง ตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนกระทั่งส่งมอบผลิตภัณฑ์สุดท้าย ทุกขั้นตอนมีการวางแผนและดำเนินการอย่างรอบคอบตามมาตรฐาน ISO 9001 ขั้นตอนแรกของกระบวนการ ISO 9001 คือการประมวลผลคำสั่งซื้อ ทีมขายของเราทำงานร่วมกับลูกค้าอย่างใกล้ชิดเพื่อทำความเข้าใจความต้องการของลูกค้า และให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยละเอียด เมื่อยืนยันคำสั่งซื้อแล้ว จะส่งต่อให้แผนกวางแผนการผลิต ทีมวางแผนการผลิตใช้ซอฟต์แวร์ขั้นสูงในการจัดทำตารางการผลิตที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรและมั่นใจถึงการส่งมอบตรงเวลา พวกเขายังประสานงานกับแผนกจัดซื้อเพื่อให้มั่นใจว่าวัตถุดิบและชิ้นส่วนที่ต้องการจะพร้อมใช้งานทันเวลา ในขั้นตอนการออกแบบ วิศวกรของเราใช้โปรแกรม CAD ในการออกแบบผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด แบบจำลองเหล่านี้จะถูกตรวจสอบและอนุมัติโดยแผนกควบคุมคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าและมาตรฐาน ISO 9001 กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ถือเป็นขั้นตอนสำคัญของกระบวนการ ISO 9001 ช่างทำแม่พิมพ์ของเราใช้เทคนิคการกลึงที่มีความแม่นยำเพื่อผลิตแม่พิมพ์คุณภาพสูง หลังจากนั้นจะทำการทดสอบและปรับแต่งแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจถึงความเหมาะสมในการใช้งานและประสิทธิภาพ ในระหว่างกระบวนการไดคัสติ้งและเครื่องจักร CNC ผู้ปฏิบัติงานของเราปฏิบัติตามขั้นตอนการควบคุมกระบวนการอย่างเคร่งครัด พวกเขาตรวจสอบค่าต่าง ๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็ว เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอ ทีมตรวจสอบคุณภาพของเราจะทำการตรวจสอบระหว่างกระบวนการเป็นระยะ ๆ เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องแต่เนิ่น ๆ เมื่อชิ้นส่วนถูกผลิตเสร็จสิ้นแล้ว จะต้องผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้าย การตรวจสอบนี้รวมถึงการตรวจสอบมิติ การประเมินสภาพพื้นผิว และการทดสอบคุณสมบัติทางกล เฉพาะชิ้นส่วนที่ผ่านเกณฑ์คุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 เท่านั้นที่จะได้รับการอนุมัติให้จัดส่ง กระบวนการ ISO 9001 ยังรวมถึงระบบการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วย เราทำการทบทวนกระบวนการทำงานอย่างสม่ำเสมอ รวบรวมข้อมูลฟีดแบ็กจากลูกค้า และวิเคราะห์ข้อมูลด้านคุณภาพ เพื่อระบุจุดที่ต้องปรับปรุง บนพื้นฐานของการวิเคราะห์นี้ เราจะดำเนินการแก้ไขและป้องกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และป้องกันการเกิดปัญหาด้านคุณภาพซ้ำอีกครั้ง ความมุ่งมั่นต่อการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องนี้ช่วยให้เรามั่นใจได้ว่าเราจะสามารถมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพสูงสุดให้กับลูกค้าเสมอ

คำถามที่พบบ่อย

ISO 9001 มีผลต่อระยะเวลาการดำเนินงานอย่างไร?

แม้ว่า ISO 9001 จะเน้นเรื่องคุณภาพ แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้วยการกำจัดขั้นตอนที่ซ้ำซ้อน กระบวนการทำงานมาตรฐานของเรา เช่น พารามิเตอร์การกลึง CNC ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับวัสดุเฉพาะ ช่วยลดเวลาในการตั้งค่า นอกจากนี้ การตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ระหว่างกระบวนการไดคัสติ้ง ช่วยป้องกันการปฏิเสธทั้งล็อต ส่งผลให้ไม่ต้องทำซ้ำ ลูกค้าโดยทั่วไปจะได้รับสินค้าเร็วขึ้น 10–15% เมื่อเทียบกับผู้จัดหาที่ไม่ได้รับการรับรอง ซึ่งสามารถเห็นได้จากกรณีศึกษาของลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์ของเรา ที่สามารถรักษาระบบ Just-in-Time (JIT) ได้โดยไม่กระทบต่อความเข้มงวดในการตรวจสอบ

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

การหล่อแมกนีเซียม: น้ำหนักเบา แข็งแรง และยั่งยืน

03

Jul

การหล่อแมกนีเซียม: น้ำหนักเบา แข็งแรง และยั่งยืน

ดูเพิ่มเติม
การหล่ออลูมิเนียมเทียบกับการหล่อสังกะสี: อันไหนดีกว่ากัน?

16

Jul

การหล่ออลูมิเนียมเทียบกับการหล่อสังกะสี: อันไหนดีกว่ากัน?

ดูเพิ่มเติม
ความแม่นยำในการหล่อไดคัสติ้งขับเคลื่อนความสำเร็จในอุตสาหกรรมยานยนต์อย่างไร

18

Jul

ความแม่นยำในการหล่อไดคัสติ้งขับเคลื่อนความสำเร็จในอุตสาหกรรมยานยนต์อย่างไร

ดูเพิ่มเติม
อนาคตของการหล่อแบบไดคัสติ้ง: เทรนด์ที่ควรจับตามองในปี 2025

22

Jul

อนาคตของการหล่อแบบไดคัสติ้ง: เทรนด์ที่ควรจับตามองในปี 2025

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

ออเดรย์
ประหยัดต้นทุนโดยไม่ลดทอนคุณภาพ

การเปลี่ยนมาใช้ SINODie Casting สำหรับชิ้นส่วนตู้อุปกรณ์โทรคมนาคม ทำให้อัตราการเกิดของเสียลดลงจาก 8% เป็น 0.5% กราฟ SPC ที่ดำเนินภายใต้มาตรฐาน ISO 9001 ของพวกเขา ช่วยให้เราสามารถระบุปัญหาความแปรปรวนในกระบวนการยึดสีได้ นำไปสู่การลดต้นทุนงานแก้ไขซ้ำได้ถึง 20% การประชุมทบทวนระบบบริหารคุณภาพรายเดือนยังช่วยสร้างความโปร่งใส ทำให้เราสามารถร่วมกันพัฒนากระบวนการผลิตที่ดีขึ้นจนสามารถลดเวลาการผลิตลงได้ 12%

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง ISO 9001 สำหรับตรวจสอบวัสดุ

ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง ISO 9001 สำหรับตรวจสอบวัสดุ

ห้องปฏิบัติการทดสอบในสถานที่ของเรา ติดตั้งเครื่องมือวิเคราะห์สเปกโตรมิเตอร์ เครื่องทดสอบแรงดึง และเครื่องวัดพิกัด (CMM) เพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล ตามมาตรฐาน ISO สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อแบบไดคาสต์ เราจะทำการจำลองการอบชุบความร้อนเพื่อทำนายความเสถียรทางมิติ ให้ชิ้นส่วนมีความแม่นยำอยู่ในช่วง ±0.02 มม. หลังการกลึง ช่วยลดความเสี่ยงของความล้มเหลวในการใช้งานจริง เช่น ในโครงสร้างกล่องแบตเตอรี่ของรถยนต์ไฟฟ้า
แดชบอร์ดคุณภาพแบบเรียลไทม์เพื่อให้ลูกค้ามองเห็นข้อมูล

แดชบอร์ดคุณภาพแบบเรียลไทม์เพื่อให้ลูกค้ามองเห็นข้อมูล

ลูกค้าจะได้รับการเข้าถึงพอร์ทัลระบบบริหารคุณภาพ (QMS) บนคลาวด์ของเรา ซึ่งแสดงข้อมูลเชิงสถิติของการผลิตแบบเรียลไทม์ เช่น อัตราผลผลิตผ่านการตรวจสอบรอบแรก (first-pass yield rates) และระยะเวลาที่เครื่องจักรทำงานต่อเนื่อง (machine uptime) สำหรับโครงการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC คุณสามารถติดตามความเสื่อมสภาพของเครื่องมือตัด (tool wear progression) และได้รับการแจ้งเตือนเมื่อจำเป็นต้องทำการลับคมใหม่ (regrinding) เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์เกิดความคลาดเคลื่อน ลูกค้ารายหนึ่งซึ่งเป็นบริษัทหุ่นยนต์ได้ใช้ฟีเจอร์นี้ในการปรับระดับสินค้าคงคลังแบบไดนามิก ช่วยลดสต็อกสำรอง (safety stock) ลง 25% ขณะที่ยังคงระดับการให้บริการไว้ได้
โปรแกรมฝึกอบรมมาตรฐาน ISO 9001 แบบบูรณาการข้ามสายงาน

โปรแกรมฝึกอบรมมาตรฐาน ISO 9001 แบบบูรณาการข้ามสายงาน

พนักงานทุกคน ตั้งแต่ผู้ปฏิบัติงานจนถึงวิศวกรมีการเข้ารับการอบรม ISO 9001 เพื่อทบทวนความรู้ประจำปีที่เน้นบทบาทเฉพาะของตนเอง ตัวอย่างเช่น ช่างเทคนิคด้านการหล่อโลหะของเราได้รับการฝึกอบรมในเทคนิคการวิเคราะห์หาสาเหตุหลัก (RCA) เพื่อแก้ไขปัญหาเรื่องความพรุนทันที ขณะที่ทีมขายได้เรียนรู้การตีความข้อตกลงด้านคุณภาพของลูกค้าอย่างถูกต้อง การปรับให้องค์กรสอดคล้องกันนี้ช่วยให้สมาชิกทุกทีมมีส่วนร่วมในการสร้างวัฒนธรรมไม่มีข้อบกพร่อง