Sino Die Casting oferuje precyzyjne odlewanie pod ciśnieniem z aluminium, cynku i magnezu – od wytwarzania prototypów po produkcję masową – z zintegrowaną produkcją matryc, obróbką skrawaniem oraz wykańczaniem, zapewniając spójną jakość, szybkie dostawy oraz efektywność kosztową.
| Parametry | Szczegóły |
| Tolerancja | Dopuszczalna dokładność odlewania pod ciśnieniem: ±0,05 mm (±0,002″); dodatkowa obróbka skrawaniem osiąga dokładność do ±0,01 mm (±0,0004″). |
| Minimalna grubość ściany | Zalecana minimalna grubość ścianki stopu aluminium: 1,5 mm, stopu cynku: 0,8 mm |
| Stosunek grubości ścianek | Zachowaj stosunek wysokości do grubości ścianki w granicach 1:3, aby uniknąć nieregularnego wypełniania formy. |
| Średnica otworu | Ze względu na wysokie temperatury występujące podczas odlewania pod ciśnieniem aluminium otwory o średnicy mniejszej niż 3 mm wymagają dodatkowego wiercenia. Wszystkie gwintowane otwory oraz zewnętrzne gwinty są wykonywane w procesie dodatkowej obróbki skrawaniem. |
| Kąt wyboju | Minimalny kąt wyciągu wynosi 0,5°, aby zapobiec problemom z wyjmowaniem odlewu z formy. |
| Maksymalna żywotność matrycy (liczba cykli) | Cynk: 1 000 000; aluminium i magnez: 100 000 |
| Minimalne wielkości zamówień | 500–1000 sztuk |
| Czas Oczekiwania | 20–25 dni. Dokładny termin zależy od typu formy oraz złożoności konstrukcji produktu |
Zmniejszamy Twoje koszty odlewania ciśnieniowego dzięki profesjonalnemu projektowaniu form oraz bezpłatnej analizie DFM, zapewniając maksymalną wydajność wykorzystania materiałów.
Dzięki pełnym własnym zakładom produkcyjnym dostarczamy próbki odlewów ciśnieniowych już w ciągu 31 dnia, w połączeniu z rzeczywistym śledzeniem postępu realizacji projektu.
Certyfikowany zgodnie z normą ISO 9001:2015. Rygorystyczne kontrole jakości na każdym etapie. Przeprowadzamy pełne inspekcje przed produkcją, podczas produkcji, inspekcję pierwszego egzemplarza oraz przed wysyłką, z dokładnością tolerancji sięgającą nawet 0,0 5mM.