ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਪੰਜ ਮੁੱਢਲੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨੀਕਾਂ: ਰਸਾਇਣਕ ਰੂਪਾਂਤਰ, ਐਨੋਡਾਈਜਿੰਗ, ਈ-ਕੋਟਿੰਗ, ਸਪਰੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

ਐਲੁਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ-ਟੁ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਸਤਹੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸੀਮਤ ਜੰਗ ਰੋਧਕਤਾ, ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਿੱਖ ਅਕਸਰ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (ਜੰਗ ਰੋਧਕਤਾ, ਘਸਾਓ ਰੋਧਕਤਾ, ਚਾਲਕਤਾ) ਅਤੇ ਦਿੱਖ (ਰੰਗ, ਬਣਤ, ਚਮਕ) ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹੀ ਇਲਾਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਸਮਝਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪੰਜ ਮੁੱਖ ਐਲੁਮੀਨੀਅਮ ਸਤਹੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

1. ਕੈਮੀਕਲ ਕਨਵਰਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ—ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ

ਕੈਮੀਕਲ ਕਨਵਰਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਐਲੁਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ (0.5-4 μm) ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਐਸੀਡਿਕ/ਐਲਕਲਾਈਨ ਘੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵੇਂ

• ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ Al₂O₃ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਿਡ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਘੱਟ ਲਾਗਤ; ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
• ਪਤਲੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਘੱਟ ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ; ਸਹੀ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
• ਚੰਗੀ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ।
• ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਈ-ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ .

ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

• ਐਲਕਲੀਨ ਆਕਸੀਕਰਨ (MBV / EW)
• ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ
• ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੁਕਤ ਕੋਟਿੰਗ (ਮਾਹੌਲ ਅਨੁਕੂਲ)

ਸ਼ੌਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਿਤਾ

• ਏਰੋਸਪੇਸ ਟੈਂਪੋਰੇਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ
• ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਕੰਪੋਨੰਟ
• ਪੇਂਟਿੰਗ/ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ

2. ਐਨੋਡਾਈਜਿੰਗ—ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਨੀਂਹ

ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਐਨੋਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਨਹਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਣੇ, ਛਿੱਦਰਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ

ਫਾਇਦੇ

• ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਸਾਓ ਪ੍ਰਤੀਕਰਤਾ
• ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਜੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕਰਤਾ
• ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਜਾਵਟੀ ਸੰਭਾਵਨਾ (ਰੰਗਾਈ/ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਰੰਗ)
• ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ/ਪੇਂਟ ਚਿਪਕਣ ਸੁਧਾਰ

ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਰਾਂਸ਼

ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ → ਐਨੋਡਾਈਜਿੰਗ → ਕੁਰਲਾਉਣ → ਰੰਗਾਈ (ਵਿਕਲਪਕ) → ਸੀਲਿੰਗ

3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਫਿਜ਼ੀਓਲੋਜਿਕਲ ਕੋਟਿੰਗ (ਈ-ਕੋਟਿੰਗ)—ਯੂਨੀਅਨ ਤਕਨੀਕੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਉੱਚ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਈ-ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਿਹਾਰਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਈ-ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਉਂ ਚੁਣੇ?

• ਸੰਪੂਰਨ ਕਵਰੇਜ-ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਹ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ
• ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਰੋਕਥਾਮ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਥੋਡਿਕ ਈ-ਕੋਟਿੰਗ )
• ਉੱਚ ਪੇਂਟ ਵਰਤੋਂ ਦਰ (ਅੱਪ ਤੋਂ 95%+)
• ਆਟੋਮੇਟਿਡ, ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

• ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਚੈਸੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
• ਉੱਚ-ਅੰਤ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
• ਐਪਲਾਇੰਸ ਹਾਊਸਿੰਗ

4. ਸਪਰੇ ਕੋਟਿੰਗ—ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵੰਨ-ਸੁਵੰਨਤਾ, ਬਣਾਵਟ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਪਰਤਾਂ

ਸਪਰੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਤਰਲ ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਉਡਰ ਕੋਟਿੰਗ .

ਪਾਉਡਰ ਕੋਟਿੰਗ

• ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਿਪਕਣ + ਕਿਊਰਿੰਗ
• VOC-ਮੁਕਤ / ਪਰਯਾਵਰਨ ਅਨੁਕੂਲ
• ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਿਲਮ, ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
• ਬਾਹਰੀ ਅਡਾਪਲੀਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼

ਤਰਲ ਸਪਰੇ ਪੇਂਟਿੰਗ

• ਲਚਕੀਲਾ ਰੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ
• ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ PVDF (ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ) ਅਲਟਰਾ-ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ
• ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ

ਫਾਇਦੇ

• ਰੰਗ ਵਿਕਲਪ ਅਸੀਮਤ—ਮੈਟ, ਚਮਕ, ਧਾਤੂ, ਬਣਤਰ
• ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਢਕਦਾ ਹੈ
• ਯੂਵੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ

5. ਇਲੈਕਟਰੋਪਲੇਟਿੰਗ—ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਧਾਤੂ ਸਤਹ

ਇਲੈਕਟਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਲਿਊਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਕੋਟਿੰਗਸ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ

ਮੁੱਖ ਲੋੜ: ਜ਼ਿੰਕੇਟ ਇਲਾਜ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕੇਟ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਰ: ਸਹੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਚੁਣਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਜੋ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਵੇ ਉਤਪਾਦ ਢਾਂਚਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ, ਸੌਂਦਰਯ ਅਤੇ ਬਜਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵੱਧੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।