Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Вложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Сообщение
0/1000

Статья

Статья

Главная страница /  Новости /  Статья

Пять основных технологий поверхностной обработки алюминиевых сплавов: химическая конверсия, анодирование, электрохимическое покрытие, напыление, гальваническое покрытие

Dec 25,2025

0

Изучите 5 основных технологий поверхностной обработки алюминиевых сплавов: химическая конверсия, анодирование, электрохимическое покрытие, напыление и гальваническое покрытие. Повысьте долговечность и качество отделки.

Алюминиевые сплавы широко используются благодаря отличному соотношению прочности к весу, но их низкая твёрдость поверхности, ограниченная коррозионная стойкость и простой декоративный вид часто требуют дополнительной отделки. Обработка поверхности необходима для улучшения эксплуатационных характеристик (устойчивость к коррозии, износостойкость, проводимость) и внешнего вида (цвет, текстура, глянец).

В этой статье объясняется пять основных технологий отделки алюминиевой поверхности наиболее широко используются в промышленном производстве.

 

1. Химическое конверсионное покрытие — экономичная защита и подготовка поверхности под нанесение покрытий

Химическое конверсионное покрытие образует тонкую оксидную пленку (0,5–4 мкм) на поверхности алюминиевого сплава в результате химической реакции в специфических кислых/щелочных растворах.

Основные принципы и особенности

  • Формирование слоя Al₂O₃ или гидратированного оксида путем химического окисления.
  • Низкая стоимость; не требует электропитания.
  • Тонкое покрытие, минимальное влияние на размеры; подходит для прецизионных деталей.
  • Хорошая электропроводность.
  • Обеспечивает защитный базовый слой перед нанесением порошкового покрытия, окрашиванием или электролитическим покрытием .

Распространённые процессы

  • Щелочное оксидирование (MBV / EW)
  • Системы на основе хромовой и фосфорной кислот
  • Покрытия без содержания хрома (экологически чистые)

Типичные применения

  • Временная защита для аэрокосмической промышленности
  • Электронные компоненты, требующие проводимости
  • Детали из листового металла перед окрашиванием/нанесением порошкового покрытия

 

2. Анодирование — основа высокопроизводительной отделки алюминия

Андомизация использует алюминий в качестве анод в электролитической ванне для выращивания плотного, пористого оксидного покрытия.

Преимущества

  • Высокая твёрдость и износостойкость
  • Отличная защита от коррозии
  • Хороший декоративный потенциал (окрашивание/электролитическое окрашивание)
  • Электрическая изоляция/улучшение адгезии краски

Основные типы

ТИП Особенности Область применения
Сернокислое анодирование Наиболее распространённый вид; прозрачное покрытие; отлично поддаётся окрашиванию Бытовая электроника, архитектурные профили
Твердое анодирование 50–200 мкм толщиной, чрезвычайно твердое Клапаны, шестерни, цилиндры, аэрокосмическая промышленность
Хроматирование (анодирование с использованием хромовой кислоты) Тонкая пленка, минимальное влияние на усталостные характеристики Прецизионные компоненты, заклепанные конструкции

Краткое описание процесса

Подготовка → Анодирование → Промывка → Окрашивание (опционально) → Герметизация

 

3. Электроосаждаемое покрытие (E-покрытие) — равномерная техническая пленка с высокой антикоррозионной стойкостью

E-покрытие использует электрический ток для равномерного нанесения органических покрытий на поверхности.

Почему стоит выбрать E-покрытие?

  • Идеальное покрытие — даже внутренние полости и глубокие углубления
  • Высокая коррозионная стойкость (особенно катодное э-покрытие )
  • Высокий коэффициент использования краски (до 95% и выше)
  • Идеально подходит для автоматизированного производства высокого объема

Применения

  • Компоненты шасси автомобилей
  • Высококачественные архитурные алюминиевые профили
  • Корпуса бытовой техники

 

4. Покрытие распылением — разнообразие цветов, текстуры и функциональные слои

Покрытие распылением включает жидкое окрашивание и порошковое покрытие .

Порошковое покрытие

  • Электростатическая адгезия + отверждение
  • Без ЛОС / экологичный
  • Прочный слой, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям
  • Идеально подходит для наружных применений

Жидкая распыляемая покраска

  • Гибкий контроль цвета
  • Можно достичь PVDF (фторуглеродное) сверхустойчивое атмосферостойкое покрытие
  • Лучший выбор для премиальных архитурных изделий и декоративных деталей

Преимущества

  • Неограниченные варианты цвета — матовый, глянцевый, металлический, текстурированный
  • Маскирует дефекты поверхности
  • Обеспечивает защиту от УФ-излучения, химических веществ и электрического воздействия

 

5. Гальваническое покрытие — функциональная металлическая поверхность с уникальными характеристиками

Гальванические покрытия наносят металлические слои для достижения свойств, которыми сам алюминий не обладает.

Распространённые типы покрытий

Процесс Цель
Безэлектроlyтное никелирование Равномерные, твёрдые, устойчивые к коррозии поверхности
Блестящий никель + хром Декоративный вид, устойчивость к износу
Твердый хром Крайняя твердость, износостойкость
Серебряное / золотое покрытие Высокая электропроводность и премиальный внешний вид

Ключевое требование: цинкатная обработка

Алюминий должен пройти цинкатную предварительную обработку для обеспечения прочности соединения.

 

Резюме: Как выбрать правильную поверхностную обработку

Требование Рекомендуемая технология
Низкая стоимость + предварительная обработка Химическая конверсия
Комплексная защита + внешний вид Андомизация
Наилучшее антикоррозионное покрытие / Автоматизация E-покрытие
Декоративное / Цвет / Прочность при использовании на открытом воздухе Порошковое или жидкостное напыление
Электропроводящее / Износостойкое / Токопроводящее Электропокрытие

Выбор подходящего процесса в зависимости от структура продукта, окружающая среда, эстетика и бюджет является ключом к максимизации ценности алюминия.