Изучите 5 основных технологий поверхностной обработки алюминиевых сплавов: химическая конверсия, анодирование, электрохимическое покрытие, напыление и гальваническое покрытие. Повысьте долговечность и качество отделки.
Алюминиевые сплавы широко используются благодаря отличному соотношению прочности к весу, но их низкая твёрдость поверхности, ограниченная коррозионная стойкость и простой декоративный вид часто требуют дополнительной отделки. Обработка поверхности необходима для улучшения эксплуатационных характеристик (устойчивость к коррозии, износостойкость, проводимость) и внешнего вида (цвет, текстура, глянец).
В этой статье объясняется пять основных технологий отделки алюминиевой поверхности наиболее широко используются в промышленном производстве.
1. Химическое конверсионное покрытие — экономичная защита и подготовка поверхности под нанесение покрытий
Химическое конверсионное покрытие образует тонкую оксидную пленку (0,5–4 мкм) на поверхности алюминиевого сплава в результате химической реакции в специфических кислых/щелочных растворах.
Основные принципы и особенности
- Формирование слоя Al₂O₃ или гидратированного оксида путем химического окисления.
- Низкая стоимость; не требует электропитания.
- Тонкое покрытие, минимальное влияние на размеры; подходит для прецизионных деталей.
- Хорошая электропроводность.
- Обеспечивает защитный базовый слой перед нанесением порошкового покрытия, окрашиванием или электролитическим покрытием .
Распространённые процессы
- Щелочное оксидирование (MBV / EW)
- Системы на основе хромовой и фосфорной кислот
-
Покрытия без содержания хрома (экологически чистые)
Типичные применения
- Временная защита для аэрокосмической промышленности
- Электронные компоненты, требующие проводимости
- Детали из листового металла перед окрашиванием/нанесением порошкового покрытия
2. Анодирование — основа высокопроизводительной отделки алюминия
Андомизация использует алюминий в качестве анод в электролитической ванне для выращивания плотного, пористого оксидного покрытия.
Преимущества
- Высокая твёрдость и износостойкость
- Отличная защита от коррозии
- Хороший декоративный потенциал (окрашивание/электролитическое окрашивание)
- Электрическая изоляция/улучшение адгезии краски
Основные типы
| ТИП |
Особенности |
Область применения |
| Сернокислое анодирование |
Наиболее распространённый вид; прозрачное покрытие; отлично поддаётся окрашиванию |
Бытовая электроника, архитектурные профили |
| Твердое анодирование |
50–200 мкм толщиной, чрезвычайно твердое |
Клапаны, шестерни, цилиндры, аэрокосмическая промышленность |
| Хроматирование (анодирование с использованием хромовой кислоты) |
Тонкая пленка, минимальное влияние на усталостные характеристики |
Прецизионные компоненты, заклепанные конструкции |
Краткое описание процесса
Подготовка → Анодирование → Промывка → Окрашивание (опционально) → Герметизация
3. Электроосаждаемое покрытие (E-покрытие) — равномерная техническая пленка с высокой антикоррозионной стойкостью
E-покрытие использует электрический ток для равномерного нанесения органических покрытий на поверхности.
Почему стоит выбрать E-покрытие?
- Идеальное покрытие — даже внутренние полости и глубокие углубления
- Высокая коррозионная стойкость (особенно катодное э-покрытие )
- Высокий коэффициент использования краски (до 95% и выше)
- Идеально подходит для автоматизированного производства высокого объема
Применения
- Компоненты шасси автомобилей
- Высококачественные архитурные алюминиевые профили
- Корпуса бытовой техники
4. Покрытие распылением — разнообразие цветов, текстуры и функциональные слои
Покрытие распылением включает жидкое окрашивание и порошковое покрытие .
Порошковое покрытие
- Электростатическая адгезия + отверждение
- Без ЛОС / экологичный
- Прочный слой, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям
- Идеально подходит для наружных применений
Жидкая распыляемая покраска
- Гибкий контроль цвета
- Можно достичь PVDF (фторуглеродное) сверхустойчивое атмосферостойкое покрытие
- Лучший выбор для премиальных архитурных изделий и декоративных деталей
Преимущества
- Неограниченные варианты цвета — матовый, глянцевый, металлический, текстурированный
- Маскирует дефекты поверхности
- Обеспечивает защиту от УФ-излучения, химических веществ и электрического воздействия
5. Гальваническое покрытие — функциональная металлическая поверхность с уникальными характеристиками
Гальванические покрытия наносят металлические слои для достижения свойств, которыми сам алюминий не обладает.
Распространённые типы покрытий
| Процесс |
Цель |
| Безэлектроlyтное никелирование |
Равномерные, твёрдые, устойчивые к коррозии поверхности |
| Блестящий никель + хром |
Декоративный вид, устойчивость к износу |
| Твердый хром |
Крайняя твердость, износостойкость |
| Серебряное / золотое покрытие |
Высокая электропроводность и премиальный внешний вид |
Ключевое требование: цинкатная обработка
Алюминий должен пройти цинкатную предварительную обработку для обеспечения прочности соединения.
Резюме: Как выбрать правильную поверхностную обработку
| Требование |
Рекомендуемая технология |
| Низкая стоимость + предварительная обработка |
Химическая конверсия |
| Комплексная защита + внешний вид |
Андомизация |
| Наилучшее антикоррозионное покрытие / Автоматизация |
E-покрытие |
| Декоративное / Цвет / Прочность при использовании на открытом воздухе |
Порошковое или жидкостное напыление |
| Электропроводящее / Износостойкое / Токопроводящее |
Электропокрытие |
Выбор подходящего процесса в зависимости от структура продукта, окружающая среда, эстетика и бюджет является ключом к максимизации ценности алюминия.