Fem kärnytbehandlingstekniker för aluminiumlegeringar: Kemisk omvandling, anodisering, e-beläggning, sprutbeläggning och galvanisering

Aluminiumlegeringar används mycket på grund av sin utmärkta hållfasthets-till-vikt-kvot, men de har låg ythårdhet, begränsad korrosionsbeständighet och en enkel dekorativ yta kräver ofta ytterligare efterbehandling. Ytbehandling är avgörande för att förbättra prestanda (korrosionsmotstånd, nötningsmotstånd, ledningsförmåga) och utseende (färg, struktur, glans).

Denna artikel förklarar fem kärnteknologier för aluminiumytbehandling används oftast inom industriell tillverkning.

1. Kemisk konverteringsbeläggning – Kostnadseffektiv skydd & förbehandling inför beläggning

Kemisk konverteringsbeläggning bildar ett tunt oxidskikt (0,5–4 μm) på ytan av aluminiumlegeringar genom kemiska reaktioner i specifika sura/alkaliska lösningar.

Nyckelprinciper & egenskaper

• Skapar ett Al₂O₃- eller hydraterat oxidlager genom kemisk oxidation.
• Låg kostnad; kräver ingen elenergi.
• Tunn beläggning, minimal inverkan på mått; lämplig för precisionsdelar.
• Bra elektrisk ledningsförmåga.
• Ger ett skyddande baslager före pulverlackering, målning eller e-lackering .

Vanliga processer

• Alkalisk oxidation (MBV / EW)
• Krom- och fosforartsyrsystem
• Kromfria beläggningar (miljövänlig)

Typiska Tillämpningar

• Tillfällig skydd för luftfartsindustrin
• Elektronikkomponenter som kräver ledningsförmåga
• Plåtdelar före målning/pulverlackering

2. Anodisering – Grunden för högpresterande aluminiumytor

Anodisering använder aluminium som anoden i ett elektrolytbad för att bilda en tät, porös oxidbeläggning.

Fördelar

• Hög hårdhet och slitstyrka
• Utmärkt korrosionsskydd
• Stor dekorativ potential (färgning/elektrolytfärgning)
• Elektrisk isolering/förbättrad målfasthet

Huvudtyper

Processsammanfattning

Förbehandling → Anodisering → Skölning → Färgning (valfri) → Förslutning

3. Elektroforesbeläggning (E-beläggning)—Enhetlig teknisk film med hög korrosionsskyddsegenskap

E-beläggning använder elektrisk ström för att avsätta organiska beläggningar jämnt över ytor.

Varför välja E-beläggning?

• Perfekt täckning—even interna hålrum och djupa försänkningar
• Utmärkt korrosionsmotstånd (särskilt katodisk E-Beklädnad )
• Hög målningssutnyttjning (upp till 95 %+)
• Idealisk för automatiserad, högvolymeproduktion

Tillämpningar

• Bilchassisdelen
• Högklassiska byggnadsaluminiumprofiler
• Husapparater

4. Spruttklädnad—Färgmångfald, strukturar och funktionella lager

Spruttklädnad inkluderar vätskefärgning och pulverlackering .

Pulverlackering

• Elektrostatisk adhesion + härning
• VOC-fri / miljövänlig
• Stark film, utmärkt väderbeständighet
• Idealisk för utomhusapplikationer

Vätskesprutmålning

• Flexibel färgstyrning
• Kan uppnå PVDF (fluorkarbon) ultra väderbeständig beläggning
• Bäst för premium arkitektoniska produkter och dekorativa delar

Fördelar

• Obegränsade färgval—matt, blank, metall, strukturerad
• Täcker ytfel
• Ger UV-, kemisk och elektrisk skydd

5. Galvanisering – Funktionell metallisk yta med unik prestanda

Galvanisering avsätter metallbeläggningar för att uppnå egenskaper som aluminium i sig inte har.

Vanliga pläteringstyper

Nyckelkrav: Zinkbehandling

Aluminium måste genomgå zinkat förbehandling för att säkerställa sammanfogningsstyrka.

Sammanfattning: Hur man väljer rätt ytbehandling

Att välja rätt process baserat på produktstruktur, miljö, estetik och budget är nyckeln till att maximera aluminiums värde.