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Dec 25,2025
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Le leghe di alluminio sono ampiamente utilizzate grazie al loro eccellente rapporto resistenza-peso, ma presentano bassa durezza superficiale, limitata resistenza alla corrosione e aspecto decorativo di base spesso richiedono una finitura aggiuntiva. Il trattamento superficiale è essenziale per migliorare le prestazioni (resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, conducibilità) e l'aspetto (colore, texture, lucentezza).
Questo articolo spiega la cinque tecnologie fondamentali di finitura superficiale dell'alluminio utilizzate più comunemente nella produzione industriale.
Rivestimento chimico di conversione forma un sottile film di ossido (0,5-4 μm) su superfici in lega di alluminio mediante reazione chimica in soluzioni acide/alcaline specifiche.
Anodizzazione utilizza l'alluminio come anodo in un bagno elettrolitico per sviluppare un rivestimento ossido denso e poroso.
| TIPO | Caratteristiche | Uso Comune |
| Anodizzazione con acido solforico | La più comune; rivestimento trasparente; ottima capacità di tinteggiatura | Elettronica di consumo, profili architettonici |
| Anodizzazione dura | 50-200 μm di spessore, estremamente duro | Valvole, ingranaggi, cilindri, aerospaziale |
| Anodizzazione con acido cromico | Pellicola sottile, impatto minimo sulla fatica | Componenti di precisione, strutture ribattute |
Pretrattamento → Anodizzazione → Risciacquo → Colorazione (opzionale) → Sigillatura
E-coating utilizza una corrente elettrica per depositare uniformemente rivestimenti organici su tutte le superfici.
Applicazioni
Il rivestimento a spruzzo comprende verniciatura liquida e rivestimento a polvere .
La galvanoplastica deposita rivestimenti metallici per ottenere proprietà che l'alluminio stesso non possiede.
| Processo | Scopo |
| Revettimento a nickel senza elettrolito | Superfici uniformi, dure e resistenti alla corrosione |
| Nickel brillante + cromo | Aspetto decorativo, antiusura |
| Cromo duro | Estrema durezza, resistenza all'usura |
| Placcatura argento / oro | Alta conduttività elettrica e estetica di prim'ordine |
L'alluminio deve subire un trattamento con zinco pretrattamento per garantire la resistenza all'adesione.
| Requisito | Tecnologia consigliata |
| Basso costo + pretrattamento | Conversione chimica |
| Protezione completa + aspetto | Anodizzazione |
| Migliore copertura anticorrosione / Automazione | E-coating |
| Decorativo / Colore / Durata all'aperto | Polvere o Spruzzo Liquido |
| Elettrico / Resistente all'usura / Conduttivo | Elettroplaccatura |
Selezione del processo corretto in base a struttura del prodotto, ambiente, estetica e budget è la chiave per massimizzare il valore dell'alluminio.
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