ห้าเทคโนโลยีหลักด้านการบำบัดผิวสำหรับโลหอัลลอยอลูมิเนียม: การแปลทางเคมี, ออกซิไดซ์, การเคลือบด้วยไฟฟ้า (E-Coating), การพ่นสี, และการชุบดีบุก

โลหะผสมอลูมิเนียมถูกใช้อย่างแพร่หลายเนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม แต่ ความแข็งผิวต่ำ ความต้านทานการกัดกร่อนจำกัด และลักษณะภายนอกที่เรียบง่าย มักจำเป็นต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติม การบำบัดผิวจึงมีความสำคัญต่อการปรับปรุงสมรรถนะ (ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ การนำไฟฟ้า) และลักษณะภายนอก (สี พื้นผิว ความเงา)

บทความนี้อธิบายเกี่ยวกับ เทคโนโลยีการตกแต่งผิวอลูมิเนียมหลักห้าประการ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต

1. เคลือบด้วยกระบวนการทางเคมี — การป้องกันที่มีต้นทุนต่ำและการเตรียมพื้นผิวก่อนการเคลือบ

เคลือบด้วยกระบวนการทางเคมี สร้างฟิล์มออกไซด์บาง (0.5-4 ไมครอน) บนพื้นผิวอลูมิเนียมอัลลอยด์ โดยปฏิกิริยาทางเคมีในสารละลายกรด/ด่างเฉพาะ

หลักการและคุณสมบัติสำคัญ

• สร้างชั้น Al₂O₃ หรือชั้นออกไซด์ที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบโดยกระบวนการออกซิเดชันทางเคมี
• ต้นทุนต่ำ; ไม่ต้องใช้พลังงานไฟฟ้า
• เคลือบบาง ผลกระทบต่อขนาดน้อยมาก; เหมาะสำหรับชิ้นส่วนความแม่นยำสูง
• นำไฟฟ้าได้ดี
• ให้ชั้นพื้นฐานป้องกันก่อน พาวเดอร์โค้ตติ้ง, การทาสี หรือ อี-โค้ตติ้ง .

กระบวนการทั่วไป

• การออกซิเดชันแบบด่าง (MBV / EW)
• ระบบโครมิกและฟอสฟอริกแอซิด
• เคลือบแบบไม่มีโครเมียม (เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม)

การใช้งานทั่วไป

• การป้องกันชั่วคราวสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
• ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการการนำไฟฟ้า
• ชิ้นส่วนโลหะแผ่นก่อนการพ่นสีหรือเคลือบผง

2. อะโนไดซิง—รากฐานของการตกสำรองอลูมิเนียมที่มีสมรรถนะสูง

การทําแอโนด ใช้อลูมิเนียมเป็น อันโอด ในอ่างอิเล็กโทรไลต์เพื่อสร้างชั้นออกไซด์ที่หนาและมีรูพรุน

ข้อดี

• ความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอ
• ป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
• ศักยภาพการตกแต่งที่แข็งแรง (การย้อมสี/การเคลือบด้วยไฟฟ้า)
• ฉนวนไฟฟ้า/ปรับปรุงการยึดติดของสี

ประเภทหลัก

สรุปกระบวนการ

ขั้นตอนก่อนการรักษา → การชุบออกซิเดชัน → การล้างน้ำ → การย้อมสี (ตามต้องการ) → การปิดผนึก

3. การเคลือบด้วยไฟฟ้า (E-Coating)—ฟิล์มเทคนิคที่สม่ำเสมอพร้อมประสิทธิภาพต้านทานการกัดกร่อนสูง

การเคลือบ E ใช้กระแสไฟฟ้าในการเคลือบอินทรีย์อย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิว

ทำไมถึงควรเลือก E-Coating?

• การปกคลุมได้อย่างสมบูรณ์แบบ—แม้แต่โพรงภายในและร่องลึก
• ทนทานต่อการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยม (โดยเฉพาะ cathodic E-Coating )
• อัตราการใช้สีสูงมาก (สูงถึง 95% ขึ้นไป)
• เหมาะสำหรับการผลิตอัตโนมัติในปริมาณมาก

Applications

• ชิ้นส่วนแชสซียานยนต์
• โปรไฟล์อลูมิเนียมสถาปัตยกรรมระดับพรีเมียม
• ตัวเรือนเครื่องใช้ไฟฟ้า

4. การพ่นเคลือบ—ความหลากหลายของสี พื้นผิว และชั้นฟังก์ชัน

การพ่นเคลือบ ได้แก่ สีแบบเหลว และ การเคลือบผง .

การเคลือบผง

• การยึดติดด้วยไฟฟ้าสถิต + การอบแห้ง
• ปราศจาก VOC / เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
• ฟิล์มแข็งแรง ทนสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม
• เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง

การพ่นสีแบบเหลว

• ควบคุมสีได้อย่างยืดหยุ่น
• สามารถบรรลุ PVDF เคลือบสารต้านสภาพอากาศสุดโต่ง (ฟลูออร์คาร์บอน)
• เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์สถาปัตย์ระดับพรีเมียมและชิ้นส่วนตกแต่ง

ข้อดี

• ตัวเลือกสีไม่จำกัด—ด้าน, เงา, โลหะ, พื้นผิว
• ปกปิดข้อบกพร่องบนพื้นผิว
• เพิ่มการป้องกันรังสี UV, สารเคมี และไฟฟ้า

5. การชุบดีบุก—พื้นผิวโลหะที่มีฟังก์ชันพิเศษ

การชุบดีบุกสะสมชั้นโลหะเพื่อบรรลุคุณสมบัติที่อลูมิเนียมเองไม่มี

ประเภทชุบดีบุกทั่วทั่ว

ข้อกำหนดสำคัญ: การรักษาด้วยซิงเกต

อะลูมิเนียมต้องผ่านกระบวนการซิงเกต การบำบัดล่วงหน้าเพื่อรับรองความแข็งแรงในการยึดติด

สรุป: วิธีเลือกการรักษาผิวที่เหมาะสม

การเลือกกระบวนการที่เหมาะสมตาม โครงสร้างผลิตภัณฑ์ สภาพแวดล้อม ความสวยงาม และงบประมาณ คือกุญแจสำคัญในการเพิ่มมูลค่าของอลูมิเนียมสูงสุด