• പരിചയം

  • സാധ്യതകൾ

  • കേസ്

  • റെസോഴ്‌സ്

  • ന്യൂസ്

  • സമാചാരം

മുന്നിൽ വില ലഭിക്കുക

നമ്മുടെ പ്രതിനിധി ഉടൻ നിങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടും.
ഇമെയിൽ
മൊബൈൽ / വാട്സാപ്പ്
പേര്
കമ്പനിയുടെ പേര്
അറ്റാച്ച്മെന്റ്
കുറഞ്ഞത് ഒരു അറ്റാച്ച്മെന്റ് എങ്കിലും അപ്ലോഡ് ചെയ്യുക
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
സന്ദേശം
0/1000

ലേഖനം

ലേഖനം

ഹോമ്‌പേജ് /  ന്യൂസ് /  ലേഖനം

അലോയ് അലുമിനിയത്തിന്റെ അഞ്ച് പ്രധാന ഉപരിതല ചികിത്സാ സാങ്കേതികത: കെമിക്കൽ കൺവേഴ്‌സൺ, അനോഡൈസിംഗ്, ഇ-കോട്ടിംഗ്, സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

Dec 25,2025

0

അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതല്‍ ചികിത്സാ സാങ്കേതികതകളുടെ അഞ്ച് പ്രധാന രീതികള്‍ പഠിക്കുക: കെമിക്കല്‍ കണ്‍വേഴ്‌സന്‍, അനോഡൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗ്, സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്. സുസ്ഥിരതയും ഫിനിഷും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

അലൂമിനിയം സങ്കരങ്ങൾ അതിന്റെ മികച്ച ഭാരത്തിന് ശക്തിയുടെ അനുപാതം കൊണ്ട് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ അതിന്റെ താഴ്ന്ന പ്രതല കഠിനത, പരിമിതമായ ക്ഷയപ്രതിരോധം, ലളിതമായ അലംകാര രൂപം അധിക പൂർത്തിയാക്കൽ പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. പ്രകടനം (ക്ഷയത്തിനെതിരായുള്ള പ്രതിരോധം, ധരിക്കുന്നതിനെതിരായുള്ള പ്രതിരോധം, ചാലകത) മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും രൂപം (നിറം, ഘടന, പ്രകാശം) മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സ അത്യന്താപേക്ഷണീയമാണ്.

ഈ ലേഖനം വിവരിക്കുന്നത് അഞ്ച് പ്രധാന അലൂമിനിയം ഉപരിതല പൂർത്തിയാക്കൽ സാങ്കേതികതകൾ വ്യവസായ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

 

1. രാസപരിവർത്തന കോട്ടിംഗ്—ചെലവ് കുറഞ്ഞ സംരക്ഷണവും കോട്ടിംഗിനുള്ള പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റും

രാസപരിവർത്തന കോട്ടിംഗ് പ്രത്യേക ആസിഡ്/അല്കലൈൻ ലായങ്ങളിൽ രാസപ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് അലൂമിനിയം അലോയ് ഉപരിതലിൽ ഒരു പരന്ന ഓക്സൈഡ് പടലം (0.5-4 μm) രൂപീകരിക്കുന്നു.

പ്രധാന തത്വങ്ങളും സവിശേഷതകളും

  • രാസ ഓക്സീകരണം ഉപയോഗിച്ച് Al₂O₃ അല്ലെങ്കിൽ ജലീയ ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപീകരിക്കുന്നു.
  • കുറഞ്ഞ ചെലവ്; വൈദ്യുതിക പവർ ആവശ്യമില്ല.
  • തെളിം പൂശ്ശ, അളവിന് കുറഞ്ഞ ബാധ്യത; കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
  • നല്ല വൈദ്യുതിക ചാലകത.
  • സംരക്ഷണാത്മക അടിത്തറ നൽകുന്നു പൊടി പൂശ്ശ, പെയിന്റിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ E-കോട്ടിംഗിന് മുമ്പായി .

സാധാരണ പ്രക്രിയകൾ

  • അല്‍ക്കലീന്‍ ഓക്സീകരണം (MBV / EW)
  • ക്രോമിക് & ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് സംവിധാനങ്ങൾ
  • ക്രോമിയം-രഹിത പൂശ്ശകൾ (പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായ)

സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ

  • എയറോസ്പേസ് താത്ക്കാലിക സംരക്ഷണം
  • ചാലകത ആവശ്യമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ
  • പെയിന്റിംഗ്/പൌഡർ കോട്ടിംഗിന് മുമ്പുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ

 

2. അനോഡൈസിംഗ്—ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അലൂമിനിയം ഫിനിഷിംഗിന്റെ അടിത്തറ

ആനോഡിസിംഗ് അലൂമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആനോഡ് സാന്ദ്രവും പൊറസുമായ ഓക്സൈഡ് പൂശുന്തോട്ട് വളർത്തുന്നതിനായി ഒരു ഇലക്ട്രോളൈറ്റിക് കുളിയിൽ

പ്രാധാന്യങ്ങൾ

  • ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഘർഷണ പ്രതിരോധവും
  • മികച്ച ക്ഷയപ്രതിരോധം
  • ശോഭനാശോഭന സാധ്യതകൾ (ഡൈയിംഗ്/ഇലക്ട്രോളൈറ്റിക് നിറം ചാർത്തൽ)
  • വൈദ്യുതിക ഇൻസുലേഷൻ/പെയിന്റ് അഡ്ഹെഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

പ്രധാന തരങ്ങൾ

തരം വിശേഷതകൾ സാധാരണ ഉപയോഗം
സൾഫ്യൂറിക് ആനോഡൈസിംഗ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്; സുതാര്യമായ പൂ coating മ; നല്ല ഡൈ ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ആർക്കിടെക്ചറൽ പ്രൊഫൈലുകൾ
ഹാർഡ് ആനോഡൈസിംഗ് 50-200 μm കനം, അതി കഠിനം വാൽവുകൾ, ഗിയർ, സിലിണ്ടറുകൾ, എയറോസ്പേസ്
ക്രോമിക് ആസിഡ് ആനോഡൈസിംഗ് ചെറിയ പടലം, അല്പം മാത്രം ക്ഷീണത്തിന് സ്വാധീനം കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾ, റിവറ്റഡ് ഘടനകൾ

പ്രക്രിയ ചുരുക്കം

പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് → അനോഡൈസിംഗ് → കഴുകൽ → നിറം ചേർക്കൽ (ഓപ്ഷണൽ) → സീലിംഗ്

 

3. ഇലക്ട്രോഫൊറെറ്റിക് കോട്ടിംഗ് (ഇ-കോട്ടിംഗ്)—ഉയർന്ന ആന്റി-കോറോഷൻ പ്രകടനമുള്ള യൂണിഫോം ടെക്നിക്കൽ ഫിലിം

E-കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളിൽ ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗുകൾ തുല്യമായി പകരുന്നതിന് വൈദ്യുത കറന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ഇ-കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം?

  • തികച്ചും മികച്ച കവറേജ്—അകത്തുള്ള കുഴികളും ആഴത്തിലുള്ള ഇടുങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളും പോലും
  • മികച്ച കോറോഷൻ പ്രതിരോധം (പ്രത്യേകിച്ച് കാഥോഡിക് ഇ-കോട്ടിംഗ് )
  • ഉയർന്ന പെയിന്റ് ഉപയോഗ നിരക്ക് (95% വരെ+)
  • സ്വയം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയ, ഉയർന്ന ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യം

പ്രയോഗങ്ങൾ

  • ആഘാതകാരി ഘടകങ്ങൾ
  • ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആർക്കിടെക്ചറൽ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ
  • ഉപകരണങ്ങളുടെ ഹൗസിംഗുകൾ

 

4. സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ്—നിറങ്ങളുടെ വൈവിധ്യം, ടെക്സ്ചർ, ഫംഗ്ഷണൽ പാളികൾ

സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത് ദ്രാവക പെയിന്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്ന പൗഡർ കോട്ടിംഗ് .

പൗഡർ കോട്ടിംഗ്

  • ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് അഡ്ഹെഷൻ + ക്യൂറിംഗ്
  • VOC-മുക്ത / പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം
  • ശക്തമായ ഫിലിം, മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം
  • പുറത്തുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം

ലിക്വിഡ് സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്

  • ഫ്ലെക്സിബിൾ നിറം നിയന്ത്രണം
  • നേടാൻ കഴിയും PVDF (ഫ്ളൂറോകാർബൺ) അൾട്രാ-കാലാവസ്ഥാ-പ്രതിരോധ പൂശൽ
  • പ്രീമിയം ആർക്കിടെക്ചറൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഡെക്കറേറ്റീവ് ഭാഗങ്ങൾക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യം

പ്രാധാന്യങ്ങൾ

  • അപരിമിത നിറ ഓപ്ഷനുകൾ—മാറ്റ്, മിനുപ്പ്, ലോഹം, ടെക്സ്ചർ ചെയ്തത്
  • ഉപരിതല ദോഷങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്നു
  • യുവി, രാസപദാർത്ഥ, വൈദ്യുത സംരക്ഷണം ചേർക്കുന്നു

 

5. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്—ഏകാത്മക പ്രകടനമുള്ള ഫങ്ഷണൽ ലോഹ ഉപരിതലം

അലുമിനിയത്തിന് സ്വന്തമല്ലാത്ത ഗുണങ്ങൾ നേടാൻ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ലോഹ പൂശലുകൾ പകരുന്നു.

സാധാരണ പ്ലേറ്റിംഗ് തരങ്ങൾ

പ്രക്രിയ ലക്ഷ്യം
ഇലക്ട്രോളെസ് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് യൂണിഫോം, കാഠിന്യമുള്ള, ക്ഷയന്തിരേഖപ്രതിരോധമുള്ള ഉപരിതലുകൾ
ബ്രൈറ്റ് നിക്കൽ + ക്രോം ഓശോഭിക രൂപം, ഘർഷണതിരേഖപ്രതിരോധം
ഹാർഡ് ക്രോം അതികാഠിന്യം, ഘർഷണതിരേഖപ്രതിരോധം
സിൽവർ / ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഉയർന്ന വൈദ്യുതിക ചാലകതയും പ്രീമിയം സൗന്ദര്യവും

പ്രധാന ആവശ്യകത: സിങ്കേറ്റ് ചികിത്സ

അലൂമിനിയം ബന്ധന ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ സിങ്കേറ്റ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് നൽകണം ബന്ധന ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്.

 

സംഗ്രഹം: ശരിയായ സർഫേസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ആവശ്യകത നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതികത
കുറഞ്ഞ ചെലവ് + പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് കെമിക്കൽ കൺവേഴ്സൺ
സമഗ്രമായ സംരക്ഷണം + രൂപം ആനോഡിസിംഗ്
ഏറ്റവും മുതിർന്ന ക്ഷയം സംരക്ഷണം / ഓട്ടോമേഷൻ E-കോട്ടിംഗ്
ഡെക്കറേറ്റീവ് / നിറം / പുറത്തു ദൈർഘ്യമേറിയ ഉപയോഗം പൗഡർ അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് സ്പ്രേ
ഇലക്ട്രിക്കൽ / ധരിക്കാവുന്നതും പ്രതിരോധകവുമായത് / ചാലകം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

ശരിയായ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്ന ഘടന, പരിസ്ഥിതി, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം, ബജറ്റ് അലുമിനിയത്തിന്റെ മൂല്യം പരമാവധി ആക്കുന്നതിനുള്ള കീഴാണ്.