Lima Teknologi Perawatan Permukaan Inti untuk Paduan Aluminium: Konversi Kimia, Anodizing, E-Coating, Pelapis Semprot, dan Elektroplating

Paduan aluminium banyak digunakan karena rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik, tetapi kekerasan permukaan rendah, ketahanan terhadap korosi terbatas, dan tampilan dekoratif dasar sering memerlukan finishing tambahan. Perlakuan permukaan sangat penting untuk meningkatkan kinerja (ketahanan terhadap korosi, ketahanan aus, konduktivitas) dan tampilan (warna, tekstur, kilap).

Artikel ini menjelaskan lima teknologi finishing permukaan aluminium inti paling sering digunakan dalam manufaktur industri.

1. Lapisan Konversi Kimia—Perlindungan Efisien Biaya & Persiapan Lapisan

Lapisan konversi kimia membentuk lapisan oksida tipis (0,5-4 μm) pada permukaan paduan aluminium melalui reaksi kimia dalam larutan asam/basa tertentu.

Prinsip Utama & Fitur

• Membentuk lapisan Al₂O₃ atau oksida terhidrasi melalui oksidasi kimia.
• Biaya rendah; tidak memerlukan daya listrik.
• Lapisan tipis, dampak dimensional minimal; cocok untuk komponen presisi.
• Konduktivitas listrik yang baik.
• Memberikan lapisan dasar pelindung sebelum pelapisan bubuk, pengecatan, atau E-coating .

Proses umum

• Oksidasi basa (MBV / EW)
• Sistem asam kromat & fosfat
• Lapisan bebas kromium (ramah lingkungan)

Aplikasi Tipikal

• Perlindungan sementara untuk aerospace
• Komponen elektronik yang memerlukan konduktivitas
• Bagian pelat logam sebelum pengecatan/pelapisan bubuk

2. Anodizing—Dasar dari Finishing Aluminium Kinerja Tinggi

Anodizing menggunakan aluminium sebagai anoda dalam bak elektrolitik untuk menghasilkan lapisan oksida yang padat dan porous

Keunggulan

• Kekerasan tinggi & tahan aus
• Perlindungan korosi yang sangat baik
• Potensi dekoratif kuat (pewarnaan/pewarnaan elektrolitik)
• Isolasi listrik/peningkatan daya rekat cat

Jenis Utama

Ringkasan Proses

Pretreatment → Anodisasi → Pembilasan → Pewarnaan (opsional) → Penyegelan

3. Lapisan Elektroforesis (E-Coating)—Lapisan Teknis Seragam dengan Kinerja Anti-Korosi Tinggi

Lapisan E menggunakan arus listrik untuk mengendapkan lapisan organik secara merata di seluruh permukaan.

Mengapa Memilih E-Coating?

• Cakupan sempurna—bahkan pada rongga internal dan celah dalam
• Ketahanan terhadap korosi sangat baik (terutama e-Coating katodik )
• Tingkat pemanfaatan cat yang tinggi (hingga 95% ke atas)
• Ideal untuk produksi otomatis dengan volume tinggi

Aplikasi

• Komponen sasis otomotif
• Profil aluminium arsitektural kelas atas
• Rangka peralatan

4. Lapisan Semprot—Keragaman Warna, Tekstur, dan Lapisan Fungsional

Lapisan semprot mencakup cat cair serta pelapisan bubuk .

Pelapisan bubuk

• Adhesi elektrostatik + pengeringan
• Bebas VOC / ramah lingkungan
• Lapisan film kuat, ketahanan cuaca sangat baik
• Ideal untuk Aplikasi Luar Ruangan

Pengecatan Semprot Cair

• Kontrol warna fleksibel
• Dapat mencapai PVDF lapisan tahan cuaca ultra (fluorokarbon)
• Terbaik untuk produk arsitektur premium dan bagian dekoratif

Keunggulan

• Pilihan warna tak terbatas—doff, mengilap, metalik, bertekstur
• Menutupi cacat permukaan
• Menambahkan perlindungan terhadap sinar UV, bahan kimia, dan listrik

5. Elektroplating—Permukaan Logam Fungsional dengan Kinerja Unik

Elektroplating mengendapkan lapisan logam untuk mencapai sifat-sifat yang tidak dimiliki aluminium itu sendiri.

Jenis Plating Umum

Persyaratan Utama: Perlakuan Zinkat

Aluminium harus menjalani perlakuan zinkat pretreatment untuk memastikan kekuatan ikatan.

Ringkasan: Cara Memilih Perlakuan Permukaan yang Tepat

Memilih proses yang tepat berdasarkan struktur produk, lingkungan, estetika, dan anggaran adalah kunci untuk memaksimalkan nilai aluminium.