یاد بگیرید ۵ فناوری اصلی پردازش سطحی آلیاژهای آلومینوم: تبدیل شیمیایی، آندایش، پوشش الکترودینامیکی، پوشش اسپری و آبکاری. مقاومت و کیفیت پرداخت را بهبود میدهد.
آلیاژهای آلومینیوم به دلیل نسبت استحکان به وزن بسیار خوبشان بهطور گسترده استفاده میشوند، اما سختی پایین سطح، مقاومت محدود در برابر خوردگی و ظاهر تزئینی پایه اغلب به پرداخت اضافی نیاز دارند. پرداخت سطح برای بهبود عملکرد (مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، هدایت الکتریکی) و ظاهر (رنگ، بافت، براقی) ضروری است.
این مقاله پنج فناوری اصلی پرداخت سطح آلومینیوم را که بیشترین استفاده را در تولید صنعتی دارند، توضیح میدهد.
1. پوشش تبدیل شیمیایی — محافظت مقرونبهصرفه و پیشتreatment پوشش
پوشش تبدیل شیمیایی لایه نازک اکسید (0.5-4 میکرومتر) را از طریق واکنش شیمیایی در محلولهای اسیدی/قلیایی خاص بر روی سطوح آلیاژ آلومینوم ایجاد میکند.
اصول و ویژگیهای کلیدی
- لایه Al₂O₃ یا اکسید هیدراته را از طریق اکسیداسیون شیمیایی ایجاد میکند.
- هزینه پایین؛ نیازی به برق ندارد.
- پوشش نازک، تأثیر اندک بر ابعاد؛ مناسب برای قطعات دقیق.
- هدایت الکتریکی خوب.
- لایه پایه محافظتی را قبل از پوشش پودری، رنگآمیزی یا پوشش الکترواستاتیک فراهم میکند .
فرآیندهای متداول
- اکسیداسیون قلیایی (MBV / EW)
- سیستمهای اسید کرومیک و فسفریک
-
پوششهای بدون کروم (سازگار با محیط زیست)
کاربردهای معمول
- حفاظت موقت در صنعت هوافضا
- اجزای الکترونیکی که نیاز به هدایت الکتریکی دارند
- قطعات ورق فلزی قبل از رنگآمیزی/پوشش پودری
2. آندایزینگ—پایهای برای پرداخت آلومینوم با عملکرد بالا
آنوديزه از آلومینوم به عنوان آنود در یک حمام الکترولیتی برای ایجاد یک پوشش اکسید متراکم و متخلل.
مزایا
- سختی بالا و مقاومت در برابر سایش
- حفاظت عالی در برابر خوردگی
- پتانسیل تزئینی قوی (رزیندهی/رنگآمیزی الکترولیتی)
- عایق بودن الکتریکی/بهبود چسبندگی رنگ
انواع اصلی
| نوع |
ویژگی ها |
کاربرد متداول |
| آنادایز سولفوریک |
رایجترین نوع؛ پوشش شفاف؛ قابلیت رنگپذیری عالی |
الکترونیک مصرفی، پروفیلهای معماری |
| آندایز سخت |
ضخامت 50-200 میکرومتر، بسیار سخت |
شیرها، چرخدندهها، سیلندرها، هوانوردی |
| آنادایز کرومیک |
لایه نازک، تأثیر حداقلی بر خستگی |
اجزای دقیق، ساختارهای پرچشده |
خلاصه فرآیند
پیشدرمانی → آنداینگ → شستوشو → رنگدهی (اختیاری) → مهرکردن
3. پوشش الکتروریزی (E-Coating)—لایه فنی یکنواخت با عملکرد بالای ضد خوردگی
پوشش الکتریکی از جریان الکتریکی برای رسوب مواد آلی بهطور یکنواخت روی سطوح استفاده میکند.
چرا E-Coating را انتخاب کنید؟
- پوشش کامل—حتی در حفرههای داخلی و فرورفتگیهای عمیق
- مقاومت عالی در برابر خوردگی (بهویژه پوشش کاتودیک E-Coating )
- نرخ استفاده بالا از رنگ (تا 95% به بالا)
- ایدهآل برای تولید خودکار و حجم بالا
کاربردها
- اجزای شاسی خودرو
- پروفیلهای آلومینیوم معماری با کیفیت بالا
- پوستههای لوازم خانگی
4. پوشش اسپری—تنوع رنگ، بافتها و لایههای عملکردی
پوشش اسپری شامل رنگ مایع و پوشش پودری .
پوشش پودری
- چسبندگی الکترواستاتیک + پخت
- بدون VOC / سازگار با محیط زیست
- فیلم قوی، مقاومت عالی در برابر شرایط آبوهوایی
- ایدهآل برای کاربردهای بیرونی
نقاشی اسپری مایع
- کنترل رنگ انعطافپذیر
- قابل دستیابی است PVDF پوشش (فلوروکربن) فوقالعاده مقاوم در برابر شرایط آبوهوایی
- بهترین گزینه برای محصولات معماری و قطعات تزئینی با کیفیت بالا
مزایا
- گزینههای بینهایت رنگی — مات، براق، متالیک، با بافت
- عیوب سطحی را پوشش میدهد
- محافظت در برابر UV، مواد شیمیایی و جریان الکتریکی اضافه میکند
5. آبکاری — سطح فلزی عملکردی با عملکرد منحصربهفرد
آبکاری لایههای فلزی را رسوب میدهد تا خواصی را دستیابد که آلومینوم به تنهایی فاقد آن است.
انواع رایج آبکاری
| فرآیند |
هدف |
| پوشش نیکل بدون برق |
سطوح یکنواخت، سخت و مقاوم در برابر خوردگی |
| نیکل روشن + کروم |
ظاهر تزئینی، مقاوم در برابر سایش |
| کروم سخت |
سختی بسیار زیاد، مقاومت در برابر سایش |
| آبکاری نقره / طلا |
هدایت الکتریکی بالا و ظاهر با کیفیت بالا |
نیاز اصلی: درمان روی
آلومینوم باید تحت فرآیند رویدار شدن قرار گیرد پیشدرمانی برای تضمین استحکام چسبندگی.
خلاصه: نحوه انتخاب درستین روش پوشش سطح
| الزام |
فناوری پیشنهادی |
| هزینه پایین + پیشدرمانی |
تبدیل شیمیایی |
| حفاظت جامع + ظاهر |
آنوديزه |
| بهترین پوشش خوردگی / اتوماسیون |
پوشش الکتریکی |
| تزئینی / رنگ / دوام در فضای باز |
پودری یا اسپری مایع |
| الکتریکی / مقاوم در برابر سایش / هادی |
کلاد کردن الکتریکی |
انتخاب فرآیند مناسب بر اساس ساختار محصول، محیط، زیبایی و بودجه کلید به حداکثر رساندن ارزش آلومینیوم است.