ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറികളിൽ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റിന്റെ അടിത്തറയായ ISO 9001
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ISO 9001 ന്റെ പങ്ക് മനസ്സിലാക്കുന്നത്
ഐഎസ്ഒ 9001 സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നേടുന്നതിനർത്ഥം അവരുടെ പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കു 결ങ്ങൾ തടയുന്നതിനുമായി അന്താരാഷ്ട്ര സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ പാലിക്കാൻ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്ലാന്റുകളെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം നടപ്പിലാക്കുക എന്നതാണ്. സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സ്ഥാപനങ്ങൾക്ക് ഷോപ്പിൽ കാര്യങ്ങൾ എങ്ങനെ ചെയ്യുന്നു എന്നത് രേഖപ്പെടുത്താനും, പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ അവ പരിഹരിക്കാൻ പദ്ധതികൾ തയ്യാറാക്കാനും, ജോലിക്കാരുടെ പരിശീലന സെഷനുകളുടെ രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കാനും ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഈ എല്ലാ രേഖാ ജോലികളും യഥാർത്ഥത്തിൽ മുഴുവൻ ഉൽപാദന ചങ്ങലയിലും ഉത്തരവാദിത്തം ഉള്ളവരാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഒരു ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്ററിനെ ഉദാഹരണമായെടുക്കുക, കഴിഞ്ഞ വർഷം മെറ്റീരിയൽസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ജേണലിൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഗവേഷണം പ്രകാരം സർട്ടിഫൈഡ് ആയതിന് ശേഷം ഏകദേശം ഒന്നര വർഷത്തിനുള്ളിൽ അവരുടെ ഉൽപാദന രീതികളുടെ കർശനമായ നിയന്ത്രണം മൂലം അവരുടെ പൊറോസിറ്റി പ്രശ്നങ്ങൾ 60 ശതമാനം വരെ കുറഞ്ഞു.

സ്റ്റാൻഡേർഡൈസ്ഡ് വർക്ക്ഫ്ലോകൾ വഴി ഐഎസ്ഒ 9001 എങ്ങനെ പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു
ലളിതമായ രേഖകൾ ആവശ്യമായ നിർമ്മാണ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ ഉരുക്കൽ താപനിലകൾ, ഡൈ ഫില്ലിംഗ് മർദ്ദങ്ങൾ, കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം എത്ര വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നു എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഈ നിയമങ്ങൾ കൃത്യമായി പാലിക്കുമ്പോൾ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ വലിയ മാറ്റം കമ്പനികൾ അനുഭവിക്കുന്നു. ശരിയായി സർട്ടിഫൈഡ് ചെയ്ത ഫാക്ടറികൾക്ക് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലാത്തവയെ അപേക്ഷിച്ച് ഏകദേശം 60 ശതമാനം കുറവ് അളവിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇപ്പോൾ ഭൂരിഭാഗം ഷോപ്പുകളിലും യന്ത്രങ്ങളെ നിരീക്ഷിക്കുന്ന ഒരുതരം റിയൽ-ടൈം ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം ഉണ്ട്. ഓരോ സൈക്കിളിനും എത്ര സമയം എടുക്കുന്നു എന്നും തകരാറുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ അവ എണ്ണുകയും ചെയ്യുന്ന ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾ, എന്തെങ്കിലും തെറ്റായി തുടങ്ങുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉൽപ്പാദനത്തിനിടെ സെറ്റിംഗുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
കേസ് പഠനം: ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറിയിൽ ISO 9001 നടപ്പാക്കിയ ശേഷം മെച്ചപ്പെട്ട തകരാർ നിരക്ക്
| മാനദണ്ഡം | ISO 9001-ന് മുമ്പ് | ISO 9001-ന് ശേഷം | മെച്ചപ്പെടുത്തൽ |
|---|---|---|---|
| ശരാശരി പൊറോസിറ്റി നിരക്ക് | 5.8% | 2.4% | 58.6% |
| സമയബന്ധിത ഡെലിവറി | 72% | 94% | 22% |
| ഉപഭോക്തൃ തിരിച്ചയൽപ്പ് നിരക്ക് | 14% | 3% | 78.5% |
ISO 9001 മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളിൽ ആവശ്യമായ സ്റ്റാൻഡേർഡുചെയ്ത ഉപകരണ പരിപാലന ഷെഡ്യൂളുകളും സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ്സ് കൺട്രോൾ (SPC) പ്രോട്ടോക്കോളുകളും നടപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ ഫൗണ്ട്രി ഈ ഫലങ്ങൾ നേടി.

സൂക്ഷ്മ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപഭോക്തൃ തൃപ്തിയും ആവർത്തിച്ചുള്ള ബിസിനസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനായി ISO 9001 ഉപയോഗിക്കുന്നു
കൃത്യമായ അളവുകൾ (±0.05mm) ആവശ്യമുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾ ഐഎസ്ഒ സർട്ടിഫൈഡ് സപ്ലൈയർമാരെ കൂടുതൽ മുൻഗണന നൽകുന്നു, 83% പേർ പരിശോധനാ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതാണ് പ്രധാന ഗുണം എന്ന് പറയുന്നു (പ്രിസിഷൻ മാനുഫാക്ചറിംഗ് സർവേ, 2024). സർട്ടിഫൈഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറികൾ മെച്ചപ്പെട്ട ഫസ്റ്റ്-ടൈം വിള്ഡ് (FTY) മെട്രിക്സും ട്രേസബിൾ നിലവാര രേഖകളും കാരണം സാധാരണയായി 40% കൂടുതൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡർ നിരക്ക് കാണിക്കുന്നു.
IATF 16949: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈയർമാർക്കായി ഓട്ടോമൊബൈൽ-ഗ്രേഡ് കോമ്പ്ലയൻസ് ഉറപ്പാക്കുന്നു
ഓട്ടോമൊബൈൽ, EV സപ്ലൈ ചെയിൻ പങ്കാളിത്തത്തിന് IATF 16949 എന്തുകൊണ്ട് അത്യാവശ്യമാണ്
ഓട്ടോമൊബൈൽ മേഖലയ്ക്ക്, IATF 16949 സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നേടുന്നത് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സ്റ്റാൻഡേർഡുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം പതിവുപോലെ ബിസിനസ്സ് നടത്തുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഡൈ കാസ്റ്റർമാർക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അക്കങ്ങൾ കഥ പറയുന്നുമുണ്ട് - 2030 വരെ ഓരോ വർഷവും EV നിർമ്മാണം ഏകദേശം 35 ശതമാനം വർദ്ധിക്കുമെന്ന് മക്കിൻസി പ്രവചിക്കുന്നു. അപ്പോൾ ഇതിന്റെ അർത്ഥമെന്താണ്? IATF 16949 മുദ്ര ഉണ്ടെങ്കിൽ, ദോഷങ്ങൾ തടയുന്നതിനും എല്ലാം ശരിയായി ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള കഠിനമായ ആവശ്യങ്ങൾ സപ്ലൈയർമാർക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് കാണിക്കുന്നു. സുരക്ഷയ്ക്ക് ഏറ്റവും പ്രധാനമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് അപായം കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നതിനാൽ തന്നെ കാർ നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ അനുസരണം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ബാറ്ററികളുടെ ഹൗസിംഗ് യൂണിറ്റുകളോ മോട്ടോർ മൗണ്ടുകളോ പോലുള്ള കാര്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. ഇവയിലേതെങ്കിലും പരാജയപ്പെട്ടാൽ, എല്ലാവർക്കും വലിയ റീക്കോളുകളും ഗുരുതര പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ടാകും.

അപായ കൈകാര്യം, ട്രേസബിലിറ്റി, ദോഷം തടയൽ എന്നിവയിലൂടെ IATF 16949 എങ്ങനെ ISO 9001 നെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
ഐഎസ്ഒ 9001 ന്റെ അടിസ്ഥാനങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഐഎഎഫ്ടി 16949 സ്റ്റാൻഡേർഡ്, എന്നാൽ സാധ്യമായ പരാജയങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രക്രിയകൾ നടക്കുമ്പോൾ അവയെക്കുറിച്ച് ശ്രദ്ധിക്കുന്നതിനും ഇത് വളരെ മുന്നോട്ട് പോകുന്നു. ഈ സിസ്റ്റത്തിന് കീഴിൽ സർട്ടിഫൈഡ് ആയ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്ലാന്റുകൾ പ്രശ്നങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ദോഷങ്ങളായി മാറുന്നതിനു മുമ്പേ അവയെ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന വിധത്തിൽ അവർ മുൻകൂട്ടി അപകടസാധ്യതകളെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ലോഹം ഉരുക്കുന്ന ഘട്ടം മുതൽ അവസാന ഉൽപ്പന്നം ഉണ്ടാക്കുന്നത് വരെയുള്ള ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഈ സൗകര്യങ്ങൾ മെറ്റീരിയലുകൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു. കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ വായു കുമിളകൾ മൂലമുള്ള ഉപേക്ഷിക്കപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനായി അവർ പ്രത്യേക നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു, ചിലപ്പോൾ ഉപേക്ഷ ഏകദേശം 25% വരെ കുറയ്ക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങളുടെ വിതരണക്കാർക്ക്, ഈ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ഇല്ലാത്ത കമ്പനികളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉൽപ്പാദന ഭാഗം അംഗീകാര പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ ഏകദേശം 40% കുറഞ്ഞ സമയമേ എടുക്കൂ, ഇത് കർശനമായ സമയപരിധികൾ പാലിക്കാനും വിപണിയിൽ മത്സരപ്പോരാട്ടത്തിൽ നിലനിൽക്കാനും വലിയ വ്യത്യാസം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ട്രെൻഡ് വിശകലനം: ഇലക്ട്രിക് വാഹന ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഐഎഎഫ്ടി 16949 സർട്ടിഫൈഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറികളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിക്കുന്നു
ഡക്കർ കാൾസിലിന്റെ 2024-ലെ ഏറ്റവും പുതിയ ഗവേഷണ പ്രകാരം, ഘടനാപരമായ കാസ്റ്റിംഗുകളെക്കുറിച്ച് ഭൂരിഭാഗം ഇലക്ട്രിക് വാഹന നിർമ്മാതാക്കളും അവരുടെ എല്ലാ പുതിയ സപ്ലൈയർ കരാറുകളിലും IATF 16949 സർട്ടിഫിക്കേഷന് വേണ്ടി ശക്തമായി ശ്രമിക്കുന്നു. കാരണം? ആധുനിക കാറുകൾക്ക് അതിവേഗം കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബാറ്ററി ട്രേകൾ ഒരു മില്ലീമീറ്ററിന്റെ ചെറിയ ഭാഗത്തിനുള്ളിൽ ഉള്ള ടോളറൻസിനുള്ളിൽ അനുയോജ്യമാകണം, കൂടാതെ ഹൈ പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഒറ്റ ദോഷവും അനുവദിക്കാൻ കഴിയില്ല. കൂടാതെ, ഫാക്ടറികൾ അവരുടെ ഉൽപ്പാദന നിരകളിൽ ഡിജിറ്റൽ ഗുണനിലവാര ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സർട്ടിഫൈഡ് സ്ഥാപിച്ച സപ്ലൈയർമാർക്ക് സാധാരണയായി ISO 9001 സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ മാത്രം പിന്തുടരുന്നവരെ അപേക്ഷിച്ച് അവരുടെ പ്രൊജക്റ്റ് അംഗീകാരങ്ങൾ ഏകദേശം നാലിലൊന്ന് വേഗത്തിൽ ലഭിക്കുന്നു. കമ്പനികൾ എവി മോഡലുകൾ മത്സരികളെ മറികടക്കാൻ വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കാൻ ഓടുമ്പോൾ ഈ വേഗതാ വ്യത്യാസം വളരെയധികം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.
പദ്ധതി: IATF 16949 ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് സപ്ലൈയർ അനുസരണം സ്ഥിരീകരിക്കൽ, പ്രക്രിയാ ഓഡിറ്റുകൾ
ഫലപ്രദമായ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സ്ഥിരീകരണത്തിന് ആവശ്യമാണ്:
| ഓഡിറ്റ് ഫോക്കസ് മേഖല | ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈയർമാർക്കുള്ള പ്രധാന പരിശോധനകൾ |
|---|---|
| പ്രക്രിയ സാധൂകരണം | ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള DOE (ഡിസൈൻ ഓഫ് എക്സ്പെരിമെന്റ്സ്) പരിശോധന |
| മെറ്റീരിയൽ ട്രേസബിലിറ്റി | അലോയ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളിൽ നിന്ന് ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് ലോഗുകളിലേക്കുള്ള ഓഡിറ്റ് ട്രയൽ |
| തിരുത്തൽ നടപടികൾ | പൊറോസിറ്റി ദോഷങ്ങൾക്കായുള്ള 8D റിപ്പോർട്ടുകളുടെ വിശകലനം |
മുൻനിര പ്രൊക്യൂരമെന്റ് ടീമുകൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സെല്ലിന്റെ പ്രക്രിയാ പ്രാപ്തി സൂചികകൾ (Cpk ≥1.67) പരിശോധിക്കുന്നതിനൊപ്പം ഡോക്യുമെന്റേഷൻ പരിശോധനകളും ചേർക്കുന്നു, ഇത് വാഹന-ഗ്രേഡ് ഗുണനിലവാര പരിധികൾ സ്ഥിരമായി കൈവരിക്കാൻ സപ്ലൈയർമാർ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
NADCA സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: അലുമിനിയം, സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ ടെക്നിക്കൽ മികവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
പ്രതല മുഖം, പൊറോസിറ്റി നിയന്ത്രണം, അളവുകളുടെ കൃത്യത എന്നിവയ്ക്കായി വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ എങ്ങനെ NADCA നിശ്ചയിക്കുന്നു
വടക്കേ അമേരിക്കൻ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അസോസിയേഷൻ (NADCA) അലുമിനിയം, സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉപരിതല ചുരുളു (<3.2 μ Ra) പൊറോസിറ്റി നിരക്കുകൾ (<1.2% വോളിയത്തിൽ) തുടങ്ങിയ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾക്കായി അളക്കാവുന്ന പരിധികൾ നിശ്ചയിക്കുന്നു. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ±0.05 mm വരെയുള്ള സഹിഷ്ണുതാ പരിധികൾ കൈവരിക്കാൻ ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനായി ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ 78% എയറോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി യോജിക്കുന്നു.

സാങ്കേതിക കഴിവുകൾ പരിശോധിക്കൽ: ഒരു ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറിയുടെ പ്രാവീണ്യത്തെക്കുറിച്ച് NADCA സർട്ടിഫിക്കേഷൻ എന്ത് വെളിപ്പെടുത്തുന്നു
NADCA സർട്ടിഫൈഡ് സൗകര്യങ്ങൾ ഡൈയുടെ മുൻകൂർ നാശം തടയുന്നതിനുള്ള താപ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ഉപരിതലത്തിനടിയിലുള്ള ദോഷങ്ങൾക്കായുള്ള റിയൽ-ടൈം എക്സ്-റേ പരിശോധനയിൽ, ±5°C പരിധിയിൽ മെൽറ്റ് താപനില നിലനിർത്തുന്ന പ്രക്രിയാ നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ തെളിയിക്കപ്പെട്ട കഴിവുകൾ കാണിക്കുന്നു. 47 സപ്ലൈയർമാരുടെ 2023 ഓഡിറ്റ് NADCA സർട്ടിഫൈഡ് ഫാക്ടറികൾ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലാത്തവയെ അപേക്ഷിച്ച് അളവിന്റെ അനുയോജ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിൽ 62% കുറവ് കണ്ടെത്തി.
കേസ് സ്റ്റഡി: NADCA-സർട്ടിഫൈഡും സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലാത്ത സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈയർമാർ തമ്മിലുള്ള പ്രകടന താരതമ്യം
രണ്ട് വർഷത്തെ ഓട്ടോമൊബൈൽ ലാച്ച് ഘടക പഠനം (2022–2024) വെളിപ്പെടുത്തി:
| മാനദണ്ഡം | NADCA-സർട്ടിഫൈഡ് സപ്ലൈയർമാർ | സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലാത്ത സപ്ലൈയർമാർ |
|---|---|---|
| തകരാറുകളുടെ നിരക്ക് | 0.8% | 4.1% |
| ടൂൾ ജീവിതം നീട്ടൽ | +35% | അടിസ്ഥാനരേഖ |
| ഉപരിതല പുനഃപ്രവർത്തന ചെലവുകൾ | $18k/മാസം | $74k/മാസം |
NADCA-ന് അനുയോജ്യമായ ഡൈ ലുബ്രിക്കേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സർട്ടിഫൈഡ് സപ്ലൈയർമാർ 98.2% ആദ്യതവണ വിജയനിരക്ക് നേടി.

വിപണി പ്രവണത: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗങ്ങളിൽ NADCA-സർട്ടിഫൈഡ് പങ്കാളികളോടുള്ള വാങ്ങുന്നവരുടെ വളരുന്ന മുൻഗണന
2024-ലെ ഒരു ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായ റിപ്പോർട്ട് പ്രകാരം EV ബാറ്ററി ഹൗസിംഗ് വാങ്ങുന്നവരിൽ 87% പേർ ഇപ്പോൾ RFQ-കളിൽ NADCA സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നിർബന്ധമാക്കുന്നു. ഇത് 20+ MPa മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്ന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളിൽ ചോർച്ചയില്ലാത്ത സഹിഷ്ണുത (0.1% ന് താഴെ പൊറോസിറ്റി) യോടുള്ള OEM-കളുടെ ആവശ്യങ്ങളുമായി യോജിക്കുന്നു.
വസ്തുവിനെ ആശ്രയിച്ചുള്ള അക്ക്രഡിറ്റേഷനുകൾ: ASTM, MIL-STD, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ അവയുടെ പങ്ക്
എയറോസ്പേസ്, പ്രതിരോധം, മെഡിക്കൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിൽ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്
ഭാഗങ്ങൾ പരാജയപ്പെടുന്നത് അംഗീകരിക്കാൻ കഴിയാത്ത മേഖലകളിൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു സുരക്ഷാ വലകളാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, എയറോസ്പേസ് ആക്ചുവേറ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ ശക്തമായ പ്രഷർ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുമ്പോൾ അവരുടെ അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് ഒരു പൊറോസിറ്റിയും ഇല്ലെന്ന് തെളിയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എംആർഐ യന്ത്രങ്ങളിൽ സുരക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഹൗസിംഗുകളിലേക്ക് പോകുന്ന സിങ്ക് അലോയ് ബാച്ചുകളുടെ പൂർണ്ണ ട്രാക്കിംഗ് റെക്കോർഡുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു മെഡിക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ. സാധാരണ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഈ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നത് പിടികൂടുന്നില്ല. കഴിഞ്ഞ വർഷം സൈനിക സപ്ലൈ ചെയിനുകളിൽ ഉണ്ടായ ചില പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് തിരിഞ്ഞുനോക്കുമ്പോൾ, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ശരിയായ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലാതെ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചതിനെ തിരിച്ചറിഞ്ഞതിന്റെ മൂന്നിൽ രണ്ട് പങ്ക് പരാജയങ്ങൾ കണ്ടെത്തി.
അലുമിനിയം അലോയ് ഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ASTM B85, MIL-STD സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ
ASTM B85 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗങ്ങൾക്കായി നിശ്ചിത ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു. വ്യവസായത്തിൽ ധാരാളം ഏറ്റെടുത്തിരിക്കുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കുന്ന 310 MPa യിലധികം ടെൻസൈൽ സ്ട്രെന്തും 3% ൽ കുറയാത്ത എലോങ്ങേഷനും പോലുള്ള കാര്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ ഇത് നിശ്ചയിക്കുന്നു. എന്നാൽ സൈനിക ഉപയോഗങ്ങൾക്കായി, MIL-STD-2175 എന്ന മറ്റൊരു ലെയർ കൂടി ഉണ്ട്, ഇത് കാര്യങ്ങളെ കൂടുതൽ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു. യഥാർത്ഥ യുദ്ധ സാഹചര്യങ്ങൾ അനുകരിക്കുന്ന ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രകാരം, ഭാഗങ്ങൾ 1,000 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉപ്പ് സ്പ്രേ കോറോഷൻ പരീക്ഷണങ്ങൾ സഹിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ രണ്ട് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളും പാലിക്കുന്ന പ്ലാന്റുകൾക്ക് ഹൈ പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ അളവിന്റെ കാര്യത്തിൽ വളരെ കുറവാണ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത്. 2023 ൽ ASM International ന്റെ പുതിയ വിവരങ്ങൾ പ്രകാരം, അടിസ്ഥാന ISO സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ മാത്രം പാലിക്കുന്നവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത്തരം സൗകര്യങ്ങൾ അളവിന്റെ വ്യതിയാനങ്ങളിൽ 42% കുറവ് കാണിക്കുന്നു.
സ്ട്രാറ്റജി: സൈനികവും വ്യാവസായികവുമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് കീഴിൽ മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും പ്രക്രിയ സാധൂകരണവും വിലയിരുത്തുന്നു
പ്രതിരോധ കരാറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മില്ല് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ (MTRs) പിപിഎപി (PPAP) പോലുള്ള കാര്യങ്ങളുമായി ചേർക്കുന്ന മുൻനിര ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്ലാന്റുകൾ. ഓരോ ബാച്ചിലും സ്പെക്ട്രോമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഘടന വാസ്തവത്തിൽ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള തെളിവ് കാണിക്കാൻ ഭൂരിഭാഗം ഗുണനിലവാര ഓഡിറ്റർമാർ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ASTM E2931 സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾക്കനുസൃതമായി ഉൽപാദന സമയത്തെ താപനിലയും മർദവും കാണിക്കുന്ന വിശദമായ രേഖകളും അവർ തിരയുന്നു. പ്രത്യേക സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പോലെയുള്ള വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഏതാണ്ട് 95% കാസ്റ്റിംഗ് ഏരിയ എക്സ്-റേ പരിശോധന ഉൾക്കൊള്ളേണ്ടതുണ്ട്. ഈ എല്ലാ പരിശോധനകളും ഒരുമിച്ച് വളരെ വലിയ വ്യത്യാസം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ സമീപനം നടപ്പിലാക്കുന്ന ഫാക്ടറികൾ മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റ് ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഏകദേശം 37% കുറവ് വാറന്റി പ്രശ്നങ്ങൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു. സർക്കാർ ജോലികൾക്കോ ഉയർന്ന ഉൽപാദനത്തിനോ ബിഡ് ചെയ്യുന്ന കമ്പനികൾക്ക്, ശരിയായ സർട്ടിഫിക്കേഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബന്ധങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് മേഖലയിൽ സാധാരണ പരിപാടിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
ആഗോള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈയർ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തുകയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറികൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചട്ടക്കൂട് നൽകുന്നു, അതിലൂടെ അന്തർദേശീയ പങ്കാളിത്തത്തിൽ വിപണിയിലെത്താനുള്ള സമയവും ദൃഢമായ പരിശോധനാ ചെലവും കുറയ്ക്കാം. 2024-ലെ ഒരു സപ്ലൈ ചെയിൻ റിസ്ക് പഠനം പറയുന്നത് ISO 9001, IATF 16949 സർട്ടിഫൈഡ് സപ്ലൈയർമാരെ മുൻഗണന നൽകുന്ന കമ്പനികൾ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലാത്ത പങ്കാളിത്തത്തെ അപേക്ഷിച്ച് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ 34% കുറച്ചുവെന്നാണ്.

അന്തർദേശീയ സോഴ്സിംഗിൽ സപ്ലൈയർ യോഗ്യത എങ്ങനെ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ലളിതമാക്കുന്നു
മൂന്നാം കക്ഷി സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ മുൻകൂട്ടി പരിശോധിച്ച ഗുണനിലവാര ചെക്ക്പോയിന്റുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് സൈറ്റ് ഓഡിറ്റുകൾ ഇല്ലാതെ തന്നെ പ്രക്രിയാ നിയന്ത്രണങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കാനും, ഏകീകൃത വ്യാവസായിക ബെഞ്ച്മാർക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫാക്ടറികൾ താരതമ്യം ചെയ്യാനും, അത്യാവശ്യ യോഗ്യതകൾ ഇല്ലാത്ത 60% സാധ്യതയുള്ള സപ്ലൈയർമാരെ ഒഴിവാക്കാനും വാങ്ങുന്നവർക്ക് സഹായിക്കുന്നു.
സമയബന്ധിത ഡെലിവറി, ഓഡിറ്റ് തയ്യാറെടുപ്പ്, ദീർഘകാല വിശ്വസനീയത എന്നിവയുടെ പ്രവചനത്തിനുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ
ഓട്ടോമോട്ടീവ് സപ്ലൈ ചെയിൻ ഡാറ്റ പ്രകാരം, IATF 16949 കോമ്പ്ലയൻസ് പാലിക്കുന്ന ഫാക്ടറികൾ 98% ഓഡിറ്റ് പാസ് നിരക്ക് കാണിക്കുന്നു, സർട്ടിഫൈഡ് അല്ലാത്തവയുടെ 72% നിരക്കിനെ അപേക്ഷിച്ച്. ഉയർന്ന വോളിയത്തിലുള്ള ഉൽപാദന റൺസിൽ 0.5% ൽ താഴെ ദോഷ നിരക്ക് പിടിച്ചുനിർത്തുന്നതിന് നിരന്തരമുള്ള പ്രക്രിയാ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ആവശ്യമാണ്—സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പുതുക്കലിന് ഇത് അത്യാവശ്യമാണ്.
ഉദിക്കുന്ന പ്രവണത: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളുടെ യഥാർത്ഥ സമയ സത്യാപനത്തിനുള്ള ഡിജിറ്റൽ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ
ബ്ലോക്ക്ചെയിൻ-പവർഡ് ക്രെഡൻഷ്യൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളുടെ കാലാവധി തീരുന്ന തീയതികൾ, മെറ്റീരിയൽ ട്രേസബിലിറ്റി ഡോക്യുമെന്റേഷൻ, NADCA കോമ്പ്ലയൻസ് സ്റ്റാറ്റസ് അപ്ഡേറ്റുകൾ എന്നിവ ഉടൻ തന്നെ സത്യാപിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ ഡിജിറ്റൽ മാറ്റം സപ്ലൈയർ യോഗ്യതാ സമയം ആഴ്ചകളിൽ നിന്ന് മണിക്കൂറുകളിലേക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ഡോക്യുമെന്റേഷൻ തട്ടിപ്പ് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു—2023 ലെ സപ്ലൈ ചെയിൻ ഇന്റഗ്രിറ്റി റിപ്പോർട്ട് പ്രകാരം ഇത് വ്യാവസായിക സോഴ്സിംഗിൽ പ്രതിവർഷം 2.6 ബില്യൺ ഡോളർ പ്രശ്നമാണ്.
എഫ്ക്യു
ISO 9001 എന്താണ്, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറികൾക്ക് അത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്?
ISO 9001 എന്നത് ഒരു ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം സ്റ്റാൻഡേർഡാണ്, അത് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറികൾക്ക് പ്രോസസുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കുറ്റങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും സ്ഥിരമായ നിലവാരം നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്ത വർക്ക്ഫ്ലോകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമൊബൈൽ സപ്ലൈയർമാർക്ക് IATF 16949 സർട്ടിഫിക്കേഷൻ എങ്ങനെ ഗുണം ചെയ്യുന്നു?
IATF 16949 EV മേഖലയിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഓട്ടോമൊബൈൽ സപ്ലൈയർമാർക്ക് അത്യാവശ്യമായത്രെ, അത് ISO 9001-നെ വിപുലീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റിസ്ക് മാനേജ്മെന്റ്, ട്രേസബിലിറ്റി, കുറ്റങ്ങൾ തടയൽ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
NADCA സർട്ടിഫൈഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറികൾക്ക് എന്തൊക്കെ ഗുണങ്ങളാണുള്ളത്?
NADCA സർട്ടിഫൈഡ് ഫാക്ടറികൾ ഉപരിതല പൂർത്തീകരണം, പൊറോസിറ്റി നിയന്ത്രണം, അളവ് കൃത്യത എന്നിവയ്ക്കായി വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, ഇത് കുറ്റങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നതിലും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഫലം നൽകുന്നു.
ASTM, MIL-STD പോലുള്ള മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ എന്തുകൊണ്ടാണ് പ്രധാനപ്പെട്ടത്?
എയർ സ്പേസ്, പ്രതിരോധം, മെഡിക്കൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിശ്വസനീയത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കർശനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനവും ഈ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ എങ്ങനെ ആഗോള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈയർ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ബാധിക്കുന്നു?
അന്താരാഷ്ട്ര സോഴ്സിംഗിൽ അപകടസാധ്യതയും നിലവാരവും വിലയിരുത്തുന്നതിന് സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ഒരു സാധാരണ ചട്ടക്കൂട് നൽകുകയും സപ്ലൈയർ യോഗ്യത ലളിതമാക്കുകയും വിശ്വസനീയമായ പങ്കാളിത്തം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉള്ളടക്ക ലിസ്റ്റ്
-
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറികളിൽ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റിന്റെ അടിത്തറയായ ISO 9001
- ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ISO 9001 ന്റെ പങ്ക് മനസ്സിലാക്കുന്നത്
- സ്റ്റാൻഡേർഡൈസ്ഡ് വർക്ക്ഫ്ലോകൾ വഴി ഐഎസ്ഒ 9001 എങ്ങനെ പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു
- കേസ് പഠനം: ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറിയിൽ ISO 9001 നടപ്പാക്കിയ ശേഷം മെച്ചപ്പെട്ട തകരാർ നിരക്ക്
- സൂക്ഷ്മ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപഭോക്തൃ തൃപ്തിയും ആവർത്തിച്ചുള്ള ബിസിനസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനായി ISO 9001 ഉപയോഗിക്കുന്നു
-
IATF 16949: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈയർമാർക്കായി ഓട്ടോമൊബൈൽ-ഗ്രേഡ് കോമ്പ്ലയൻസ് ഉറപ്പാക്കുന്നു
- ഓട്ടോമൊബൈൽ, EV സപ്ലൈ ചെയിൻ പങ്കാളിത്തത്തിന് IATF 16949 എന്തുകൊണ്ട് അത്യാവശ്യമാണ്
- അപായ കൈകാര്യം, ട്രേസബിലിറ്റി, ദോഷം തടയൽ എന്നിവയിലൂടെ IATF 16949 എങ്ങനെ ISO 9001 നെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
- ട്രെൻഡ് വിശകലനം: ഇലക്ട്രിക് വാഹന ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഐഎഎഫ്ടി 16949 സർട്ടിഫൈഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറികളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിക്കുന്നു
- പദ്ധതി: IATF 16949 ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് സപ്ലൈയർ അനുസരണം സ്ഥിരീകരിക്കൽ, പ്രക്രിയാ ഓഡിറ്റുകൾ
-
NADCA സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: അലുമിനിയം, സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ ടെക്നിക്കൽ മികവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
- പ്രതല മുഖം, പൊറോസിറ്റി നിയന്ത്രണം, അളവുകളുടെ കൃത്യത എന്നിവയ്ക്കായി വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ എങ്ങനെ NADCA നിശ്ചയിക്കുന്നു
- സാങ്കേതിക കഴിവുകൾ പരിശോധിക്കൽ: ഒരു ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറിയുടെ പ്രാവീണ്യത്തെക്കുറിച്ച് NADCA സർട്ടിഫിക്കേഷൻ എന്ത് വെളിപ്പെടുത്തുന്നു
- കേസ് സ്റ്റഡി: NADCA-സർട്ടിഫൈഡും സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലാത്ത സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈയർമാർ തമ്മിലുള്ള പ്രകടന താരതമ്യം
- വിപണി പ്രവണത: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗങ്ങളിൽ NADCA-സർട്ടിഫൈഡ് പങ്കാളികളോടുള്ള വാങ്ങുന്നവരുടെ വളരുന്ന മുൻഗണന
-
വസ്തുവിനെ ആശ്രയിച്ചുള്ള അക്ക്രഡിറ്റേഷനുകൾ: ASTM, MIL-STD, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ അവയുടെ പങ്ക്
- എയറോസ്പേസ്, പ്രതിരോധം, മെഡിക്കൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിൽ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്
- അലുമിനിയം അലോയ് ഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ASTM B85, MIL-STD സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ
- സ്ട്രാറ്റജി: സൈനികവും വ്യാവസായികവുമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് കീഴിൽ മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും പ്രക്രിയ സാധൂകരണവും വിലയിരുത്തുന്നു
-
ആഗോള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈയർ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തുകയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക
- അന്തർദേശീയ സോഴ്സിംഗിൽ സപ്ലൈയർ യോഗ്യത എങ്ങനെ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ലളിതമാക്കുന്നു
- സമയബന്ധിത ഡെലിവറി, ഓഡിറ്റ് തയ്യാറെടുപ്പ്, ദീർഘകാല വിശ്വസനീയത എന്നിവയുടെ പ്രവചനത്തിനുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ
- ഉദിക്കുന്ന പ്രവണത: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളുടെ യഥാർത്ഥ സമയ സത്യാപനത്തിനുള്ള ഡിജിറ്റൽ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ
- എഫ്ക്യു