ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਹੜੇ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?

ISO 9001: ਢਲਾਈ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਨੀਂਹ

ਢਲਾਈ ਫੈਕਟਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ISO 9001 ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ

ISO 9001 ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੰਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਦੋਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਿਖਲਾਈ ਸੈਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰਾ ਕਾਗਜ਼-ਕੰਮ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਰ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲਓ, ਜਿਸ ਨੇ ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਸਾਲ ਅਤੇ ਅੱਧ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਾਰਨ ਆਪਣੀਆਂ ਛਿੱਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇਖੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹਾਂ ਰਾਹੀਂ ISO 9001 ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ, ਡਾਈ ਭਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਢਲਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਡੇ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਨ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜੋ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਗਭਗ 60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੋਈ ਨਾ ਕੋਈ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹਰੇਕ ਚੱਕਰ ਦੀ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਦੋਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਸਮੇਂ ਗਿਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਹੀ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਣ।

ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ: ਇੱਕ ਮੱਧ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਢਲਾਈ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ISO 9001 ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਦੋਸ਼ ਦਰ

ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੇ ISO 9001 ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਹੇਠ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਸਮੇਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਅਤੇ ਸਟੈਟਿਸਟੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੰਟਰੋਲ (SPC) ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ।

ਸਹੀ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਈ.ਐਸ.ਓ. 9001 ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ

ਘੱਟ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਘਟਕਾਂ (±0.05mm) ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਈ.ਐਸ.ਓ. ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਤਾ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ 83% ਨੇ ਘੱਟ ਨਿਰੀਖਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਦੱਸਿਆ ਹੈ (ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਸਰਵੇ, 2024)। ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਫਰਸਟ-ਟਾਈਮ ਯੀਲਡ (FTY) ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਟਰੇਸਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40% ਵੱਧ ਦੁਹਰਾਏ ਆਰਡਰ ਦਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਆਈ.ਏ.ਟੀ.ਐੱਫ. 16949: ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ ਆਟੋਮੋਟਿਵ-ਗਰੇਡ ਕਮਪਲਾਇੰਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ EV ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪਾਰਟਨਰਸ਼ਿਪ ਲਈ ਆਈ.ਏ.ਟੀ.ਐੱਫ. 16949 ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਖੇਤਰ ਲਈ, IATF 16949 ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੋਣਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ 'ਚ ਆਮ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਵਾਹਨਾਂ (EV) ਲਈ ਭਾਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅੰਕੜੇ ਵੀ ਕਹਾਣੀ ਸੁਣਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਮਕਿੰਜੀ 2030 ਤੱਕ ਹਰ ਸਾਲ ਲਗਭਗ 35 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ EV ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਣ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਕੀ ਮਤਲਬ ਹੈ? ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, IATF 16949 ਦੀ ਮੋਹਰ ਦਿਖਾਉਣਾ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਦੋਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਰੇਸਯੋਗਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖੁਦ ਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਟਰੀਆਂ ਲਈ ਹਾਊਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਮਾਊਂਟਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੀਕਾਲ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

IATF 16949 ਜੋਖਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਟਰੇਸਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਦੋਸ਼ ਰੋਕਥਾਮ ਨਾਲ ISO 9001 ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਆਈ.ਏ.ਟੀ.ਐੱਫ. 16949 ਮਿਆਰ ਆਈ.ਐੱਸ.ਓ. 9001 ਦੇ ਮੁੱਢਲੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਭਾਵਿਤ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਅੱਗੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਦੋਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋਖਮਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਨ ਤੱਕ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੇ ਖਾਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਥੈਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਚਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਈ ਵਾਰ ਕਚਰਾ ਲਗਭਗ 25% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਭਾਗ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 40% ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਰੁਝਾਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਈ.ਏ.ਟੀ.ਐੱਫ. 16949-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਵਧ ਰਹੀ ਮੰਗ

ਡੱਕਰ ਕਾਰਲਾਈਸਲ ਦੇ 2024 ਦੇ ਨਵੀਨਤਮ ਖੋਜ ਅਨੁਸਾਰ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਡੀਲਾਂ ਲਈ IATF 16949 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ? ਆਧੁਨਿਕ ਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਨਿਰਧਾਰਣਾਂ 'ਤੇ ਬਣੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਟਰੀ ਟਰੇ ਨੂੰ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਹਿਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਵੀ ਦੋਸ਼ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟਰੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਹੜੇ ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀਆਂ ISO 9001 ਮਾਨਕਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਰਹਿਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਵੇਂ EV ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਦੌੜ ਰਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਇਸ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਰਣਨੀਤੀ: IATF 16949 ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਡਿਟ ਰਾਹੀਂ ਸਪਲਾਇਰ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਡੋਲਾਈ ਢਲਾਈ ਸੈੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕਾਂ (Cpk ≥1.67) ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਆਡਿਟ ਨਾਲ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਮੁਤਾਬਕ ਕਾਰ ਗ੍ਰੇਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ

NADCA ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਤਮਤਾ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ

NADCA ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਛਿੱਦਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹੀਤਾ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਬੈਂਚਮਾਰਕਸ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ (NADCA) ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਰੁਕਾਵਟ (<3.2 μ Ra) ਅਤੇ ਛਿੱਦਰਤਾ ਦਰਾਂ (<1.2% ਆਇਤਨ ਦੁਆਰਾ) ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਮਾਪਣਯੋਗ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰ 78% ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਘਟਕ ±0.05 mm ਜਿੰਨੀ ਤੰਗ ਟੌਲਰੈਂਸ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ

ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਤਾਲ: NADCA ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਮਾਹਰਤਾ ਬਾਰੇ ਕੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ

NADCA-ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਥਰਮਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਾਈ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਬ-ਸਰਫ਼ੇਸ ਦੋਸ਼ਾਂ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਏਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜੋ ±5°C ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। 47 ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ 2023 ਦੇ ਆਡਿਟ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ NADCA-ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੇ ਗੈਰ-ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਸਾਥੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਰ-ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ 62% ਦੀ ਕਮੀ ਕੀਤੀ।

ਮਾਮਲਾ ਅਧਿਐਨ: NADCA-ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਇੱਕ ਦੋ-ਸਾਲਾ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਲੈਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਧਿਐਨ (2022–2024) ਨੇ ਦਰਸਾਇਆ:

NADCA-ਅਨੁਸਾਰੀ ਡਾਈ ਲੂਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੇ 98.2% ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਪਾਸ ਉਪਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ।

ਮਾਰਕੀਟ ਰੁਝਾਣ: ਉੱਚ-ਯਕੀਨੀ ਢਲਾਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ NADCA-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਦੀ ਬਢਦੀ ਤਰਜੀਹ

2024 ਦੀ ਇੱਕ ਡਾਈ ਢਲਾਈ ਉਦਯੋਗ ਰਿਪੋਰਟ ਅਨੁਸਾਰ, EV ਬੈਟਰੀ ਹਾਊਸਿੰਗ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 87% ਹੁਣ RFQs ਵਿੱਚ NADCA ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ 20+ MPa ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਝੱਲਣ ਵਾਲੇ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਘਟਕਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕ-ਰਹਿਤ ਟੌਲਰੈਂਸ (<0.1% ਛਿੱਦਰਤਾ) ਲਈ OEM ਮੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ: ASTM, MIL-STD, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਢਲਾਈ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਾਈ ਢਲਾਈ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ

ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਪੱਤਰ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣਾ ਕਤਈ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਐਕਟੂਏਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤੀਬਰ ਦਬਾਅ ਪਰਖ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਛਿੱਦਰ (porosity) ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਹਨਾਂ ਖਾਸ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਹਰ ਬੈਚ ਲਈ ਪੂਰੀ ਟਰੈਕਿੰਗ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ MRI ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਹੀਂ ਫੜਦਾ ਜੋ ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣਪੱਤਰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਫੌਜੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਆਏ ਕੁਝ ਮਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਕਿ ਲਗਭਗ ਦੋ-ਤਿਹਾਈ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਠੀਕ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਸਨ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਯਥਾਰਥਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ASTM B85 ਅਤੇ MIL-STD ਮਾਨਕ

ASTM B85 ਮਿਆਰੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਾਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਹਿਮਤ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੈਂਸਾਈਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ (ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 310 MPa) ਅਤੇ 3% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਐਲੋਂਗੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫੌਜੀ ਕੰਮ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, MIL-STD-2175 ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਸਤਵਿਕ ਯੁੱਧ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ 1,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲੂਣ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਵਾਲੇ ਜੰਗ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਆਯਾਮੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ASM ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਦੇ 2023 ਦੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ISO ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਆਯਾਮੀ ਵਿਚਲਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 42% ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰਣਨੀਤੀ: ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਹੇਠ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਕਰਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ

ਰੱਖਿਆ ਕਰਾਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੌਦੇ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ (MTRs) ਨੂੰ PPAP ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਡਿਟਰ ਇਹ ਸਬੂਤ ਵੇਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਲਈ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤੂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ASTM E2931 ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਬਾਰੇ ਵੇਰਵਾ ਰਿਕਾਰਡ ਵੀ ਲੱਭਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜੋ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, X-ਰੇ ਜਾਂਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 95% ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਢੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੇ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 37% ਘੱਟ ਵਾਰੰਟੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਸਰਕਾਰੀ ਕੰਮ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਾਅ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬੋਲੀ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸਬੰਧ ਬਣਾਉਣਾ ਉਦਯੋਗ ਭਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਨਕ ਪ੍ਰਥਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਗਲੋਬਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਜੋਖਮ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਡ੍ਰਾਈ ਗਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਰ-ਸਰਹੱਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 2024 ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਜੋਖਮ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ISO 9001 ਅਤੇ IATF 16949 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਭਾਈਵਾਲੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ 34% ਕੁਆਲਟੀ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ।

ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਸਪਲਾਇਰ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੈਕਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ ਆਡਿਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ, ਇਕਸਾਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ

ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪੁਰਦਗੀ, ਆਡਿਟ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਡਾਟਾ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਈ.ਏ.ਟੀ.ਐੱਫ. 16949 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਖ਼ਾਨੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਾਰਖ਼ਾਨਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 98% ਆਡਿਟ ਪਾਸ ਦਰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਦਰ 72% ਹੈ। ਪ੍ਰਮਾਣ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਜੋ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ 0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੋਸ਼ ਦਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਨਵੀਂ ਰੁਝਾਣ: ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ

ਬਲਾਕਚੇਨ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹੁਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟਰੇਸਯੋਗਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਅਤੇ ਐਨ.ਏ.ਡੀ.ਸੀ.ਏ. ਪਾਲਣਾ ਸਥਿਤੀ ਦੀਆਂ ਮਿਆਦ ਪੁੱਗਣ ਦੀਆਂ ਤਾਰੀਖਾਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜੀਟਲ ਤਬਦੀਲੀ ਸਪਲਾਇਰ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਧੋਖਾਧੜੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ—ਜੋ ਕਿ 2023 ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਇੰਟੀਗਰਿਟੀ ਰਿਪੋਰਟ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਲਾਨਾ $2.6 ਬਿਲੀਅਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਆਈ.ਐੱਸ.ਓ. 9001 ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਇਸ ਦਾ ਮਹੱਤਵ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਆਈਐਸਓ 9001 ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੈ ਜੋ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਆਈਏਟੀਐਫ 16949 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ?
ਆਈਏਟੀਐਫ 16949 ਜੋਖਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਰੋਕਥਾਮ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਕੇ ਆਈਐਸਓ 9001 ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਹਨ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ ਈਵੀ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਐਨਏਡੀਸੀਏ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਡ੍ਰਾਈ ਗਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
ਐਨਏਡੀਸੀਏ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਖੋਰਿਆਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨੁਕਸ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਮੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਏਐਸਟੀਐਮ ਅਤੇ ਮਿਲ-ਐਸਟੀਡੀ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹਨ?
ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਸਖਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਰ्टीफिकेशन ਗਲੋਬਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ ਚੋਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ, ਸਪਲਾਇਰ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਰੋਤ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਭਾਈਵਾਲੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।