Lietuves rūpnīcas veidņu izgatavošanas eksperts | Sino Precision

Sino Die Casting, ievērojama izstrādes rūpnīca, kas dibināta 2008. gadā un atrodas Ķīnas Šēnjenā, ir izveidojusies kā līderis veidņu izgatavošanā, piedāvājot augstas precizitātes un izturīgas veidnes, kas veido efektīvu un augstas kvalitātes izstrādes procesu pamatu. Kā augstās tehnoloģijas uzņēmums, kas apvieno dizainu, apstrādi un ražošanu, mēs piedāvājam plašu ekspertīzes un modernas tehnoloģijas katram veidņu izgatavošanas projektam, apkalpojot klientus dažādās nozarēs, piemēram, automašīnbūvē, jaunajā enerģētikā, robotikā un telekomunikācijās, un mūsu produkti nonāk vairāk nekā 50 valstīs un reģionos visā pasaulē. Veidņu izgatavošana ir kritiska izstrādes procesa darbība, jo veidnes kvalitāte tieši ietekmē izstrādājumu kvalitāti, precizitāti un vienmērīgumu. Sino Die Casting mēs apzināmies šo nozīmi un esam izstrādājuši visaptverošu veidņu izgatavošanas procesu, kas apvieno jaunākās tehnoloģijas, prasmīgu amata meistaru darbu un stingru kvalitātes kontroli, lai piegādātu veidnes, kas atbilst visaugstākajām prasībām. Mūsu veidņu izgatavošanas process sākas ar klienta izstrādājuma dizaina un specifikāciju rūpīgu analīzi. Mūsu pieredzes bagāto inženieru komanda izskata izstrādājuma 3D modeļus un 2D rasējumus, novērtējot tādus faktorus kā izstrādājuma ģeometrija, materiāla izvēle, ražošanas apjoms un virsmas apdare. Šī analīze mums palīdz noteikt optimālo veidnes dizainu, tostarp kameru skaitu, liešanas sistēmu, dzesēšanas kanālus un izmešanas mehānismu, lai nodrošinātu efektīvu ražošanu un augstas kvalitātes izstrādājumus. Mēs cieši sadarbojamies ar klientiem šajā posmā, sniedzot atsauksmes un ieteikumus, lai optimizētu izstrādājuma dizainu veidņu izgatavošanai un izstrādei, kas var samazināt izmaksas un uzlabot ražošanas efektivitāti. Kad veidnes dizains ir apstiprināts, mēs pārejam uz materiāla izvēles fāzi. Veidņu izgatavošanai mēs izmantojam augstas kvalitātes rīka tēraus, piemēram, H13, P20 un S50C, jo šie materiāli nodrošina izcilu cietību, nodilumizturību un siltumvadītspēju, nodrošinot, ka veidnes iztur augstas temperatūras un spiedienu izstrādes procesā un tam ir ilgs kalpošanas laiks. Materiāla izvēle atkarīga no faktoriem, piemēram, metāla veida, ko liešana, ražošanas apjoms un izstrādājuma sarežģītība. Lielapjoma ražošanas sērijām bieži izvēlamies cietākus un nodilumizturīgākus tēraus, lai nodrošinātu veidnes precizitāti tūkstošiem vai miljoniem ciklu. Pati veidņu izgatavošanas procesa mūsu izstrādes rūpnīcā ietver vairākas modernas apstrādes darbības, kas veiktas ar augstas precizitātes aprīkojumu, lai sasniegtu izcilu precizitāti. Mēs izmantojam CNC frēzmašīnas ar augstas ātruma galviņām un daudzassu iespējām, lai apstrādātu veidnes kameru un kodolu, sasniedzot ciešas tolerances un gludas virsmas. Elektriskās izlādes mašīnas (EDM) tiek izmantotas sarežģītām ģeometrijām un šaurām malām, kuras ir grūti sasniegt ar parasto frēzēšanu, ļaujot mums izveidot sarežģītas detaļas ar augstu precizitāti. Stieples EDM tiek izmantota precīzu formu un kontūru griešanai, nodrošinot, ka veidnes komponenti savienojas ideāli. Papildus mēs izmantojam šļīdpolieri, lai sasniegtu plakanumu un paralēlumu veidnes plātnēs, vēl vairāk uzlabojot gala veidnes precizitāti. Visā veidņu izgatavošanas procesā mēs ieviešam stingras kvalitātes kontroles pasākumus, lai nodrošinātu, ka katra komponente atbilst dizaina specifikācijām. Mūsu kvalitātes kontroles komanda izmanto precizitātes mērinstrumentus, piemēram, koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM), augstuma mērus un virsmas raupjuma pārbaudītājus, lai inspicētu kritiskus izmērus un virsmas apdari katrā ražošanas posmā. Šāda proaktīva pieeja kvalitātei nodrošina, ka jebkādas novirzes no specifikācijām tiek identificētas un novērstas agrīnā stadijā, novēršot dārgas pārstrādes vēlāk procesā. Kad individuālās veidnes komponentes ir apstrādātas, mēs pārejam uz montāžu. Prasmīgi tehniķi rūpīgi savieno kameru, kodolu, veidnes plātnes, vadotājstulpus, vadi, un citas komponentes, nodrošinot, ka visas daļas pareizi savienojas un kustas gludi. Montāžas process ietver arī dzesēšanas kanālu uzstādīšanu, kas ir būtiski veidnes temperatūras regulēšanai izstrādes procesā, nodrošinot vienmērīgu izstrādājumu kvalitāti un samazinot cikla laiku. Mēs testējam montēto veidni, lai pārbaudītu, vai izmešanas mehānisms darbojas pareizi, liešanas sistēma vienmērīgi sadala kausēto metālu un dzesēšanas sistēma darbojas tā, kā paredzēts. Kad veidne ir montēta un testēta, mēs veicam pirmo izmēģinājumu, lai validētu tās veiktspēju. Šī izmēģinājuma laikā mēs izgatavojam nelielu partiju izstrādājumu, izmantojot jauno veidni, un pārbaudām to izmēru precizitāti, virsmas kvalitāti un vispārējo integritāti. Jebkādas problēmas, kas identificētas izmēģinājuma laikā, tiek nekavējoties atrisinātas, veicot nepieciešamos veidnes pielāgojumus. Šis izmēģinājums dod klientiem iespēju pārskatīt izstrādājumus un sniegt atsauksmes, nodrošinot, ka veidne atbilst viņu gaidāmajām vajadzībām pirms pilna apjoma ražošanas uzsākšanas. Kā izstrādes rūpnīcai ar ISO 9001 sertifikātu, mūsu veidņu izgatavošanas procesi tiek regulēti ar stingrām kvalitātes pārvaldības standartiem, nodrošinot vienmērību, uzticamību un nepārtrauktu uzlabošanos. Mēs dokumentējam katru veidņu izgatavošanas procesa soli, no dizaina līdz piegādei, nodrošinot klientiem pēdējamo iespēju un pārredzamību. Mūsu apņēmība pret kvalitāti ir ieguvusi mūsu klientu uzticību visā pasaulē, kuri paļaujas uz mūsu veidnēm saviem kritiskajiem izstrādes projektu. Mēs arī piedāvājam veidņu apkopes un remonta pakalpojumus, lai pagarinātu mūsu veidņu kalpošanas laiku un nodrošinātu to turpmāku veiktspēju. Regulāra apkope, tostarp tīrīšana, eļļošana un inspekcija, var novērst agrīnu nodilumu un bojājumus, kamēr laikus veikti remonti var atrisināt problēmas, piemēram, plaisas, nodilumu vai bojājumus kamerā vai kodolā. Mūsu pieredzes bagāto tehniķu komanda var efektīvi veikt šos pakalpojumus, minimizējot pārtraukumus un nodrošinot, ka mūsu klientu ražošanas līnijas darbojas gludi. Vai nu jums nepieciešama vienkārša vienkameru veidne mazai ražošanas sērijai vai sarežģīta daudzkameru veidne lielapjoma ražošanai, Sino Die Casting ir nepieciešamā ekspertīze un spējas piegādāt. Mūsu integrētais pieeja veidņu izgatavošanai, kopā ar mūsu apņēmību pret kvalitāti un klientu apmierinātību, padara mūs par ideālu partneri visām jūsu veidņu izgatavošanas vajadzībām. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par to, kā mūsu veidņu izgatavošanas pakalpojumi var atbalstīt jūsu izstrādes projektus.