سونو ڈائی کاسٹنگ ، ایک معروف ڈائی کاسٹنگ فیکٹری جو 2008 میں قائم کی گئی تھی اور چین کے شہر شینزین میں واقع ہے ، نے خود کو مولڈ بنانے میں ایک رہنما کے طور پر قائم کیا ہے ، جو اعلی صحت سے متعلق ، پائیدار مولڈ پیش کرتا ہے جو موثر اور اعلی معیار کے ڈائی کاسٹنگ کے عمل کی ریڑھ ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز کے طور پر ڈیزائن، پروسیسنگ اور پیداوار کو مربوط کرتے ہوئے، ہم ہر مولڈ بنانے کے منصوبے میں مہارت اور جدید ٹیکنالوجی کی دولت لاتے ہیں، آٹوموٹو، نئی توانائی، روبوٹکس اور ٹیلی مواصلات جیسے صنعتوں میں گاہکوں کی خدمت کرتے ہیں، ہماری مصنوعات دنیا بھر مولڈ بنانے ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں ایک اہم قدم ہے ، کیونکہ مولڈ کا معیار براہ راست ڈائی کاسٹ حصوں کے معیار ، صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی کو متاثر کرتا ہے۔ سِنو ڈائی کاسٹنگ میں ہم اس اہمیت کو تسلیم کرتے ہیں اور ایک جامع مولڈ بنانے کا عمل تیار کیا ہے جو جدید ترین ٹیکنالوجی، ہنر مند کاریگری اور سخت کوالٹی کنٹرول کو یکجا کر کے انتہائی سخت تقاضوں کو پورا کرنے والے مولڈ فراہم کرتا ہے۔ ہمارے مولڈ بنانے کا عمل کلائنٹ کے حصے کے ڈیزائن اور وضاحتیں کا مکمل تجزیہ سے شروع ہوتا ہے۔ تجربہ کار انجینئرز کی ہماری ٹیم 3D ماڈلز اور 2D ڈرائنگ کا جائزہ لیتی ہے، جس میں جزو جیومیٹری، مواد کا انتخاب، پیداوار کا حجم اور سطح کی تکمیل کی ضروریات جیسے عوامل کا جائزہ لیا جاتا ہے۔ یہ تجزیہ ہمیں موڈ ڈیزائن کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے، جس میں کھوکھلیوں کی تعداد، گیٹنگ سسٹم، کولنگ چینلز اور ایجیکشن میکانزم شامل ہیں، تاکہ موثر پیداوار اور اعلی معیار کے حصوں کو یقینی بنایا جاسکے۔ ہم اس مرحلے کے دوران گاہکوں کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں، مولڈ بنانے اور ڈائی کاسٹنگ کے لئے حصہ ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لئے رائے اور تجاویز فراہم کرتے ہیں، جو اخراجات کو کم کر سکتے ہیں اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں. ایک بار جب مولڈ ڈیزائن مکمل ہو جاتا ہے، ہم مواد کے انتخاب کے مرحلے میں منتقل ہوتے ہیں. ہم مولڈ بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کے آلے کے اسٹیل، جیسے ایچ 13، پی 20 اور ایس 50 سی کا استعمال کرتے ہیں، کیونکہ یہ مواد بہترین سختی، لباس مزاحمت اور حرارتی چالکتا پیش کرتے ہیں، جس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ مولڈ ڈائی کاسٹنگ کے عمل کے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کا مواد کا انتخاب اس طرح کے عوامل پر منحصر ہے جیسے دھات کی قسم جو ڈال دی جارہی ہے ، پیداوار کا حجم ، اور حصہ کی پیچیدگی۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے، ہم اکثر سخت، زیادہ لباس مزاحم اسٹیل کا انتخاب کرتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈ ہزاروں یا لاکھوں سائیکلوں کے دوران اپنی درستگی کو برقرار رکھ سکے۔ ہماری ڈائی کاسٹنگ فیکٹری میں مولڈ بنانے کے عمل میں جدید ترین آلات کے ساتھ مشینی کام شامل ہیں تاکہ انتہائی درستگی حاصل کی جاسکے۔ ہم مولڈ کی کھوکھلیوں اور کوروں کو مشینی بنانے کے لیے تیز رفتار اسپنڈلز اور ملٹی ایکسس کی صلاحیتوں والی سی این سی فریسنگ مشینیں استعمال کرتے ہیں، جس سے تنگ رواداری اور ہموار سطح کی تکمیل ہوتی ہے۔ الیکٹرک ڈسچارج مشینی (ای ڈی ایم) پیچیدہ جیومیٹری اور تنگ کونوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جو روایتی پیسنے کے ساتھ پہنچنا مشکل ہے ، جس سے ہمیں اعلی درستگی کے ساتھ پیچیدہ تفصیلات پیدا کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ وائر ای ڈی ایم کا استعمال عین مطابق شکلوں اور شکلوں کو کاٹنے کے لئے کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مولڈ کے اجزاء ایک دوسرے کے ساتھ بالکل فٹ ہوجائیں۔ اس کے علاوہ، ہم مولڈ پلیٹوں میں ہموار اور متوازی بنانے کے لیے پیسنے والی مشینیں استعمال کرتے ہیں، جس سے حتمی مولڈ کی درستگی میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ مولڈ بنانے کے پورے عمل میں، ہم سخت کوالٹی کنٹرول اقدامات کو لاگو کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر جزو ڈیزائن کی وضاحتیں پورا کرے۔ ہماری کوالٹی کنٹرول ٹیم درستگی سے پیمائش کرنے والے آلات جیسے کوآرڈینیٹ پیمائش مشینیں (سی ایم ایم) ، اونچائی گیج اور سطح کی کھردری ٹیسٹرز کا استعمال کرتی ہے تاکہ پیداوار کے ہر مرحلے میں اہم طول و عرض اور سطح کی تکمیل کا معائنہ کیا جاسکے۔ معیار کے لئے یہ فعال نقطہ نظر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تفصیلات سے کسی بھی انحراف کی نشاندہی اور ابتدائی طور پر درست کیا جائے، بعد میں عمل میں مہنگی دوبارہ کام سے بچنے کے لۓ. جب مولڈ کے اجزاء تیار ہو جاتے ہیں تو ہم ان کو جمع کرنے کے لیے آگے بڑھ جاتے ہیں۔ ایک ماہر انجینئر احتیاط سے اس سوراخ، کور، مولڈ پلیٹ، گائیڈ پن، بُشنگ اور دیگر اجزاء کو ایک ساتھ جوڑتا ہے تاکہ تمام حصے درست طریقے سے سیدھے ہو جائیں اور آسانی سے چل سکیں۔ اسمبلی کے عمل میں کولنگ چینلز کی تنصیب بھی شامل ہے، جو ڈائی کاسٹنگ کے دوران مولڈ کے درجہ حرارت کو منظم کرنے کے لئے ضروری ہیں، مستقل حصہ کی کیفیت کو یقینی بنانا اور سائیکل کے وقت کو کم کرنا. ہم اس طرح کے مولڈ کو جانچتے ہیں کہ آیا انجیکشن میکانزم صحیح طریقے سے کام کرتا ہے، گیٹنگ سسٹم پگھلے ہوئے دھات کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے، اور کولنگ سسٹم ڈیزائن کے مطابق کام کرتا ہے۔ ایک بار جب مولڈ جمع اور تجربہ کیا جاتا ہے، ہم اس کی کارکردگی کی توثیق کرنے کے لئے ایک آزمائشی رن انجام دیتے ہیں. اس آزمائش کے دوران، ہم نئے مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے حصوں کا ایک چھوٹا سا بیچ تیار کرتے ہیں اور ان کی طول و عرض کی درستگی، سطح کی کیفیت اور مجموعی سالمیت کا معائنہ کرتے ہیں۔ ٹیسٹ رن کے دوران معلوم ہونے والے کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر حل کیا جاتا ہے، اور اگر ضروری ہو تو مولڈ میں ایڈجسٹمنٹ کی جاتی ہے۔ یہ آزمائشی رن گاہکوں کو حصوں کا جائزہ لینے اور رائے دینے کا موقع فراہم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مولڈ ان کی توقعات کو پورا کرتا ہے اس سے پہلے کہ مکمل پیمانے پر پیداوار شروع ہو. آئی ایس او 9001 سرٹیفیکیشن کے ساتھ ڈائی کاسٹنگ فیکٹری کے طور پر، ہمارے مولڈ بنانے کے عمل کو سخت معیار کے انتظام کے معیار کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے، مستقل مزاجی، وشوسنییتا اور مسلسل بہتری کو یقینی بناتا ہے. ہم مولڈ بنانے کے عمل کے ہر مرحلے کو دستاویزی بناتے ہیں، ڈیزائن سے لے کر ترسیل تک، گاہکوں کو سراغ لگانے اور شفافیت فراہم کرتے ہیں. معیار کے لئے ہماری وابستگی نے ہمیں دنیا بھر کے گاہکوں کا اعتماد حاصل کیا ہے، جو اپنے اہم ڈائی کاسٹنگ منصوبوں کے لئے ہمارے سانچوں پر انحصار کرتے ہیں. ہم اپنے مولڈ کی زندگی کو بڑھانے اور ان کی مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے مولڈ کی بحالی اور مرمت کی خدمات بھی پیش کرتے ہیں۔ باقاعدہ دیکھ بھال، بشمول صفائی، چکنا اور معائنہ، جلد ہی پہننے اور نقصان سے بچ سکتا ہے، جبکہ بروقت مرمت جیسے مسائل جیسے شگاف، پہننے، یا کھوکھلی یا بنیادی کو نقصان پہنچ سکتا ہے. تجربہ کار تکنیکی ماہرین کی ہماری ٹیم ان خدمات کو موثر انداز میں انجام دے سکتی ہے، اس طرح اس وقت کے دوران کام کرنے کا وقت کم ہو جائے گا اور ہمارے گاہکوں کی پیداوار لائنیں آسانی سے چلتی رہیں گی۔ چاہے آپ کو چھوٹے پیداوار کے لئے ایک سادہ سنگل گہا مولڈ کی ضرورت ہو یا بڑے حجم کی تیاری کے لئے ایک پیچیدہ ملٹی گہا مولڈ ، سینی ڈائی کاسٹنگ میں مہارت اور صلاحیتیں ہیں۔ مولڈ بنانے کے لیے ہمارے مربوط نقطہ نظر، معیار اور گاہکوں کی اطمینان کے لیے ہماری وابستگی کے ساتھ مل کر، ہمیں آپ کی مولڈ بنانے کی تمام ضروریات کے لیے مثالی پارٹنر بناتا ہے۔ ہماری مولڈ بنانے کی خدمات آپ کے ڈائی کاسٹنگ منصوبوں کی حمایت کر سکتے ہیں کہ کس طرح کے بارے میں مزید جاننے کے لئے آج ہی ہم سے رابطہ کریں.