Die Casting Factory Mold Making Expertise | Sino Precision

Sino Die Casting, vuonna 2008 perustettu ja Shenzhenissä, Kiinassa sijaitseva painevalukappaleiden valmistuslaitos, on vakiinnuttanut asemansa johtavana muottien valmistajana, tarjoten korkean tarkkuuden ja kestävien muottien, jotka ovat tehokkaiden ja laadukkaiden painevalukappaleiden valmistuksen perusta. Korkean teknologian yrityksenä, joka yhdistää suunnittelun, koneistuksen ja tuotannon, meillä on runsaasti asiantuntemusta ja edistynyttä teknologiaa jokaisessa muottien valmistushankkeessa, paljellen asiakkaita monilla eri aloilla, kuten auto-, uusiutuvan energian, robotiikan ja tietoliikennealalla, ja tuotteemme ovat saapuneet yli 50 maahan ja alueelle ympäri maailmaa. Muottien valmistus on keskeinen vaihe painevalutuksessa, sillä muotin laatu vaikuttaa suoraan valukappaleiden laatuun, tarkkuuteen ja yhdenmukaisuuteen. Sino Die Casting -yrityksenä ymmärrämme tämän merkityksen ja olemme kehittäneet kattavan muottien valmistusprosessin, joka yhdistää huipputeknologiaa, osaavan käsityötä ja tiukkaa laadunvalvontaa tuomaan muotteja, jotka täyttävät vaativimmatkin vaatimukset. Muottien valmistusprosessimme alkaa asiakkaan osan suunnittelun ja määrittelyjen perusteellisella analyysilla. Kokeneen insinööritiimimme tarkastelee osan 3D-malleja ja 2D-piirroksia, arvioiden osan geometriaa, materiaalivalintaa, tuotannon määrää ja pinnanlaatua koskevia vaatimuksia. Tämä analyysi auttaa meitä määrittämään optimaalisen muotin suunnittelun, mukaan lukien kammioiden lukumäärä, valukanaalisto, jäähdytysjärjestelmä ja osan nostomekanismi, jotta saavutetaan tehokas tuotanto ja korkealaatuiset osat. Teemme tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa tässä vaiheessa tarjoten palautetta ja ehdotuksia osan suunnittelun optimoimiseksi muottien valmistusta ja painevalutusta varten, mikä voi vähentää kustannuksia ja parantaa tuotantotehokkuutta. Kun muotin suunnittelu on valmis, siirrymme materiaalien valintavaiheeseen. Käytämme korkealaatuisia työkaluteräksiä, kuten H13, P20 ja S50C, muottien valmistukseen, koska nämä materiaalit tarjoavat erinomaista kovuutta, kulumisvastusta ja lämmönjohtavuutta, takaen että muotit kestävät painevalutuksen korkeat lämpötilat ja paineet ja että niillä on pitkä käyttöikä. Materiaalin valinta riippuu tekijöistä, kuten valmistettavan metallin tyyppi, tuotannon määrä ja osan monimutkaisuus. Suurille tuotantoserille valitsemme usein kovempia ja kulumisvastuisempia teräksiä, jotta muotin tarkkuus säilyisi tuhansien tai miljoonien kierrosten ajan. Itse muottien valmistusprosessi valukappaleiden valmistuslaitoksessamme sisältää useita edistyneitä koneistusoperaatioita, joita tehdään huipputeknologisilla laitteilla saavuttamaan erinomainen tarkkuus. Käytämme CNC-porakoneita korkean nopeuden porausakseleilla ja moniakselisilla mahdollisuuksilla muottikammioitten ja ydinten koneistukseen, saavuttaen tiukat toleranssit ja sileät pinnat. Sähköistä purkutyöstöä (EDM) käytetään monimutkaisten geometrioiden ja kapeiden kulmien työstöön, joita on vaikea saavuttaa perinteisillä porausmenetelmillä, mahdollistaen monimutkaisten yksityiskohtien valmistuksen korkealla tarkkuudella. Langanpurkutyöstöä käytetään tarkkojen muotojen ja ääriviivojen leikkaamiseen, takaen että muottikomponentit sopivat täydellisesti yhteen. Lisäksi käytämme hiontakoneita saavuttamaan tasaisuutta ja yhdensuuntaisuutta muottilevyissä, parantaen lopullisen muotin tarkkuutta. Koko muottien valmistusprosessin aikana toteutamme tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä varmistaaksemme, että jokainen komponentti täyttää suunnittelumäärittelyt. Laadunvalvonnan tiimimme käyttää tarkkoja mittausvälineitä, kuten koordinaattimittauskoneita (CMM), korkeusmittareita ja pinnankarheusmittareita, tarkastaakseen kriittiset mitat ja pinnanlaadut jokaisessa tuotantovaiheessa. Tämä ennakoiva lähestymistapa laatuun varmistaa, että määrittelyjen poikkeamat havaitaan ja korjataan ajoissa, estäen kalliiden uudelleenvalmistusten myöhemmin prosessissa. Kun yksittäiset muottikomponentit on koneistettu, siirrymme kokoamiseen. Kokeneet tekniset asiantuntijat asettavat huolellisesti kammion, ytimen, muottilevyt, ohjaushihnat, varrasholkkeja ja muita komponentteja yhteen, varmistaen että kaikki osat asettuvat oikein ja liikkuvat sulavasti. Kokousvaiheessa asennetaan myös jäähdytyskanavat, jotka ovat keskeisiä muotin lämpötilan säätämiseksi painevalutuksen aikana, takaen yhdenmukaisen osanlaadun ja vähentäen kiertokausia. Testaamme kootun muotin varmistaaksemme, että nostomekanismi toimii oikein, valukanaalisto jakaa sulan metallin tasaisesti ja jäähdytysjärjestelmä toimii suunnitellulla tavalla. Kun muotti on koottu ja testattu, suoritamme kokeilukäynnin vahvistaaksemme sen suorituskyvyn. Tämän kokeilun aikana valmistamme pienen erän osia käyttäen uutta muottia ja tarkistamme ne mittojen tarkkuuden, pinnanlaadun ja yleisen kunnon osalta. Kokeilukäynnissä havaitut ongelmat ratkaistaan välittömästi tarvittavien muutosten teon kautta muottiin. Tämä kokeilu antaa asiakkaalle mahdollisuuden tarkastella osia ja antaa palautetta, varmistaen että muotti täyttää heidän odotuksensa ennen varsinaisen tuotannon aloittamista. ISO 9001 -sertifioidun valukappaleiden valmistuslaitoksenä, muottien valmistusprosessimme noudattavat tiukkoja laadunhallintastandardeja, takaen yhdenmukaisuuden, luotettavuuden ja jatkuvan kehittämisen. Dokumentoimme jokaisen muottien valmistusvaiheen suunnittelusta toimitukseen asti, tarjoten asiakkaille jäljitettävyyttä ja läpinäkyvyyttä. Laatumme huolellisuus on ansinnut meille asiakkaiden luottamuksen ympäri maailmaa, jotka luottavat muotteihimme heidän kriittisiin valukappaleiden projekteihinsa. Tarjoamme myös muottien huolto- ja korjauspalveluita laajentaaksemme muottien käyttöikää ja takaamaan niiden jatkuvan toiminnan. Säännöllinen huolto, mukaan lukien puhdistus, voitelu ja tarkastus, voi estää ennenaikaista kulumista ja vaurioita, kun taas ajoitettu korjaus voi ratkaista ongelmia, kuten murtumia, kulumista tai vaurioita kammioon tai ytimeen. Kokeneet teknikkomme voivat suorittaa nämä palvelut tehokkaasti, minimoimaan tuotantokatkoksia ja pitämään asiakkaiden tuotantolinjat toiminnassa sulavasti. Olipa kyseessä yksinkertainen yksikammioinen muotti pienen erän tuotantoon tai monimutkainen monikammioinen muotti suurille tuotantomäärille, Sino Die Castingillä on asiantaito ja valmiudet toimittaa. Yhdennetyn lähestymistapamme muottien valmistukseen yhdessä laadun ja asiakastyytyväisyyden sitoutumisen kanssa tekee meistä ideaalisen kumppanin kaikkiin muottien valmistus tarpeisiisi. Ota yhteyttä tänään ja kerro miten muottien valmistuspalvelumme voivat tukea painevalutushankkeitasi.