ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡುವ ತಜ್ಞತೆ | ಸಿನೊ ಪ್ರೆಸಿಶನ್

ಸಿನೋ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, 2008 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ಪ್ರಮುಖ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಶೆನ್ಜೆನ್ನಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದೆ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಾಯಕನಾಗಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮವಾಗಿ, ನಾವು ಪ್ರತಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಯೋಜನೆಗೆ ಸಮೃದ್ಧ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ತರುತ್ತೇವೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ, ರೋಬೋಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ದೂರಸಂಪರ್ಕದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ 50 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯು ಡೈ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿನೋ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ನುರಿತ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಮಗ್ರ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳ ತಂಡವು ಭಾಗದ 3D ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು 2D ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಈ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಗೇಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಾನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಸೇರಿದಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಹಕರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಎರಕದ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತೇವೆ. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಾವು ಎಚ್13, ಪಿ20, ಮತ್ತು ಎಸ್50ಸಿ ನಂತಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅಚ್ಚುಗಳು ಡೈ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣ, ಹೆಚ್ಚು ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಅಚ್ಚು ಸಾವಿರಾರು ಅಥವಾ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ನಮ್ಮ ಡೈ ಫಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅಚ್ಚು ಕುಹರಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಎನ್ಸಿ ಫ್ರೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು (ಇಡಿಎಂ) ಸಂಕೀರ್ಣ ರೇಖಾಗಣಿತಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಬಿಗಿಯಾದ ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿವರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ತಂತಿ ಎಡಿಎಂ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಾವು ಅಚ್ಚು ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಪ್ರತಿ ಘಟಕವು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂಡವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಮನ್ವಯ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳು (ಸಿಎಂಎಂಗಳು), ಎತ್ತರ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳಂತಹ ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಲು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಂತರದ ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ಮರುಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಜೋಡಣೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ. ಕುಶಲತಜ್ಞ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಕುಹರದ, ಕೋರ್, ಅಚ್ಚು ಪ್ಲೇಟ್, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪಿನ್, ಬುಶಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ ಸುಗಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶೀತಲೀಕರಣದ ಚಾನಲ್ಗಳ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೈ ಫೌಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಭಾಗ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಜೋಡಿಸಿದ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ಗೇಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರಯೋಗ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಹೊಸ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಯಾದ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಯೋಗ ಚಾಲನೆಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚು ತಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಐಎಸ್ಒ 9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೈ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನೂ ದಾಖಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ, ಅವರು ತಮ್ಮ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೈ ಎರಕದ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ. ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್, ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಕಾಲಿಕ ರಿಪೇರಿಗಳು ಬಿರುಕುಗಳು, ಉಡುಗೆ, ಅಥವಾ ಕುಹರದ ಅಥವಾ ಕೋರ್ಗೆ ಹಾನಿ ಮುಂತಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ತಂಡವು ಈ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ ಗಾಗಿ ಸರಳ ಏಕ-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆಯೇ, ಸಿನೊ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಿಮಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಸಮಗ್ರ ವಿಧಾನ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಆದರ್ಶ ಪಾಲುದಾರರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಸೇವೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಡೈ ಎರಕದ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.