ഇനിപ്പറയുന്ന എനർജി വെഹിക്കിൾ: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഭവിഷ്യം

ഒരുപാട് എനർജി വേഹിക്കളിൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രതിഫലം

EV ലാഭാംശത്തിനായി ലൈറ്റ്‌വെയ്റ്റിംഗ് സ്ട്രാറ്റിജികൾ

ലഘുവായ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമതയിൽ വലിയ മാറ്റം വരുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗും ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ ഏറെ സഹായിക്കുന്നു. കാർ നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ഇവികൾക്കായി ലഘുവായ വസ്തുക്കളിലേക്ക് മാറുമ്പോൾ, ബാറ്ററി പവറിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ മൈലേജ് ലഭിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ചാർജ്ജ് ചെയ്യുന്നതിനിടയിൽ കൂടുതൽ ദൂരം വാഹനം ഓടിക്കാം, കൂടുതൽ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗിക്കാതെ തന്നെ. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വഴി അലൂമിനിയം ഇത്തരം കാര്യങ്ങൾക്ക് വളരെ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇപ്പോഴത്തെ പല കാറുകളിലും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് സസ്പെൻഷൻ ഘടകങ്ങളും ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളും, അവ സാധാരണ ഗതാഗത ലോഹങ്ങളായിരിക്കുമായിരുന്നു. ഈ ലഘുവായ നിർമ്മാണത്തിലേക്കുള്ള മാറ്റം ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ മാത്രമല്ല, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രത്യേകതകളെയും ഒരുമിച്ചുള്ള പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങളെയും ബാധിക്കുന്നു, അത് ഈ വാഹനങ്ങളെ പരിഗണിക്കുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പ്രധാനമാണ്.

കാർ പാർട്ടുകൾ ഹ്രസ്വമാക്കുമ്പോൾ ഇന്ധനക്ഷമതയും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുന്നു എന്നതിന് കണക്കുകൾ തന്നെയാണ് തെളിവ്. ഒരു കാറിന്റെ 10% ഭാരം കുറച്ചാൽ ഡ്രൈവർമാർക്ക് സാധാരണയായി 6-8% മൈലേജ് മെച്ചപ്പെടുന്നതായി പല ആട്ടോമോട്ടീവ് റിപ്പോർട്ടുകളും സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇപ്പോൾ ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ എല്ലായിടത്തും പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു തുടങ്ങിയതോടെ ഇത് ഇനിയും കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. ബാറ്ററിയുടെ ഭാരവും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന റേഞ്ചും തമ്മിലുള്ള പ്രശ്നത്തിൽ നിർമ്മാതാക്കൾ അകപ്പെട്ടുപോയിരിക്കുന്നു. പിന്നെ അവർ എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്? ഹ്രസ്വമായ ഘടകങ്ങൾക്കായി അവർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു പുതിയ സാങ്കേതിക പരീക്ഷണം മാത്രമല്ല ഇനി. ഭാവിയിലേക്കുള്ള കാറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്ക് മത്സരപ്പിടിത്തമുള്ള വിപണിയിൽ നിലനിൽക്കാനും എല്ലാവരും സംസാരിക്കുന്ന കർശനമായ ഉദ്വമന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാനും ബുദ്ധിപരമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹ്രസ്വമാക്കുന്നത് അത്യന്താപേക്ഷിതമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

ഉയര്‍ന്ന വോള്ടേജ് ഘടകങ്ങളിലെ സാമൂഹിക അടിസ്ഥാനം

പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങളിലെ ഹൈ വോൾട്ടേജ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഘടനാപരമായ ശക്തി വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. ഈ വാഹനങ്ങൾ അവയുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ഏതെങ്കിലും ദുർബലത പ്രശ്നങ്ങളിലേക്കോ യാത്രക്കാർക്ക് അപകടത്തിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം. അതുകൊണ്ടുതന്നെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഇവിടെ വളരെ പ്രധാനമായി വരുന്നു. ഈ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ബാറ്ററി എൻക്ലോഷറുകൾ, പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ ഹൗസിംഗ് തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ശക്തിയും വിശ്വസനീയതയും നൽകുന്നു. വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഹൈ വോൾട്ടേജ് സിസ്റ്റങ്ങളെ സുരക്ഷിതമായി നിലനിർത്താൻ കൃത്യതയോടെ ചെറിയ ടോളറൻസുകളിൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനാകുമെന്നതാണ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനെ മറ്റുള്ളവയിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത്. മറ്റു രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ശരിയായി കാസ്റ്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ കൂടുതൽ മികച്ചതാണെന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ പരീക്ഷണത്തിലൂടെ മനസ്സിലാക്കിയിട്ടുണ്ട്.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് എന്തുകൊണ്ട് ഇത്ര പ്രാധാന്യമുള്ളതാണെന്ന് വ്യവസായ വിദഗ്ധർ പലപ്പോഴും ചൂണ്ടിക്കാണിക്കാറുണ്ട്. ഇന്റർനാഷണൽ ജേണൽ ഓഫ് അഡ്വാൻസ്ഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ടെക്നോളജിയിൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഗവേഷണം കാണിച്ചുതന്നത് നിർമ്മാതാക്കൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അവയുടെ ഘടകങ്ങൾ കൂടുതൽ ശക്തമാകുന്നു എന്നാണ്. സാധാരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കിടെ അവയിലേക്ക് എത്തിച്ചേരുന്ന വൈദ്യുതവും യാന്ത്രികവുമായ സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്കെല്ലാം ഈ ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ ശക്തമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് അത് എത്രമാത്രം ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നു എന്നതാണ്. പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾ (NEVs) പ്രവർത്തിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഗതാഗത പരിഹാരങ്ങളിലേക്ക് നാം മുന്നേറുമ്പോൾ വാഹന മേഖലയ്ക്ക് സമയം കഴിഞ്ഞാലും തകരാത്ത വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. ചിലർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനെ പഴയ സാങ്കേതിക വിദ്യയായി കാണാം, എങ്കിലും നാളെയുടെ വാഹനങ്ങൾ ഇരുപതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായി തുടരുന്നതിൽ ഇത് ഇപ്പോഴും പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

ഡി എ എ എസ് എസ് എനി വി ഡി എ സി എ സി എ ലി ഗ് എ റി വോളൂഷനൈസിംഗ്

അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പാർട്സ് സസ്താനം മൊബൈലിറ്റിക്കായി

അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾക്ക് (NEVs) ഒരു ഗെയിം ചേഞ്ചറായി മാറിയിട്ടുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും ഇത് സസ്ടൈനബിലിറ്റി ശ്രമങ്ങളും റീസൈക്ക്ലിംഗ് പദ്ധതികളും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനാൽ. ലോഹത്തിന്റെ ഹ്രസ്വ ഭാരം ഇലക്ട്രിക് കാറുകളിൽ ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇക്കാര്യത്തിൽ ആശയക്കുഴപ്പം ഇല്ലാതെ ഇപ്പോൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാതാക്കൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അലൂമിനിയം നിലവാരം നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ തന്നെ പല തവണ പുനരുപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമ്പോൾ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉൽപ്പാദന ചക്രങ്ങളിൽ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു. ഇന്നത്തെ ഇവികളിൽ നിരവധി അലൂമിനിയം കാസ്റ്റിംഗുകൾ നാം കാണുന്നു - മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ കേസുകൾ, പോലും എല്ലാം ഒന്നിച്ചു പിടിച്ചു നിർത്തുന്ന ഘടനാപരമായ പിന്തുണകൾ. ഈ ഘടകങ്ങൾ ബാറ്ററി പവർ ലാഭിക്കാൻ മതിയായ ഹ്രസ്വ ഭാരവും ദൈനംദിന ഡ്രൈവിംഗ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾ നേരിടാൻ മതിയായ ശക്തിയും തമ്മിലുള്ള തുലനം പാലിക്കുന്നു. വ്യവസായത്തിൽ നിന്നുള്ള കണക്കുകൾ പരിശോധിച്ചാൽ, കാർ നിർമ്മാതാക്കൾ പച്ചപ്പുരയിടത്തിലേക്കുള്ള നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് കൂടുതൽ ശ്രമം ചെലുത്തുന്നതിനനുസരിച്ച് അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉപയോഗം വർദ്ധിച്ചു കൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ചില റിപ്പോർട്ടുകൾ അടുത്ത കുറച്ചു വർഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ആവശ്യം വളരെയധികം ഉയരാം എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഈ വസ്തു ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്ക് എത്രമാത്രം പ്രധാന്യമർഹിക്കുന്നതാണെന്ന് കാണിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ

അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ചില പ്രത്യേകതകൾ കൊണ്ടുവരുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കോറോഷൻ പ്രതിരോധത്തിലും കാലക്രമത്തിൽ ശക്തി നിലനിർത്തുന്നതിലും. ഇത് NEV ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾക്ക് പോകാൻ പാടുള്ള മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ വാഹനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ കാര്യങ്ങൾ മിനുസമായും വിശ്വസനീയമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. കണക്ടറുകൾ, ടെർമിനൽ ബോഡികൾ തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണ ഭാഗങ്ങൾക്ക് മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അത്ര നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ലാത്ത ഡ്യൂറബിൾ, കൃത്യമായി നിർമ്മിച്ച കോംപോണന്റുകൾ ഇവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇവ കാസ്റ്റ് അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ വാഹന സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നു എന്നതാണ് ശ്രദ്ധേയം, ഇത് വാഹന സിസ്റ്റങ്ങളെ വെയർ ഇഷ്യുകളിൽ നിന്നും കോറോഷൻ പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു. മറ്റൊരു വലിയ പ്ലസ് സവിശേഷത നിർമ്മാണ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനായി നിർമ്മാണ ഘടകങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണത കുറയ്ക്കുന്നതിനായി നേർ-നെറ്റ് ഷേപ്പ് സവിശേഷതയാണ്. ഇത് നിർമ്മാണത്തിലെ കുറച്ച് ഘട്ടങ്ങൾ മാത്രം അർത്ഥമാക്കുന്നു കൂടാതെ EV ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ കൃത്യമായ ഡൈമൻഷണൽ ആവശ്യകതകൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ കൂടുതൽ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു. നിലവിലെ വിപണി സാഹചര്യങ്ങളെ പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, ഇവയുടെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം കാർ നിർമ്മാണത്തിൽ കൂടുതൽ അലൂമിനിയം ഉപയോഗിക്കാനുള്ള മാറ്റം നിശ്ചയമായും ഉണ്ട്. വാഹനങ്ങൾ കൂടുതൽ കാലം നിൽക്കുകയും യഥാർത്ഥ ലോക സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുകയും ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മാർഗങ്ങൾ തിരയുമ്പോൾ ഓട്ടോമേക്കേഴ്സ് അലൂമിനിയം ഘടകങ്ങളിലേക്ക് കൂടുതൽ ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നു.

ആവണ്ട് ടെക്നോളജികൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഭവിഷ്യം ആകൃതിപ്പെടുത്തുന്നു

ബड്ഡി ഘടകങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന പ്രേഷണം ഉള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻズ

ഉയര്‍ന്ന മര്‍ദ്ദം ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകള്‍ കഴിഞ്ഞ വര്‍ഷങ്ങളില്‍ വളരെയധികം മുന്നേറ്റം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഇത് വലിയ ഭാഗങ്ങള്‍ നിര്‍മ്മിക്കുന്നതിനിടയിലും കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും നിലനിര്‍ത്താന്‍ സഹായിച്ചു. പുതിയ മോഡലുകള്‍ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയില്‍ കൂടുതല്‍ ശക്തി പ്രയോഗിക്കാന്‍ കഴിയും, ഇത് നിര്‍മ്മാതാക്കള്‍ക്ക് സമുച്ചയമായ, വലിയ ഘടകങ്ങള്‍ നിര്‍മ്മിക്കാന്‍ കഴിയും, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം തുടര്‍ച്ചയായി നിലനിര്‍ത്താന്‍ കഴിയും. ഈ മെഷീനുകള്‍ പാളിച്ചകള്‍ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പുതിയ എനര്‍ജി വാഹനങ്ങള്‍ (NEVs) ഉള്‍പ്പെടെയുള്ള വലിയ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങള്‍ നിര്‍മ്മിക്കാന്‍ ആവശ്യമായ സങ്കീര്‍ണ്ണമായ ആകൃതികള്‍ ഉണ്ടാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. വ്യവസായത്തിന്റെ ഭാവി ദിശയിലേക്ക് നോക്കുമ്പോള്‍ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഈ മുന്നേറ്റങ്ങള്‍ ഉല്‍പാദനക്ഷമത വര്‍ദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് കൂടുതല്‍ വിശകലന വിദഗ്ധരും വിശ്വസിക്കുന്നു. ചില കണക്കുകള്‍ പറയുന്നത് പുതിയ സംവിധാനങ്ങള്‍ സ്വീകരിക്കുന്നതോടെ അടുത്ത പത്തു വര്‍ഷത്തിനുള്ളില്‍ NEV നിര്‍മ്മാണ കാര്യക്ഷമതയില്‍ 20% വരെ വര്‍ദ്ധന ഉണ്ടാകാമെന്നാണ്.

അൽമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉത്പാദനത്തിൽ സ്മാർട്ട് മാനുഫാക്ച്യൂറിംഗ്

സ്മാർട്ട് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെ മാറ്റിമറിക്കുന്നു, കൂടുതൽ വേഗത്തിലും മികച്ച നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും തത്സമയം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവിനും. ഫാക്ടറികൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങളും IoT ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗ് നടക്കുമ്പോൾ തന്നെ അതിനെ നിരീക്ഷിക്കാനും ആവശ്യമായ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താനും കഴിയും. ഇതിന്റെ ഫലമായി കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും അളവുകൾക്ക് കൂടുതൽ കൃത്യത ലഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന് നെമാക്കോ അല്ലെങ്കിൽ റൈബി ഗ്രൂപ്പോ പോലുള്ള വലിയ കമ്പനികൾ ഇതിനോടകം തന്നെ താപനില മാറ്റങ്ങൾ മുതൽ മോൾഡ് ധരിക്കാനുള്ള നിരക്ക് വരെയുള്ള കാര്യങ്ങൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്ന അഡ്വാൻസ്ഡ് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് കടന്നുചെന്നിട്ടുണ്ട്. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മേഖലയിലെ മുഴുവൻ സെക്ടറും ഇത്തരം സ്മാർട്ട് ഓപ്പറേഷനുകളിലേക്ക് മെല്ലെ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ചെറിയ കമ്പനികൾ മത്സരത്തിൽ നിൽക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാന ഓട്ടോമേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ പരിഗണിക്കാനുള്ള സമയമായിരിക്കാം ഇപ്പോൾ.

ആധുനിക ഫൗണ്റ്രികളിൽ സ്ഥായിയും ഖര്ച്ച് ദക്ഷതയും

ജിൻക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ പരിസ്ഥിതിയുടെ സഹായകമായ പ്രക്രിയകൾ

അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മേഖലയിൽ പച്ച സമീപനങ്ങളിലേക്ക് ഒരു യഥാർത്ഥ മാറ്റം നടക്കുന്നു, കാരണം ഈ രീതികൾ പരിസ്ഥിതിയെ സഹായിക്കുന്നതോടൊപ്പം തന്നെ ബിസിനസ്സുകൾക്ക് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. രാജ്യമെമ്പാടുമുള്ള ഫൗണ്ട്രികൾ കുറച്ച് അപവ്യയം ഉണ്ടാക്കാനും ഊർജ്ജ ഉപയോഗത്തിൽ കൂടുതൽ നേട്ടം ഉണ്ടാക്കാനും വഴികൾ കണ്ടെത്തുന്നു. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മിശ്രിതങ്ങൾ തിരികെ ഉത്പാദന നിരയിലേക്ക് പുനരുപയോഗിക്കുന്ന ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്തു ചെയ്യുന്നു എന്ന് നോക്കൂ, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ അപവ്യയം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ മേഖലയിലെ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാന്റുകൾക്ക് മുമ്പത്തേതിനെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ കുറച്ച് പവർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ കമ്പനികൾ വൈദ്യുതി ബില്ലുകളിൽ നിന്ന് പണം ലാഭിക്കുകയും കുറച്ച് ഗ്രീൻഹൗസ് വാതകങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. XYZ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനെ ഒരു ഉദാഹരണമായി നോക്കൂ, അവർ കഴിഞ്ഞ വർഷം നിരവധി പച്ച പദ്ധതികൾ നടപ്പിലാക്കിയപ്പോൾ അവരുടെ സൗകര്യങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോയ ഊർജ്ജത്തിൽ 25 ശതമാനം കുറവും ലാൻഡ്ഫില്ലുകളിൽ എത്തിച്ചേരുന്ന മാലിന്യത്തിൽ 30 ശതമാനം കുറവും ഉണ്ടായി. യഥാർത്ഥത്തിൽ ഇത് യുക്തിസഹമാണ്, കാരണം വിഭവങ്ങൾ ലാഭിക്കുന്നത് നേരിട്ട് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലേക്ക് തന്നെ കൊണ്ടുചെല്ലുന്നു, അതേസമയം ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു.

ആഗോള മാർക്കറ്റ് ഡൈനാമിക്സ് അന്തരീക്ഷം ഇന്ത്രിയ പ്രൊജക്ഷൻ

ഡൈ കാസ്റ്റ് NEV ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള പ്രാദേശിക നിർമ്മാണ ഹബ്ബുകൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലോകം വേഗത്തിൽ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, ചില ഭൂപ്രദേശങ്ങൾ പുതിയ എനർജി വാഹനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കേന്ദ്രങ്ങളായി മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് ചൈനയും ഇന്ത്യയും പോലുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഭരണകൂടങ്ങൾ നല്ല പിന്തുണ നൽകുന്നതിനാലും നിക്ഷേപകർ ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളിലേക്ക് പണം ഒഴുക്കുന്നതിനാലും ഇപ്പോൾ ഏഷ്യ മഹാദ്വീപിനെ നോക്കൂ, അവിടെ പുതിയ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്ലാന്റുകൾ വളരെയധികം ഉയരുന്നുണ്ട്. എന്തുകൊണ്ടാണത്? കാരണം, ആളുകൾ റോഡുകളിൽ കൂടുതൽ NEVs വേണം എന്ന് ആഗ്രഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ രാജ്യങ്ങൾ ഇറക്കുമതിയെ ആശ്രയിക്കാതെ തങ്ങളുടേതായ നിർമ്മാണ ശേഷി കെട്ടിപ്പടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന് ചൈനയെ എടുക്കുക, അവർക്ക് ഇതിനകം തന്നെ വലിയ വ്യാവസായിക അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ അവർ അവയുടെ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ ഗൗരവമായ വിഭവങ്ങൾ മുടക്കുന്നു. ഭൂരിപക്ഷം വിശകലനക്കാർ പറയുന്നതനുസരിച്ച് അടുത്ത വർഷങ്ങളിൽ അവിടുത്തെ ഉൽപ്പാദന എണ്ണം വളരെ കുതിച്ചുയരാൻ പോകുന്നു, പത്ത് വർഷത്തിനുള്ളിൽ ഇരട്ടിപ്പിക്കപ്പെടുകയോ മൂന്നിരട്ടിപ്പിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യും. ഇതെല്ലാം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഈ ഏഷ്യൻ നിർമ്മാണ മേഖലകൾ ലോകവ്യാപകമായി ഡൈ കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അത്യാവശ്യമായ സപ്ലൈയറായി മാറും, കാരണം മുഴുവൻ കാർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും ആ ഘടകങ്ങൾ അത്രയ്ക്ക് പ്രധാനമാണ്.

ആട്ടോമൊബൈൽ ഡയ് കാസ്റ്റിങ്ങിലെ പുതിയ സ്റ്റാൻഡർഡുകൾ

ഓട്ടോ വ്യവസായം വേഗത്തിൽ മുന്നേറ്റം തുടരുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഇപ്പോൾ പുതിയ എനർജി വാഹനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്ന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് നിലവാരങ്ങളെ സംബന്ധിച്ച്. ഈ മാറ്റങ്ങൾക്ക് പിന്നിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എന്താണ്? പൊതുവെ നിയന്ത്രണങ്ങളും സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പ്രോഗ്രാമുകളും ആണ്, ഇവ നിർമ്മാണ രീതികൾക്ക് നിയമങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന് ISO 9001. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യവസായങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അതിനുശേഷം IATF 16949 ഉണ്ട്, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇത് ISO 9001 ൽ നിന്നുള്ള എല്ലാം എടുക്കുകയും പ്രക്രിയകൾ കൂടുതൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും, തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിന് മുമ്പേ അവയെ തടയുന്നതിനും, സപ്ലൈ ചെയ്നിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും നിരന്തരമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും അധിക പാളികൾ ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ISO പോലുള്ള സംഘടനകളും ഓട്ടോമോട്ടീവ് മേഖലയിലെ സംഘങ്ങളായ IATF പോലുള്ളവയും നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്ന കർശനമായ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കാതെ തന്നെ മത്സര ക്ഷമതയുള്ള കാർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മറ്റ് വഴികളില്ല. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ പേപ്പർ വർക്ക് മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതിനെയും ഉപഭോക്താക്കൾ എന്ത് വാഹനമാണ് ഓടിക്കുന്നത് എന്നതിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ പാലിക്കുന്നത് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ജോലിയിൽ കൂടുതൽ കൃത്യതയും ആവർത്തിക്കാവുന്ന പ്രക്രിയകളും ട്രാക്ക് ചെയ്യാവുന്ന ഫലങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇവ എൻഇവി ഭാഗങ്ങൾ ഘടനാപരമായി നിലനിൽക്കുന്നതിനും കാലക്കൂട്ടത്തിൽ നല്ല പ്രകടനം നടത്തുന്നതിനും വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിയമങ്ങൾ ഓരോ വർഷവും കർശനമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉൽകൃഷ്ടമായ ഗുണനിലവാരം നൽകാനും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാനും പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. ഈ മേഖലയെ തികച്ചും അറിയുന്നവരിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ കാണുന്നത് ഈ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ ഇനി ഒരു ബോക്സ് ടിക്കിംഗ് വ്യായാമമല്ല എന്നാണ്. യഥാർത്ഥത്തിൽ, ഇവ വ്യാപകമായി കാറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന രീതിയെ മാറ്റുന്നു. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വളരെ നല്ലതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കൂടാതെ നിയന്ത്രണ ചെലവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ തന്നെ എല്ലാ നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കാനുമാണ് കമ്പനികൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്.