ਨਵੀਂ ਐਨਰਜੀ ਵਾਹਨ: ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਭਵਿੱਖ

ਨਿਊ ਐਨਰਜੀ ਵਹਿਕਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

EV ਦੀ ਸਹੀ ਸ਼ਾਨ ਲਈ ਖੱਟੀ ਵਜ਼ਨ ਸਟਰੈਟੀਜੀਜ਼

ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਫ਼ਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨ ਕਿੰਨੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਭਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਪਣੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਹਲਕੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਲ ਸਵਿੱਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬੈਟਰੀ ਪਾਵਰ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਮਾਈਲੇਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲੋਕ ਚਾਰਜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਘੱਟ ਖਪਤ ਨਾਲ ਵੱਧ ਦੂਰੀ ਤੱਕ ਗੱਡੀ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਆਧੁਨਿਕ ਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਲੰਬਨ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਟੁਕੜੇ ਜੋ ਕਿ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਸਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹਲਕੀ ਉਸਾਰੀ ਵੱਲ ਝੁਕਾਅ ਸਿਰਫ਼ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖ ਰਹੇ ਹਨ।

ਹਲਕੇ ਕਾਰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅੰਕ ਝੂਠ ਨਹੀਂ ਬੋਲਦੇ ਜਦੋਂ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਗੈਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। 10% ਕਾਰ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6-8% ਬਿਹਤਰ ਮਾਈਲੇਜ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਈ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਨੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੇ ਇਹ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਖੁਦ ਨੂੰ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸਿਆ ਪਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹ ਕੀ ਕਰਦੇ ਹਨ? ਉਹ ਹਲਕੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵੱਲ ਮੁੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੋਈ ਮਹਿੰਗੀ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਕਾਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਚੰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਹਲਕਾ ਹੋਣਾ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਬਣੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਉਤਸਰਜਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਹਰ ਕੋਈ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਹਾਰਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਖੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟਰਕਚਰਲ ਇੰਟੀਗਰੀ

ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਖ਼ਿਰ, ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਾਂ ਆਪਣੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਯਾਤਰੀਆਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਹੀ ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਕੇਸ, ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਵੱਧ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਾਲਾਤਾਂ ਹੇਠ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਅਨੁਭਵ ਰਾਹੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਹੋਰ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੇ ਹਨ।

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੋਕ ਲਗਾਤਾਰ ਇਹ ਦਰਸਾ ਰਹੇ ਹਨ ਕਿ ਢਲਾਈ (die casting) ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਿਉਂ ਇੰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਜਰਨਲ ਆਫ਼ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਖੋਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਢਲਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਆਪਣੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦੋਨਾਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਢਲਾਈ ਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ (NEVs) 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਨਾ ਹੋਣ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਹਰੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਵੱਲ ਵਧ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਕੁੱਝ ਲੋਕ ਢਲਾਈ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੀ ਸਕੂਲ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਵਜੋਂ ਵੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਰਹੀ ਹੈ।

ਨਵੀਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਊ ਐਨੀਵਜ਼ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਲਪਨਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ

ਸਥਾਈਲੀ ਗਿਆਨ ਲਈ ਅਲੁਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਘੁਮਕੀਆਂ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਨੇ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ (ਐੱਨ ਈ ਵੀ) ਲਈ ਖੇਡ ਬਦਲ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਯਤਨਾਂ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪਹਿਲਕਦਮੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਕਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਟੋਮੇਕਰਸ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦਿਨੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿੰਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੂੰਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਧੁਨਿਕ ਈਵੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ - ਮੋਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੇਸ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਪੋਰਟਸ ਜੋ ਸਭ ਕੁਝ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਬੈਟਰੀ ਪਾਵਰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀ ਸਵਾਰੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵੱਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧੱਕਾ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੱਸਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਮੰਗ ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਬਿਜਲੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਕੁਝ ਕਾਫ਼ੀ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ। ਇਸ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ NEV ਬਿਜਲੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਕੰਪਲੈਕਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਰਗੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਟਿਕਾਊ, ਸਹੀ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਨੈਕਟਰ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਡੀਜ਼ ਜੋ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ। ਜੋ ਚੀਜ਼ ਸੱਚਮੁੱਚ ਖੜ੍ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਇਹਨਾਂ ਕੈਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ, ਜੋ ਵਾਹਨ ਦੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਨੇੜੇ-ਨੇੜੇ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜੋ ਜਟਿਲ ਘਟਕਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਦਮ ਅਤੇ ਅੱਜ ਦੇ EV ਬਿਜਲੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਖਤ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ ਕਿ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵੱਲ ਕਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਕਰਕੇ। ਆਟੋਮੇਕਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵੱਲ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਅਜਿਹੇ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਅਸਲ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ।

ਕੱਟੀਂਗ-ਐਡਜ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਆਂ ਜੋ ਮਾਇਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਹੀਆਂ ਹਨ

ਬਡੀਆਂ ਘਟਕਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਵ ਦੀ ਮਾਇਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਿਕੀਨ

ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੇ ਹਾਲ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਅੱਗੇ ਕੱਦਮ ਵਧਾਏ ਹਨ, ਇਹ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਣ ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਿਰ ਵੀ ਸਿਖਰਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹੇ। ਨਵੀਆਂ ਮਾਡਲ ਕੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਤਾਕਤ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਜਟਿਲ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੋਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਨਵੀਆਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ (NEVs) ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਡੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਝਾਤੀ ਮਾਰਦੇ ਹੋਏ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਦਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਵਧਾਏਗਾ। ਕੁਝ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਗਲੇ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ NEV ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 20% ਦੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਵਾਧਾ ਵੀ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਾਇਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡੂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਾਮਾਂਟ ਮਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ

ਸਮਾਰਟ ਨਿਰਮਾਣ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼, ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਅਨੁਕੂਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਵਿੱਚ। ਜਦੋਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਟੋਮੇਟਡ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਆਈਓਟੀ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਕੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਜਰੂਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਕੀ ਹੈ? ਘੱਟ ਸਕਰੈਪ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਉੱਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੰਟਰੋਲ। ਨੇਮੈਕ ਜਾਂ ਰਿਓਬੀ ਗਰੁੱਪ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ ਲਓ - ਇਹ ਵੱਡੇ ਖਿਡਾਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਉੱਨਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਚੁੱਕੇ ਹਨ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਾਰ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਦੀ ਦਰ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੂਰਾ ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਇਸ ਦੌੜ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੁਣ ਕੁਝ ਮੁੱਢਲੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੱਲਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿੱਛੇ ਨਾ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ।

ਮੋਧਰੀਂ ਫਾਊਡਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗੀ ਤਾ ਕੋਸਟ ਦਰਮਿਆਨੀ

ਜਿਂਕ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਸ਼੍ਰਮਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਾਸਤਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇ ਪਹੁੰਚਾਂ ਵੱਲ ਬਦਲਾਅ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਦੇਸ਼ ਭਰ ਦੇ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਘੱਟ ਕਚਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਬੰਗ ਲਈ ਬੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਇਸ ਨੂੰ ਦੇਖੋ ਜੋ ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਦਾ ਕਚਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰਿਤਗ੍ਰਹਿ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਉਤਸਰਜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। XYZ ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇਖੋ, ਉਹਨਾਂ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਕਈ ਹਰੇ ਪਹਿਲਕਦਮੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀਆਂ ਸਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 25 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 30 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਕੂੜਾ ਕਰਕਟ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ। ਇਹ ਸਮਝ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ।

ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੇਟ ਡਾਈਨੈਮਿਕਸ ਅਤੇ ਇਨਡਸਟ੍ਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ

ਡਾਈ ਕੱਸਟ NEV ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਖੇਤਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਬ

ਜਦੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਦੁਨੀਆ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੇਂਦਰ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ। ਏਸ਼ੀਆ ਵੱਲ ਦੇਖੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚੀਨ ਅਤੇ ਭਾਰਤ ਵਰਗੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਸਰਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗਾ ਸਮਰਥਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੰਚਾਲਨਾਂ 'ਚ ਪੈਸੇ ਦਾ ਵਹਾਅ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਾਰਨ ਕਿ ਲੋਕ ਸੜਕਾਂ 'ਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ NEVs ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੇਸ਼ ਆਯਾਤ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਹਨ। ਚੀਨ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ ਲਓ, ਇਸ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੇ ਆਪਣੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਸਰੋਤ ਸਮਰਪਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਥੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਵੱਧ ਜਾਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੁੱਗਣਾ ਜਾਂ ਤਿੱਗਣਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਏਸ਼ੀਆਈ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਬਣ ਜਾਣਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੇ ਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਤਰਕਸੰਗਤ ਹੈ।

ਕਾਰ ਬਨਾਉਟੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਗਮ ਮੈਦਾਨ ਦੀ ਗੁਣਤਾ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਮਾਪदੰਡ

ਆਟੋ ਉਦਯੋਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵੱਧ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਡਾਈ ਕੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹੁਣ ਨਵੀਆਂ ਊਰਜਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੱਡੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕੀ ਹੈ? ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਹਨ ਜੋ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਯਮ ਤੈਅ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ISO 9001 ਲਓ। ਇਹ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਢਲੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ IATF 16949 ਹੈ, ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ISO 9001 ਤੋਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ, ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਵਾਧੂ ਪਰਤਾਂ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਇਹਨਾਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ IATF ਦੁਆਰਾ ਤੈਅ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਖਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰ ਸਿਰਫ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਾਹਕ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ, ਦੁਹਰਾਏ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਟਰੈਕਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਲਿਆਂਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ NEV ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹਨ। ਨਿਯਮ ਹਰ ਸਾਲ ਹੋਰ ਵੀ ਸਖਤ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਪਹੁੰਚ ਅਪਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਹਿਰਾਂ ਵੱਲੋਂ ਜੋ ਗੱਲ ਸਾਹਮਣੇ ਆ ਰਹੀ ਹੈ, ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਸਿਰਫ ਔਪਚਾਰਿਕਤਾ ਪੂਰਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ। ਇਹ ਤਾਂ ਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਢੰਗ ਨੂੰ ਹੀ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਨ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਇਸੇ ਸਮੇਂ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਚ ਕੀਤੇ।