മുന്നിൽ വില ലഭിക്കുക

നമ്മുടെ പ്രതിനിധി ഉടൻ നിങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടും.
ഇമെയിൽ
മൊബൈൽ / വാട്സാപ്പ്
പേര്
കമ്പനിയുടെ പേര്
അറ്റാച്ച്മെന്റ്
കുറഞ്ഞത് ഒരു അറ്റാച്ച്മെന്റ് എങ്കിലും അപ്ലോഡ് ചെയ്യുക
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
സന്ദേശം
0/1000

ഒരു പ്രമുഖ അലൂമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് വിതരണക്കാരനെ എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കണം?

2025-08-02 08:25:09
ഒരു പ്രമുഖ അലൂമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് വിതരണക്കാരനെ എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കണം?

പ്രെസിഷൻ അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിലൂടെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലെ ഉയർന്ന ആവശ്യകത പൂർത്തീകരിക്കുന്നു

വാഹനങ്ങളിൽ ലൈറ്റ്വെയ്റ്റും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യകത

വാഹന നിർമ്മാതാക്കൾ വാഹനത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ ഘടനാപരമായ പ്രകടനം ഉപേക്ഷിക്കാതെ വർദ്ധിച്ച സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയരാണ്. ഇത്തരം ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 20–30% വരെ ഭാരം കുറയ്ക്കാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ സമാനമായ ശക്തി നിലനിർത്താം (ഇൻഡസ്ട്രി റിപ്പോർട്ട്.....) ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ (EVs) ബാറ്ററിയുടെ ഭാരത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഹൈലൈറ്റ് ഡിസൈനുകൾ ആവശ്യമായതിനാൽ വാഹന വ്യവസായത്തിന്റെ ഇലക്ട്രിഫിക്കേഷൻ എന്ന മാറ്റത്തോടെ ഈ പ്രവണത കൂടുതൽ വേഗത്തിലാകുന്നു. അലൂമിനിയം പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈയർമാർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ലഭ്യമാക്കുന്ന ഏകദേശ നെറ്റ് ഷേപ്പ് ഉൽപ്പാദനം മൂലം മെറ്റീരിയൽ വേസ്റ്റ് കുറയ്ക്കാനും സെക്കൻഡറി മെഷിനിംഗ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

Aluminum components reducing EV vehicle weight by 20–30%

എങ്ങനെയാണ് അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഇന്ധനക്ഷമതയും പ്രകടനവും പിന്തുണയ്ക്കുന്നത്

വാഹനത്തിന്റെ ഭാരം 10% കുറയുന്നത് ഇന്ധനക്ഷമതയിൽ 6 മുതൽ 8% വരെ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു (SAE, 2023). അതിനാലാണ് കംബഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ് ട്രെയിനിൽ അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാകുന്നത്. സാധാരണ രീതികൾകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയാത്ത പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ ഘടനകൾ, ഉദാഹരണത്തിന് തിൻ-വോൾഡ് ബാറ്ററി ഹൗസിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ താപനിരോധക മോട്ടോർ ഭാഗങ്ങൾ എച്ച്.പി.ഡി.സി (ഉയർന്ന മർദ്ദ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം, ഇത് കുറഞ്ഞത് ഒരു പത്താണ്ട് മുമ്പുമുതലായി ഉപയോഗത്തിലുള്ളതാണ്. എഞ്ചിൻ കമ്പനിയും താപനില മാറ്റങ്ങളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേരിടാൻ ഈ കൃത്യത ഭാഗങ്ങൾക്ക് കഴിയും.

Precision aluminum die cast parts boosting fuel efficiency and thermal stability

ഓട്ടോമോട്ടീവ് നവീകരണത്തിൽ അഡ്വാൻസ്ഡ് അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ പങ്ക്

A365, A380 തുടങ്ങിയ ആധുനിക അലൂമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പൊള്ളയുണ്ടാക്കുന്ന പ്രതിരോധം, താപചാലകത, ക്രീപ്പ് ശക്തി എന്നിവ നൽകുന്നു, ഇഞ്ചിൻ കവറിനുള്ളിലെ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇതെല്ലാം പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷതകളാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില 40% കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഇപ്പോൾ പുനരുപയോഗിച്ച അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ആവശ്യമായ പ്രകടനം കുറയ്ക്കാതെ തന്നെ. ഈ പുരോഗതികൾ വഴി വാഹന നിർമ്മാതാക്കൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഇരട്ട ഉത്തരവുകൾക്ക് വിധേയമായി വിതരണക്കാർക്ക് സേവനം നൽകാൻ കഴിയും: വിഭവങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിച്ച് ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, അവരുടെ കാർബൺ-ന്യൂട്രൽ നിർമ്മാണ ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കുക.

മികച്ച ഭാരത്തിനുള്ള ശക്തിയുടെ അനുപാതവും പൊള്ളലിനെതിരായ പ്രതിരോധവും

അലൂമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു മത്സര ശക്തി-ഭാര അനുപാതം നൽകുന്നു, അതിനാലാണ് കാർ വ്യോമയാന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സമകാലീന അലൂമിനിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്ക് 330 MPa നേക്കാൾ കൂടുതൽ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും ഇവ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 60% കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത മാത്രമേ ഉള്ളൂ. പ്രകൃതിദത്ത ഓക്സൈഡ് പാളി സ്വാഭാവികമായ കോറോഷൻ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഈ സാമഗ്രിയുടെ ആയുസ്സ് ഈർപ്പമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഉപ്പ് അടങ്ങിയ അവസ്ഥകളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ തന്നെ കൂടുതൽ ഉയരുന്നു. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി ഈ സ്റ്റീലിന് കോട്ടിംഗ് ചെയ്യാത്ത സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മൂന്ന് ഇരട്ടി കൂടുതൽ സർവീസ് ലൈഫ് ഉണ്ടായിരിക്കാം.

ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപാദനത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾക്കായുള്ള ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം

HPDC പ്രക്രിയകൾ 2mm നേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ഭിത്തി സ്ഥിരതയോടുകൂടിയ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു- പാരമ്പര്യ മെഷിനിംഗിന് കൈവരിക്കാനാവാത്ത ഒരു കാര്യം. ഇത് ഇവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു:

Aluminum HPDC enabling lightweight complex automotive geometries

  • EV ബാറ്ററി ഹൗസിംഗുകളിലെ സമന്വിത ശീതക ചാനലുകൾ
  • ഹോണികോംബ് റീഇൻഫോഴ്സ്മെന്റ് പാറ്റേണുകളോടുകൂടിയ തിൻ-വോൾഡ് സ്ട്രക്ച്ചറൽ ഘടകങ്ങൾ
  • ഏറോഡൈനാമിക് എക്സ്റ്റീരിയറിനായുള്ള സീറോ-ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിൾസ്

ഈ കൃത്യത പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷിനിംഗ് 70% കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ±0.2mm നുള്ളിൽ ടോളറൻസ് നിലനിർത്തുന്നു.

നിരവധി സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഒറ്റ അലൂമിനിയം കാസ്റ്റിംഗായി സംയോജിപ്പിച്ച് നിർമ്മാതാക്കൾ 25–40% അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. 12 വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് പകരം ഒരു അലൂമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ട്രക്ക് ചേസിസ് നിർമ്മാണത്തിൽ യൂണിറ്റിന് $18 വരെ അസംബ്ലി ലേബർ ചെലവ് കുറച്ചതായി 2023-ലെ ഒരു പഠനം തെളിയിച്ചു.

വിശ്വസനീയമായ അലൂമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് സപ്ലൈയറുമായി പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും ദീർഘകാല മൂല്യവും

അക്ഷമത കുറഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ ആകെയുള്ള നിർമ്മാണ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു

അലൂമിനിയം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ നിയർ-നെറ്റ്-ഷേപ്പ് നിർമ്മാണത്തിലൂടെ ഓട്ടോമേക്കർമാർക്ക് ഉൽപ്പാദന ചെലവ് 30% വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. HPDC 90% മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്കുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചെലവ് വളരെ കുറയ്ക്കുന്നു. 2025 അലൂമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് മാർക്കറ്റ് റിപ്പോർട്ട് പ്രകാരം, 2029 വരെയുള്ള കാലയളവിൽ വ്യവസായം 8% CAGR നിരക്കിൽ വളരുമെന്ന് പ്രവചിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

High-volume aluminum casting line reducing per-unit costs

ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപ്പാദന റണുകളിൽ സ്കെയിൽ ഇക്കോണോമി

ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപാദന റൺസ് ചെലവ് ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, 50,000 യൂണിറ്റിൽ കൂടുതൽ ഓർഡർ അളവുകൾ കൊണ്ട് യൂണിറ്റിന് 12–18% ചെലവ് കുറയുന്നു:

മാനദണ്ഡം മൂല്യം
2025 മാർക്കറ്റ് സൈസ് $75 ബില്യൺ
2029 പ്രൊജക്റ്റഡ് മാർക്കറ്റ് $101.95 ബില്യൺ
CAGR (2025–2029) 8%

കൃത്യമായ ടൂളിംഗും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും മൂലമുള്ള മാലിന്യവും പുനർനിർമ്മാണവും കുറയ്ക്കുന്നു

സാമഗ്രി മാലിന്യം 40–60% കുറയ്ക്കുന്നതിന് സുതാര്യമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ. റിയൽടൈം പ്രോസസ്സ് മോണിറ്ററിംഗ് 0.05mm സഹിഷ്ണുതയിൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു, ഉടൻ തിരുത്തുകൾ നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഓപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, എക്സ്-റേ പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് മുഖേന <2% ഡിഫക്റ്റ് നിരക്കിൽ വ്യവസായ നേതാക്കൾ നേടുന്നു.

സസ്റ്റൈനബിലിറ്റിയും നവീകരണവും: പ്രമുഖ സപ്ലൈയർമാർ പച്ച നിർമ്മാണം എങ്ങനെ മുന്നേറ്റുന്നു

പുനരുപയോഗിച്ച അലൂമിനിയം മിശ്രിതങ്ങളും കുറഞ്ഞ കാർബൺ അലൂമിനിയം മിശ്രിതങ്ങളും ഉപയോഗിക്കൽ

അലൂമിനിയം മിശ്രിതങ്ങളുടെ 70% ലധികം പുനരുപയോഗ സാമഗ്രി ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 95% വരെ കുറയ്ക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്നുള്ള 98% സ്ക്രാപ്പ് ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കുന്നു, ഇത് യൂറോപ്യൻ യൂണിയൻ ടാക്സോണമി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.

ഊർജ്ജ ക്ഷമതയുള്ള അടുപ്പുകളും ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് പുനരുപയോഗ സംവിധാനങ്ങളും

ആധുനിക ഫൗണ്ട്രികൾ പാരമ്പര്യ സംവിധാനങ്ങളേക്കാൾ 30-40% കുറവ് ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻഡക്ഷൻ അടുപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 2025-ന് മുമ്പായി ബുദ്ധിപരമായ നിർമ്മാണ സംവിധാനങ്ങൾക്കായുള്ള ആഗോള വിപണി 400 ബില്ല്യൺ ഡോളറിന് മുകളിലെത്തുമെന്ന് പ്രവചിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഡിജിറ്റൽ പരിവർത്തനവും വ്യവസായം 4.0: എഐ, പ്രിഡിക്റ്റീവ് മെയിന്റനൻസ്, പ്രക്രിയ ഓപ്റ്റിമൈസേഷൻ

എഐ അധിഷ്ഠിത ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ യഥാസമയം പോറോസിറ്റി കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് 18% കുറയ്ക്കുന്നു. പ്രിഡിക്റ്റീവ് മെയിന്റനൻസ് അൽഗോരിതങ്ങൾ മോൾഡ് ജീവിതം 35% വരെ നീട്ടുന്നു, അതേസമയം ഡിജിറ്റൽ ട്വിൻ സിമുലേഷനുകൾ വിളവ് നിരക്ക് 12% മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

നിർണായക പ്രയോഗങ്ങളിൽ വിദഗ്ധതയുടെ പങ്ക്: ഗുണനിലവാരവും വിശ്വസനീയതയും ഉറപ്പാക്കൽ

കർശനമായ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പാക്കൽ പരിശോധനാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ

മുൻനിര നിർമ്മാതാക്കൾ യഥാർത്ഥ സമയ പ്രോസസ്സ് മോണിറ്ററിംഗും എക്സ്-റേ അനാലിസിസ് പോലുള്ള NDT രീതികളും നടപ്പിലാക്കുന്നു. ISO 9001 സർട്ടിഫൈഡ് വർക്ക്‌ഫ്ലോയിൽ പാലിക്കുന്ന വിതരണക്കാർ 34% കുറവ് വാറന്റി ആവശ്യങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു (Automotive Quality Benchmark 2023).

ഹൈ-പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് (HPDC)യിലും അഡ്വാൻസ്ഡ് ടൂളിംഗിലും വിതരണക്കാരന്റെ പ്രാവീണ്യം

HPDC പ്രക്രിയകളുടെ പ്രാവീണ്യം 90 സെക്കൻഡ് സൈക്കിൾ സമയം കൈവരിക്കുമ്പോൾ പൊറോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു. സ്വന്തമായി വികസിപ്പിച്ച മോൾഡ് കോട്ടിംഗുകൾ 150,000+ സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം പോലും ഡൈമെൻഷണൽ ഡ്രൈഫ്റ്റ് ഇല്ലാതെ ടൂളിംഗ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ബന്ധങ്ങളുടെ ക്രമീകൃതതയും ടെക്നിക്കൽ പിന്തുണയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ദീർഘകാല പങ്കാളിത്തം നിർമ്മിക്കൽ

മുൻനിര പങ്കാളികൾ 99.85% സമയബന്ധിതമായ ഡെലിവറി നിരക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സമയത്ത് 15-20% ചെലവ് ലാഭം കണ്ടെത്തുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ വാർഷിക ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ റോഡ്മാപ്പുമായി യോജിച്ച് തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ മാസാസ്ഥമായ ഓഡിറ്റുകൾ നടത്തുന്നു.

എഫ്ക്യു

അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് എന്താണ്?

അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് മൊൾട്ടൻ അലൂമിനിയം ഒരു മോൾഡിലേക്ക് ഇഞ്ചക്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഹൊറ്റവും സാന്ദ്രതയുള്ളതുമായതിനാൽ പ്രത്യേകിച്ച് ആട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മുൻഗണന നൽകുന്നത്?

വാഹന ഭാഗങ്ങളുടെ മാസ് 20-30% കുറയ്ക്കുന്നതിനും സമാനമായ ശക്തി നിലനിർത്തുന്നതിനും അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മുൻഗണന നൽകുന്നു. ഇത് വാഹനങ്ങളിലെ ഇന്ധനക്ഷമതയും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ സഹായിക്കുന്നു.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത അലൂമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത അലൂമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നത് വലിയ തോതിലുള്ള ഊർജ്ജ ലാഭം നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു, ചെലവ് കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കാനും പരിസ്ഥിതി സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുകയും കാർബൺ ഉദ്വമനം കുറയ്ക്കുകയും പോലുള്ള പാരിസ്ഥിതിക ലക്ഷ്യങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

ഗ്രീൻ മാനുഫാക്ചറിംഗിലേക്ക് അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് എങ്ങനെയാണ് സംഭാവന ചെയ്യുന്നത്?

പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന അലൂമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും ഉത്പാദനത്തിനിടയിൽ ഊർജ്ജ ക്ഷമതയുള്ള രീതികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും മാലിന്യം കുറയ്ക്കാൻ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് പുനരുപയോഗ സംവിധാനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും അനുവാദമുള്ളതിനാൽ പച്ച നിർമ്മാണത്തിന് അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.

ഉള്ളടക്ക ലിസ്റ്റ്